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题名基于模糊决策的预防性维修间隔期评判方法
被引量：2
- 1
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作者
滕红智
殷军辉
李锋
张英波
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机构
军械工程学院
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出处
《火力与指挥控制》
CSCD
北大核心
2011年第3期177-179,183,共4页
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文摘
预防性维修间隔期的确定是对装备进行预防性维修的关键环节。采用基于总费用最小原则和可用度最大原则的传统数学模型,分别计算预防性维修间隔期,运用模糊决策的原理和方法进一步求解,从而确定最佳预防性维修间隔期。以新型自行高炮随动系统某部件为例,求解其预防性维修间隔期,并利用MATLAB编程语言得到相应曲线,对比计算结果后发现,基于模糊决策的预防性维修间隔期评判方法效果显著。
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关键词
预防性维修间隔期
模糊决策
总费用最小原则
可用度最大原则
随动系统
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Keywords
preventive maintenance interval
fuzzy decision-making
principle of minimum cost
principle of maximal availability
follow-up system
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分类号
TJ307
[兵器科学与技术—火炮、自动武器与弹药工程]
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题名基于工况-时间分布规律确定装备预防性维修间隔期
被引量：1
- 2
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作者
杨智
李金寿
董华玉
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机构
镇江船艇学院
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出处
《火力与指挥控制》
CSCD
北大核心
2015年第1期34-36,41,共4页
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基金
军队科研基金资助项目(××[2009]83号)
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文摘
考虑到装备工况变化通常会影响到装备寿命,提出了一种基于工况-时间分布规律的装备可靠性评估及预防性维修间隔期的确定方法。采用Gamma过程描述装备性能指标退化过程,以形状参数反映工况的变化,推导出基于工况-时间分布规律的装备寿命分布;进而得到可靠度表达式,确定了预防性维修间隔期;最后给出了方法在某6300型柴油机中的应用实例,验证了方法的有效性。
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关键词
工况-时间分布规律
Gamma过程
预防性维修间隔期
可靠性
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Keywords
running state-time distributing, gamma process,interval of preventive maintenance, reliability
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分类号
TB114.3
[理学—概率论与数理统计]
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题名基于蒙特卡罗仿真评价车辆装备预防性维修间隔期方法
被引量：4
- 3
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作者
赵星贺
周斌
封会娟
许凯
张衡
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机构
陆军军事交通学院研究生队
陆军军事交通学院投送装备保障系
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出处
《兵工自动化》
2019年第11期92-96,共5页
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基金
军内装备科研
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文摘
为解决在理论研究阶段利用试行方法评价车辆装备关键零部件预防性维修间隔期可操作性较低的问题,提出基于蒙特卡罗仿真评估预防性维修间隔期的方法和流程。选取评价车辆装备关键零部件预防性维修间隔期效果的指标,阐述车辆装备关键零部件定期更换和定期检测策略,以评价制动器摩擦盘预防性维修间隔期为例进行分析验证。结果表明,该方法能有效对车辆装备预防性维修间隔期维修效能作出定量评价。
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关键词
车辆装备
预防性维修间隔期
效果评估
蒙特卡罗仿真
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Keywords
vehicle equipment
preventive maintenance interval
effect evaluation
Monte-Carlo simulation
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分类号
TP202
[自动化与计算机技术—检测技术与自动化装置]
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题名车辆装备总成预防性维修间隔期研究
被引量：1
- 4
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作者
赵星贺
周斌
封会娟
杨英杰
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机构
中国人民解放军
陆军军事交通学院
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出处
《指挥控制与仿真》
2020年第4期77-82,共6页
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文摘
针对车辆装备总成预防性维修工作的特殊问题,对比了复杂系统预防性维修间隔期决策中常用的机会维修和维修工作组合方法在车辆装备总成预防性维修间隔期决策中的适用性,提出了车辆装备总成预防性维修策略,基于维修工作组合方法以单位时间维修费用为决策目标建立了车辆装备总成预防性维修间隔期决策模型。以EQ1118GA离合器总成为例,进行预防性维修间隔期决策,验证了方法的有效性。
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关键词
车辆装备总成
预防性维修间隔期
维修工作组合
单位时间维修费用
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Keywords
vehicle equipment assembly
preventive maintenance interval
maintenance work combination
unit time maintenance cost
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分类号
U472
[机械工程—车辆工程]
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