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Mini-SiC_(f)/SiC复合材料长时间高温下的力学性能演变
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作者 陈斌 任科 王一光 《无机材料学报》 北大核心 2025年第9期971-980,共10页
连续碳化硅纤维增强碳化硅(SiC_(f)/SiC)复合材料因其优异的力学性能和耐高温特性,已广泛应用于航空发动机热端部件。为了确保SiC_(f)/SiC复合材料部件在服役过程中的安全性,研究其在长时间高温下的力学性能演变具有重要意义。本研究采... 连续碳化硅纤维增强碳化硅(SiC_(f)/SiC)复合材料因其优异的力学性能和耐高温特性,已广泛应用于航空发动机热端部件。为了确保SiC_(f)/SiC复合材料部件在服役过程中的安全性,研究其在长时间高温下的力学性能演变具有重要意义。本研究采用Cansas-Ⅱ SiC纤维制备了具有BN界面的mini-SiC_(f)/SiC复合材料,在1100、1200、1350℃下分别进行5、10、50、100、200 h的热处理,以探究长时间高温热处理对mini-SiC_(f)/SiC复合材料力学性能的影响。研究结果表明:在1100℃下,热处理对mini-SiC_(f)/SiC复合材料的力学性能未产生显著影响,各阶段对力学性能的贡献占比几乎保持不变。在1200℃下,短时间热处理对于mini-SiC_(f)/SiC复合材料的作用不明显,其拉伸强度未显著变化;然而,长时间热处理会导致SiC纤维损伤,从而降低复合材料的拉伸强度。在1350℃下,热处理显著改善了BN界面性能,导致SiC纤维损伤严重,mini-SiC_(f)/SiC复合材料的力学性能显著降低,且随着热处理时间延长,纤维损伤程度加深,复合材料力学性能持续恶化。 展开更多
关键词 Cansas-ⅡSiC纤维 mini-SiC_(f)/SiC复合材料 热处理 声发射 饱和基体裂纹间距
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