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海水预腐蚀时间对泵用铜合金表面空蚀的影响
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作者 于兴伟 张永超 +3 位作者 邓濯 陈泳元 郑宇翀 刘海霞 《排灌机械工程学报》 北大核心 2025年第5期484-489,524,共7页
为了探究预腐蚀时间对空蚀性能的影响,基于ASTM G32标准并采用超声空蚀试验装置开展预腐蚀后铅黄铜的空蚀试验.对不同预腐蚀时间条件下铅黄铜表面形成的氧化膜的微观形貌和成分进行综合分析.结果表明:随着腐蚀时间延长,氧化产物发生变化... 为了探究预腐蚀时间对空蚀性能的影响,基于ASTM G32标准并采用超声空蚀试验装置开展预腐蚀后铅黄铜的空蚀试验.对不同预腐蚀时间条件下铅黄铜表面形成的氧化膜的微观形貌和成分进行综合分析.结果表明:随着腐蚀时间延长,氧化产物发生变化.预腐蚀240 h后形成以Cu_(2)O和ZnO为主要成分的氧化膜,预腐蚀480 h后部分Cu_(2)O转化为Cu_(2)(OH)_(3)Cl,预腐蚀720 h后的氧化膜主要由Cu_(2)O和NaZn_(4)Cl(OH)_(6)SO_(4)·6H_(2)O组成.腐蚀时间的延长使膜的连续性加强,削弱了试样与海水之间交换离子的能力,从而提高了铅黄铜的耐腐蚀性.预先形成的氧化膜可以减轻空化泡溃灭对试样表面的冲击作用.随着预腐蚀时间延长,试样经相同时间空蚀后的质量损失减少.预腐蚀720 h的试样在海水中经空蚀1 h后的质量损失是未经预腐蚀试样的约1/2,即预腐蚀可提升铅黄铜的抗空蚀能力. 展开更多
关键词 铅黄铜 预腐蚀时间 海水 氧化膜 超声空蚀
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