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预压紧力下叠层铝合金钻孔层间毛刺试验研究
被引量：
8
1
作者
李源
胡永祥
姚振强
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第2期110-113,共4页
航空航天部件制造和装配中,叠层材料得到了广泛的使用。叠层材料通常使用钻削方式进行制孔。钻孔过程中产生的层间毛刺严重影响装配的质量,去除层间毛刺消耗额外的时间和成本。在可控环形预压紧力的作用下,对7075-T6和2024-T3铝合金薄...
航空航天部件制造和装配中,叠层材料得到了广泛的使用。叠层材料通常使用钻削方式进行制孔。钻孔过程中产生的层间毛刺严重影响装配的质量,去除层间毛刺消耗额外的时间和成本。在可控环形预压紧力的作用下,对7075-T6和2024-T3铝合金薄板组成的叠层材料进行干式钻削试验。利用共聚焦显微镜测量了在不同压紧力大小条件下层间毛刺的尺寸参数。试验表明,通过施加预压紧力能够显著抑制层间毛刺的高度。随着压紧力的不断增大,预压紧力对层间毛刺高度的进一步抑制效果减弱。同时发现,预压紧力对毛刺厚度和毛刺根厚度的影响并不十分显著。最后根据最大允许毛刺高度选择可采用的压紧力大小区间。
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关键词
钻削
叠层
预压紧力
层间毛刺
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职称材料
预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响
被引量：
2
2
作者
杨浩骏
陈燕
+3 位作者
徐九华
傅玉灿
徐陈林
张永升
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期1-8,共8页
为研究预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响,本文首先采用板壳理论建立叠层结构制孔简化模型;进而运用有限元方法,分析了预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响,并以单层板的受力响应模型进行结果比对以验证模型正确,进而分析了不同...
为研究预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响,本文首先采用板壳理论建立叠层结构制孔简化模型;进而运用有限元方法,分析了预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响,并以单层板的受力响应模型进行结果比对以验证模型正确,进而分析了不同工艺条件下,叠层结构层间间隙的变化规律;最后通过叠层结构钻削试验验证了限元分析结果的正确性.研究结果表明,随着单向预压紧力的逐渐增大,叠层板会经历层间间隙逐渐减小到贴合的过程,其转折点对应着预压紧力的临界值.加工过程中欲达到良好的毛刺抑制效果,预压紧力需满足以下两个条件:Ⅰ)转折点对应的层间间隙D_B需小于未施加预压紧力情况下的层间毛刺高度;Ⅱ)其值需高于临界预压紧力F_B.此外,减小制孔轴向力或预压紧环直径可有效降低临界预压紧力及对应层间间隙;从提高预压紧力作用效果,减小层间间隙的角度考虑,叠层结构制孔时应将尺寸较厚、模量较高的板材置于叠层结构下层.
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关键词
预压紧力
叠层结构
层间间隙
制孔质量
有限元分析
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职称材料
题名
预压紧力下叠层铝合金钻孔层间毛刺试验研究
被引量：
8
1
作者
李源
胡永祥
姚振强
机构
上海交通大学机械与动力工程学院
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014年第2期110-113,共4页
基金
国家商用飞机制造工程技术研究中心创新基金资助项目(SAMC11JS07216)
机械系统与振动国家重点实验室开放基金资助项目(MSV-2010-12)
文摘
航空航天部件制造和装配中,叠层材料得到了广泛的使用。叠层材料通常使用钻削方式进行制孔。钻孔过程中产生的层间毛刺严重影响装配的质量,去除层间毛刺消耗额外的时间和成本。在可控环形预压紧力的作用下,对7075-T6和2024-T3铝合金薄板组成的叠层材料进行干式钻削试验。利用共聚焦显微镜测量了在不同压紧力大小条件下层间毛刺的尺寸参数。试验表明,通过施加预压紧力能够显著抑制层间毛刺的高度。随着压紧力的不断增大,预压紧力对层间毛刺高度的进一步抑制效果减弱。同时发现,预压紧力对毛刺厚度和毛刺根厚度的影响并不十分显著。最后根据最大允许毛刺高度选择可采用的压紧力大小区间。
关键词
钻削
叠层
预压紧力
层间毛刺
Keywords
drilling
multi-layer
clamping force
inter-layer burr
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG65 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响
被引量：
2
2
作者
杨浩骏
陈燕
徐九华
傅玉灿
徐陈林
张永升
机构
江苏省精密与微细制造技术重点实验室(南京航空航天大学)
出处
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第11期1-8,共8页
基金
辽宁省航空联合基金(2014028024)资助
江苏省普通高校研究生科研创新计划项目(KYLX16_0318)资助
文摘
为研究预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响,本文首先采用板壳理论建立叠层结构制孔简化模型;进而运用有限元方法,分析了预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响,并以单层板的受力响应模型进行结果比对以验证模型正确,进而分析了不同工艺条件下,叠层结构层间间隙的变化规律;最后通过叠层结构钻削试验验证了限元分析结果的正确性.研究结果表明,随着单向预压紧力的逐渐增大,叠层板会经历层间间隙逐渐减小到贴合的过程,其转折点对应着预压紧力的临界值.加工过程中欲达到良好的毛刺抑制效果,预压紧力需满足以下两个条件:Ⅰ)转折点对应的层间间隙D_B需小于未施加预压紧力情况下的层间毛刺高度;Ⅱ)其值需高于临界预压紧力F_B.此外,减小制孔轴向力或预压紧环直径可有效降低临界预压紧力及对应层间间隙;从提高预压紧力作用效果,减小层间间隙的角度考虑,叠层结构制孔时应将尺寸较厚、模量较高的板材置于叠层结构下层.
关键词
预压紧力
叠层结构
层间间隙
制孔质量
有限元分析
Keywords
clamping force
stacked material
inter-layer gap
hole quality
finite element analysis
分类号
V262.4 [航空宇航科学与技术—航空宇航制造工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
预压紧力下叠层铝合金钻孔层间毛刺试验研究
李源
胡永祥
姚振强
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2014
8
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
预压紧力对叠层结构制孔层间间隙的影响
杨浩骏
陈燕
徐九华
傅玉灿
徐陈林
张永升
《哈尔滨工业大学学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
2
在线阅读
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职称材料
已选择
0
条
导出题录
引用分析
参考文献
引证文献
统计分析
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