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飞边槽桥部尺寸对模锻成形的影响
被引量:
6
1
作者
陈文琳
《合肥工业大学学报(自然科学版)》
CAS
CSCD
2001年第5期981-983,共3页
通过坯料在模锻型腔中的压挤成形过程 ,模拟开式模锻中飞边槽对金属充满型腔的作用 ,根据“变形金属最薄的部分常常是决定变形力的重要部分”这一观点 ,分析和探讨飞边槽桥部尺寸对模锻成形及变形力的影响 ,提出对高度较小、直径较大的...
通过坯料在模锻型腔中的压挤成形过程 ,模拟开式模锻中飞边槽对金属充满型腔的作用 ,根据“变形金属最薄的部分常常是决定变形力的重要部分”这一观点 ,分析和探讨飞边槽桥部尺寸对模锻成形及变形力的影响 ,提出对高度较小、直径较大的齿轮以及复杂模锻件设计方法的改进 ,以提高该类锻件的模具寿命和生产率。
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关键词
飞边槽
桥部尺寸
变形力
变形金属
模锻成形
模锻型腔
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职称材料
简述飞边槽设计在锻模膛中的应用
2
作者
彭松涛
《科技创新与应用》
2013年第17期299-299,共1页
在锻造加工行业中,热模锻模具在设计上一般都是经验性的设计,很少可以有规范的统一数据可以进行直接的利用,在设计过程中,往往哪个对于终锻模膛以及预锻模膛的重视程度要高一些,在飞边槽设计上的重视程度相对较低,并且在此问题上有着较...
在锻造加工行业中,热模锻模具在设计上一般都是经验性的设计,很少可以有规范的统一数据可以进行直接的利用,在设计过程中,往往哪个对于终锻模膛以及预锻模膛的重视程度要高一些,在飞边槽设计上的重视程度相对较低,并且在此问题上有着较大的随意性。文章则是通过阐述了终锻模膛的飞边槽的设计的重要性,并对其设计方法进行了阐述,使得热锻模具的飞边槽在设计上有一定的可借鉴的数据参考,这样在进行工程锻模具的设计工作中,工作人员可以有一定的参考依据,有利于模具使用寿命的提高以及锻件成品率的提高。
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关键词
飞边槽
热模锻模具
设计
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职称材料
汽车盘体零件小飞边模锻成形工艺开发及数值分析
被引量:
3
3
作者
万轶
陈林
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第3期44-50,共7页
汽车盘体零件通常采用机加工成形或者两步锻造成形(预锻+终锻),而机加工成形的效率和材料使用率较低、两步锻造成形的设备及模具成本较高,因此对该盘体零件的一步锻造成形的可行性进行了研究。根据汽车盘体零件的结构特征,设计了3种不...
汽车盘体零件通常采用机加工成形或者两步锻造成形(预锻+终锻),而机加工成形的效率和材料使用率较低、两步锻造成形的设备及模具成本较高,因此对该盘体零件的一步锻造成形的可行性进行了研究。根据汽车盘体零件的结构特征,设计了3种不同形式的飞边槽结构,并通过有限元分析软件Deform-3D分别进行了建模及数值分析,对比了不同飞边槽结构对汽车盘体零件填充质量、锻造成形力及锻模磨损的影响。最终得出了采用沟式飞边槽结构更优的结论,同时从等效应力分布规律和温度分布规律两方面分析了该结构下锻后零件的质量。结果表明:采用沟式飞边槽结构能得到填充完整、质量好、无瑕疵的汽车盘体零件,并通过生产实践进行了验证,提高生产率的同时有效降低了材料成本、模具成本、设备成本。
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关键词
锻造成形
飞边槽
结构
数值分析
填充质量
成形力
锻模磨损
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职称材料
内燃机曲轴智能锻造中模具设计要点浅谈
被引量:
2
4
作者
杜利斌
杨仁硕
《内燃机与配件》
2017年第17期49-51,共3页
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,为了能够达到使用要求,曲轴锻造成型工艺成为目前最主要的制造模式。以热模锻压力机、电...
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,为了能够达到使用要求,曲轴锻造成型工艺成为目前最主要的制造模式。以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺,同时配有机器人、输送机构等辅机,形成柔性制造系统(FMS)。此锻造方法锻造的曲轴,具有内部金属流线的全纤维性,可以提高20%以上的疲劳强度。提高生产效率,降低企业用工成本,提高曲轴质量,改善工人工作环境。
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关键词
机器人
飞边槽
顶出机构
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职称材料
热模锻模具的使用寿命
被引量:
2
5
作者
崔东卫
段兴青
《同煤科技》
2003年第1期23-24,28,共3页
介绍了模具的损坏形式、模具设计与使用设备对模具寿命的影响及模具使用与维护的有关注意事项。
关键词
热模锻
模具
使用寿命
破裂
热裂纹
磨损
塑性变形
预锻模膛
终锻模膛
飞边槽
设备吨位
维护技术
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职称材料
车用2A12铝合金连接锻件变形规律分析与工艺设计
被引量:
10
6
作者
张巍
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第1期90-96,共7页
针对某种2A12铝合金车用连接锻件质量差,容易报废的问题,利用Deform仿真系统对该锻件的变形过程进行了模拟分析。根据模拟结果可知,锻件易报废是由于材料相对流动产生折叠引起的。鉴于此,在原工艺基础上增加了预锻工序,预成形后有效消...
针对某种2A12铝合金车用连接锻件质量差,容易报废的问题,利用Deform仿真系统对该锻件的变形过程进行了模拟分析。根据模拟结果可知,锻件易报废是由于材料相对流动产生折叠引起的。鉴于此,在原工艺基础上增加了预锻工序,预成形后有效消除了材料的折叠缺陷。但同时又出现了锻件顶部枝叉充不满的缺陷,因此对锻模进行了优化,引入了阻力沟及阻力墙结构。研究了两种飞边槽结构对充填过程改善情况、成形力变化的影响,并联合实际锻造实验进行了验证。结果表明:采用阻力沟结构,充不满缺陷仅能得到改善,并不能完全解决;而采用阻力墙结构,对预锻后的毛坯进行锻造后,能得到充填饱满,无折叠缺陷的锻件,成功地解决了原工艺存在的问题。
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关键词
2A12铝合金
折叠缺陷
预锻
充不满缺陷
工艺优化
飞边槽
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职称材料
泥浆泵阀体锻件成形工艺及模具设计
7
作者
池也水
《石油矿场机械》
北大核心
2004年第5期108-110,共3页
分析研究泥浆泵阀体模锻件上凸台反挤成形的锻出条件 ,确立了包容系数Ω 。
关键词
反挤
包容系数
楔形
飞边槽
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职称材料
题名
飞边槽桥部尺寸对模锻成形的影响
被引量:
6
1
作者
陈文琳
机构
合肥工业大学材料科学与工程学院
出处
《合肥工业大学学报(自然科学版)》
CAS
CSCD
2001年第5期981-983,共3页
文摘
通过坯料在模锻型腔中的压挤成形过程 ,模拟开式模锻中飞边槽对金属充满型腔的作用 ,根据“变形金属最薄的部分常常是决定变形力的重要部分”这一观点 ,分析和探讨飞边槽桥部尺寸对模锻成形及变形力的影响 ,提出对高度较小、直径较大的齿轮以及复杂模锻件设计方法的改进 ,以提高该类锻件的模具寿命和生产率。
关键词
飞边槽
桥部尺寸
变形力
变形金属
模锻成形
模锻型腔
Keywords
the bridge size of fash slot
die forging
deforming force
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
简述飞边槽设计在锻模膛中的应用
2
作者
彭松涛
机构
中国第一重型机械股份公司重型装备制造分厂
出处
《科技创新与应用》
2013年第17期299-299,共1页
文摘
在锻造加工行业中,热模锻模具在设计上一般都是经验性的设计,很少可以有规范的统一数据可以进行直接的利用,在设计过程中,往往哪个对于终锻模膛以及预锻模膛的重视程度要高一些,在飞边槽设计上的重视程度相对较低,并且在此问题上有着较大的随意性。文章则是通过阐述了终锻模膛的飞边槽的设计的重要性,并对其设计方法进行了阐述,使得热锻模具的飞边槽在设计上有一定的可借鉴的数据参考,这样在进行工程锻模具的设计工作中,工作人员可以有一定的参考依据,有利于模具使用寿命的提高以及锻件成品率的提高。
关键词
飞边槽
热模锻模具
设计
分类号
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
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职称材料
题名
汽车盘体零件小飞边模锻成形工艺开发及数值分析
被引量:
3
3
作者
万轶
陈林
机构
南京晓庄学院环境科学学院
江苏神通阀门股份有限公司
出处
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第3期44-50,共7页
基金
中国博士后科学基金资助项目(2019M651642)
江苏省高等学校自然科学研究项目(19KJB460006)。
文摘
汽车盘体零件通常采用机加工成形或者两步锻造成形(预锻+终锻),而机加工成形的效率和材料使用率较低、两步锻造成形的设备及模具成本较高,因此对该盘体零件的一步锻造成形的可行性进行了研究。根据汽车盘体零件的结构特征,设计了3种不同形式的飞边槽结构,并通过有限元分析软件Deform-3D分别进行了建模及数值分析,对比了不同飞边槽结构对汽车盘体零件填充质量、锻造成形力及锻模磨损的影响。最终得出了采用沟式飞边槽结构更优的结论,同时从等效应力分布规律和温度分布规律两方面分析了该结构下锻后零件的质量。结果表明:采用沟式飞边槽结构能得到填充完整、质量好、无瑕疵的汽车盘体零件,并通过生产实践进行了验证,提高生产率的同时有效降低了材料成本、模具成本、设备成本。
关键词
锻造成形
飞边槽
结构
数值分析
填充质量
成形力
锻模磨损
Keywords
forging forming
flash groove structure
numerical analysis
filling quality
forming force
forging die wear
分类号
TG316.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
在线阅读
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职称材料
题名
内燃机曲轴智能锻造中模具设计要点浅谈
被引量:
2
4
作者
杜利斌
杨仁硕
机构
沈阳新松机器人自动化股份有限公司
出处
《内燃机与配件》
2017年第17期49-51,共3页
文摘
曲轴是发动机中最重要的部件。它承受连杆传来的力,并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作。因此要求曲轴有足够的强度和刚度,为了能够达到使用要求,曲轴锻造成型工艺成为目前最主要的制造模式。以热模锻压力机、电液锤为主机的自动线是锻造曲轴生产的发展方向,这些生产线将采用精密剪切下料、辊锻(楔横轧)制坯、中频感应加热、精整液压机精压等先进工艺,同时配有机器人、输送机构等辅机,形成柔性制造系统(FMS)。此锻造方法锻造的曲轴,具有内部金属流线的全纤维性,可以提高20%以上的疲劳强度。提高生产效率,降低企业用工成本,提高曲轴质量,改善工人工作环境。
关键词
机器人
飞边槽
顶出机构
分类号
TK406 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
题名
热模锻模具的使用寿命
被引量:
2
5
作者
崔东卫
段兴青
机构
大同煤矿集团公司中央机厂副总工程师
不详
出处
《同煤科技》
2003年第1期23-24,28,共3页
文摘
介绍了模具的损坏形式、模具设计与使用设备对模具寿命的影响及模具使用与维护的有关注意事项。
关键词
热模锻
模具
使用寿命
破裂
热裂纹
磨损
塑性变形
预锻模膛
终锻模膛
飞边槽
设备吨位
维护技术
Keywords
hot die-forging
dies
life
分类号
TG315.2 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
车用2A12铝合金连接锻件变形规律分析与工艺设计
被引量:
10
6
作者
张巍
机构
郑州经贸学院智慧制造学院
出处
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第1期90-96,共7页
文摘
针对某种2A12铝合金车用连接锻件质量差,容易报废的问题,利用Deform仿真系统对该锻件的变形过程进行了模拟分析。根据模拟结果可知,锻件易报废是由于材料相对流动产生折叠引起的。鉴于此,在原工艺基础上增加了预锻工序,预成形后有效消除了材料的折叠缺陷。但同时又出现了锻件顶部枝叉充不满的缺陷,因此对锻模进行了优化,引入了阻力沟及阻力墙结构。研究了两种飞边槽结构对充填过程改善情况、成形力变化的影响,并联合实际锻造实验进行了验证。结果表明:采用阻力沟结构,充不满缺陷仅能得到改善,并不能完全解决;而采用阻力墙结构,对预锻后的毛坯进行锻造后,能得到充填饱满,无折叠缺陷的锻件,成功地解决了原工艺存在的问题。
关键词
2A12铝合金
折叠缺陷
预锻
充不满缺陷
工艺优化
飞边槽
Keywords
2A12 aluminum alloy
folding defect
pre-forging
filling defect
process optimization
flash groove
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
O242.21 [理学—计算数学]
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职称材料
题名
泥浆泵阀体锻件成形工艺及模具设计
7
作者
池也水
机构
兰州兰石机械设备有限责任公司锻造热处理厂
出处
《石油矿场机械》
北大核心
2004年第5期108-110,共3页
文摘
分析研究泥浆泵阀体模锻件上凸台反挤成形的锻出条件 ,确立了包容系数Ω 。
关键词
反挤
包容系数
楔形
飞边槽
Keywords
back extrusion
shrinkage allowance coefficient
wedge flash
分类号
TE926.01 [石油与天然气工程—石油机械设备]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
飞边槽桥部尺寸对模锻成形的影响
陈文琳
《合肥工业大学学报(自然科学版)》
CAS
CSCD
2001
6
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职称材料
2
简述飞边槽设计在锻模膛中的应用
彭松涛
《科技创新与应用》
2013
0
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职称材料
3
汽车盘体零件小飞边模锻成形工艺开发及数值分析
万轶
陈林
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2022
3
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职称材料
4
内燃机曲轴智能锻造中模具设计要点浅谈
杜利斌
杨仁硕
《内燃机与配件》
2017
2
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职称材料
5
热模锻模具的使用寿命
崔东卫
段兴青
《同煤科技》
2003
2
在线阅读
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职称材料
6
车用2A12铝合金连接锻件变形规律分析与工艺设计
张巍
《材料科学与工艺》
CAS
CSCD
北大核心
2022
10
在线阅读
下载PDF
职称材料
7
泥浆泵阀体锻件成形工艺及模具设计
池也水
《石油矿场机械》
北大核心
2004
0
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职称材料
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参考文献
引证文献
统计分析
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