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工艺参数对SHS法制备TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合材料的影响
被引量：
1
1
作者
张啸宇
谭俊
+2 位作者
任伟
董美伶
苏宏艺
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期100-104,共5页
为了研究预压坯相对密度、预热温度、反应物配比、孔隙率等工艺参数对TiC-Ni（Mo）铝基金属陶瓷复合材料高温合成过程的影响作用,采用自蔓延燃烧合成（SHS）技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni（Mo）金属陶瓷复合涂层,利用扫描电镜（SEM...
为了研究预压坯相对密度、预热温度、反应物配比、孔隙率等工艺参数对TiC-Ni（Mo）铝基金属陶瓷复合材料高温合成过程的影响作用,采用自蔓延燃烧合成（SHS）技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni（Mo）金属陶瓷复合涂层,利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射分析（XRD）对涂层的物相结构进行了分析。结果表明：体系的燃烧速度随预压坯相对密度的提高呈先增后减的趋势,预压坯的最佳相对密度约为55%;体系的燃烧温度随预热温度增长而增长,最佳预热温度区间在400~450K;体系的绝热温度随体系中Ni-Mo含量的提高而降低,最合适的配比方案为TiC-20Ni（Mo）。
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关键词
自蔓延燃烧合成
复合涂层
预压坯相对密度
预热温度
反应物配比
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职称材料
题名
工艺参数对SHS法制备TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合材料的影响
被引量：
1
1
作者
张啸宇
谭俊
任伟
董美伶
苏宏艺
机构
装甲兵工程学院再制造技术重点试验室
冶金部钢铁研究总院
哈尔滨工程大学表界面研究所
出处
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第5期100-104,共5页
基金
军队科研计划项目(40401050201)
文摘
为了研究预压坯相对密度、预热温度、反应物配比、孔隙率等工艺参数对TiC-Ni（Mo）铝基金属陶瓷复合材料高温合成过程的影响作用,采用自蔓延燃烧合成（SHS）技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni（Mo）金属陶瓷复合涂层,利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射分析（XRD）对涂层的物相结构进行了分析。结果表明：体系的燃烧速度随预压坯相对密度的提高呈先增后减的趋势,预压坯的最佳相对密度约为55%;体系的燃烧温度随预热温度增长而增长,最佳预热温度区间在400~450K;体系的绝热温度随体系中Ni-Mo含量的提高而降低,最合适的配比方案为TiC-20Ni（Mo）。
关键词
自蔓延燃烧合成
复合涂层
预压坯相对密度
预热温度
反应物配比
Keywords
self-propagating high-temperature synthesis（SHS）
composite coating
relative density of perform
pre- heating temperature
reactant ratio
分类号
TG174.44 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
工艺参数对SHS法制备TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合材料的影响
张啸宇
谭俊
任伟
董美伶
苏宏艺
《中国表面工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
1
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职称材料
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