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微织构刀具切削CFRP的织构参数优化研究 被引量:1
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作者 程耀天 张旭 谢朝雨 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2024年第9期1608-1614,共7页
碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)在加工时易出现切削力及面下损伤深度过大现象,为改善CFRP加工性能,创建了基于二维Hashin准则的宏观连续动态切削CFRP有限元模型,通过引入沟槽形微织构刀具以降低切削力及面... 碳纤维增强复合材料(Carbon fiber reinforced plastic,CFRP)在加工时易出现切削力及面下损伤深度过大现象,为改善CFRP加工性能,创建了基于二维Hashin准则的宏观连续动态切削CFRP有限元模型,通过引入沟槽形微织构刀具以降低切削力及面下损伤深度。基于响应面法(RSM)建立了29组四因素三水平切削实验,拟合了面下损伤深度关于4个织构参数(织构到切削刃的距离T,织构宽度W,织构间距s和织构深度d)的二次多项回归方程,分析了各因素对面下损伤深度的影响。结果表明:不同参数的微织构刀具切削CFRP产生的切削力及面下损伤深度均小于无织构刀具,各织构参数对面下损伤深度影响程度依次为W,d,s,T,在T=10μm,W=30μm,s=20μm,d=10μm时切削力及面下损伤深度达到最小。 展开更多
关键词 有限元仿真 CFRP 织构参数 面下损伤深度 RSM
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