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预备热处理对TB2淬火组织影响研究
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作者 穆丹宁 张宪 石卫民 《世界有色金属》 2022年第12期9-11,共3页
对A、B、C、D四组TB2热态试样坯分别进行800℃/0.5h.WC+650℃/4h炉冷至550℃.AC、800℃/0.5h.WC+650℃/1h炉冷至550℃.AC、800℃/0.5h.AC+650℃/1h炉冷至550℃.AC和650℃/1h炉冷至550℃.AC的热处理,然后在735℃~750℃温度范围内淬火。... 对A、B、C、D四组TB2热态试样坯分别进行800℃/0.5h.WC+650℃/4h炉冷至550℃.AC、800℃/0.5h.WC+650℃/1h炉冷至550℃.AC、800℃/0.5h.AC+650℃/1h炉冷至550℃.AC和650℃/1h炉冷至550℃.AC的热处理,然后在735℃~750℃温度范围内淬火。采用光学显微镜观察了试样淬火前和淬火后的显微组织,重点研究TB2合金淬火组织中α→β相的转变规律。结果表明,4组试样经预备热处理后,显微组织中都有一定量的α相析出;观察随后的淬火组织发现,在735℃和740℃较低温度下淬火,A组和B组试样淬火组织中β晶界和晶粒内部都有大量的α相析出,而C组和D组试样中α相则主要分布在晶界,晶内含量极少;不管采用哪种预备热处理工艺,淬火组织都遵循相似的演变规律,随着淬火温度的升高,组织中α相逐渐减少,首先在晶界消失,直至750℃时,晶内α相也完全消失,4组试样均完成了α→β相转变;尽管A、B、C、D,4组试样的淬火组织有所不同,但并不改变TB2合金α→β的相转变温度。若实际生产中需要测试该类亚稳β钛合金相转变温度时,可以根据实际情况选择合适的预备热处理工艺。 展开更多
关键词 亚稳Β钛合金 预备热处理 Α相 淬火组织
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8620RH钢材的预备热处理工艺
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作者 王晓春 《汽车工艺与材料》 2005年第8期28-29,共2页
关键词 热处理工艺 钢材 预备热处理 粒状贝氏体 表面粗糙度 齿轮毛坯 正火工艺 金相组织 切削加工
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热处理技术在水泥机械大型零件中的应用 被引量:2
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作者 姜雪 魏广 《河南建材》 2015年第1期111-112,共2页
随着科学技术的不断发展。水泥机械大型零件逐渐朝着高精度、高承载力以及高寿命发展,工艺制作要求也变得更高。与此同时,大型零件也在逐渐减少体积与重量,最大限度地发挥着作用,这其中热处理技术功不可没。1水泥机械大型零件热处理技... 随着科学技术的不断发展。水泥机械大型零件逐渐朝着高精度、高承载力以及高寿命发展,工艺制作要求也变得更高。与此同时,大型零件也在逐渐减少体积与重量,最大限度地发挥着作用,这其中热处理技术功不可没。1水泥机械大型零件热处理技术概述水泥机械大型零件需要进行热处理的工件主要有冷却机、回转窑、磨机以及烘干机等,还有机械破碎机、机械立窑、辊压机等许多设备的轴类工件,可以分为大型铸造件以及大型锻件。 展开更多
关键词 大型零件 水泥机械 热处理技术 大型锻件 辊压机 冷却机 轴类 预备热处理 正火处理 铸造件
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传动齿轮用材料20Cr2Ni4A复合热处理工艺研究
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作者 王淑婧 肖杰 +2 位作者 刘锦滔 王鹏坤 黄琰睿 《东方汽轮机》 2019年第2期34-36,41,共4页
文章以材料20Cr2Ni4A的齿轮为研究对象。为了提高齿轮塑性抗力和使用寿命,通过渗碳、调质、表面淬硬工序来改善齿面硬度和芯部力学性能,最终获得该齿轮热处理工艺流程和工艺参数。
关键词 预备热处理 渗碳预冷调质 表面淬硬
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GH4133B合金精化模锻件的性能及工艺控制
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作者 刘公安 王月乔 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2003年第z1期66-72,共7页
叙述了现行工艺模锻的GH4133B合金精化模锻件的性能和组织特点;叙述了直接时效、添加预备热处理精化模锻件的性能和组织特点。叙述了标准热处理固溶加热温度与精化模锻件组织和性能的关系。
关键词 GH4133B合金 精化模锻件 直接时效 预备热处理 固溶 机械性能
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