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题名成型压力和预烧结温度对氧化锆陶瓷可加工性能的影响
被引量：2
- 1
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作者
黄慧
李静
张富强
孙静
高濂
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机构
上海交通大学医学院附属第九人民医院口腔修复科上海市口腔医学重点实验室
中国科学院上海硅酸盐研究所
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出处
《华西口腔医学杂志》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第5期534-536,541,共4页
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基金
上海市重点学科建设基金资助项目(S30206)
上海市科委生药重点基金资助项目(09411954600)
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文摘
目的研究预烧结温度和成型压力对预烧结氧化锆陶瓷可加工性能的影响。方法首先将纳米氧化锆粉体在不同的等静压力下成型,并烧结到不同的温度。然后采用精密线切割机进行切削,在体视显微镜下观察切削面的形貌。结果初烧结温度对3摩尔氧化钇稳定氧化锆陶瓷(3Y-TZP)影响较大,初烧结温度在800～900℃之间时,切削件的表面光滑、边缘完整性好。成型压力对3Y-TZP预烧结瓷坯可切削性能的影响较小,但过高的成型压力并不利于切削,可导致切削面的质量下降。结论初烧结温度在800～900℃、成型压力在200～300 MPa之间时,预烧结氧化锆瓷坯的可加工性能良好。
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关键词
氧化锆
成型压力
预烧结温度
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Keywords
zirconia
compaction pressure
pre-sintering temperature
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分类号
R783.1
[医药卫生—口腔医学]
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题名预烧结温度对多孔氧化锆陶瓷孔隙率和力学性能的影响
被引量：1
- 2
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作者
熊峰
彭如恕
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机构
南华大学机械工程学院
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出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第3期23-26,共4页
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基金
湖南省高等学校科学研究项目(12C0324)
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文摘
将氧化锆亚微米粉干压、冷等静压成型后在8501 100℃下进行预烧结,制得了多孔氧化锆陶瓷,研究了预烧结温度对陶瓷孔隙率、硬度和抗弯强度的影响;然后对多孔氧化锆陶瓷进行铣削试验,获得了适合铣削的多孔氧化锆陶瓷的预烧结温度。结果表明:随着预烧结温度升高,氧化锆陶瓷的孔隙率降低,硬度和抗弯强度增加;当预烧结温度高于1 000℃后,陶瓷颗粒间会形成烧结颈,将大幅提高陶瓷的力学性能;适合铣削的多孔氧化锆陶瓷的预烧结温度为1 050℃。
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关键词
多孔氧化锆陶瓷
预烧结温度
孔隙率
硬度
抗弯强度
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Keywords
porous zirconia ceramics
pre-sintering temperature
porosity
hardness
bending strength
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分类号
TG113
[金属学及工艺—物理冶金]
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题名定向硅基型芯的预烧结
被引量：7
- 3
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作者
贺靠团
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机构
北京航空材料研究所
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出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
1993年第3期21-23,8,共4页
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文摘
本文研究了定向凝固用硅基陶瓷型芯的预烧结工艺对型芯组织性能及对终烧线尺寸变化的影响,并对定向硅基型芯进行了质量分析,提出了高质量定向硅基型芯应具有的最小强度值和适量的方石英含量,所得结果已通过小批量生产验证,对大批量生产定向空心叶片有直接指导意义。
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关键词
预烧结温度
强度
方石英含量
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分类号
TG221.1
[金属学及工艺—铸造]
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题名硬质合金电场烧结过程动力学分析
被引量：3
- 4
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作者
胡静
杨屹
卢东
刘剑
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机构
四川大学制造科学与工程学院
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出处
《热加工工艺》
CSCD
北大核心
2011年第18期18-20,23,共4页
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基金
国家自然科学基金资助项目(50945018)
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文摘
利用Gleeble-3500D热模拟机,通过对硬质合金WC-Co粉末压坯分别以15、50和200℃/s的预设升温速度和800、900和1000℃的预设烧结温度进行解析实验,研究了硬质合金WC-Co体系在电场作用下烧结成形的动力学特点。实验表明,在电场和热场的共同作用下,预设升温速度和预设烧结温度会影响体系的固相扩散和液相的产生,从而影响压坯的致密性。本实验以50℃/s的预设升温速度,800℃的预设烧结温度进行无压烧结时,获得了最致密的烧结体。
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关键词
电场烧结
动力学
预设升温速度
预设烧结温度
致密性
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Keywords
electric field sintering
kinetics
preset heating rate
preset sintering temperature
compactibility
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分类号
TF124
[冶金工程—粉末冶金]
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