期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
非织造复合材料模压成形冷却过程数值模拟
1
作者 郭志英 麦华生 +3 位作者 张云青 卫志亮 龚杜弟 孔啸 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第8期1312-1315,共4页
针对非织造复合材料模压成形的冷却过程,从材料、模具及成形工艺三方面探讨了影响制品冷却效果的因素.基于Laplace传热理论,建立了模压成形模具的三维稳态仿真模型以及制品的一维瞬态仿真模型.以汽车左右轮罩地毯为例,进行了三维数值模... 针对非织造复合材料模压成形的冷却过程,从材料、模具及成形工艺三方面探讨了影响制品冷却效果的因素.基于Laplace传热理论,建立了模压成形模具的三维稳态仿真模型以及制品的一维瞬态仿真模型.以汽车左右轮罩地毯为例,进行了三维数值模拟仿真及实验验证.轮罩地毯31个特征点的仿真结果在数量级及分布趋势方面均与现场测量数据比较吻合,证明了非织造复合材料模压成形冷却过程数值模拟的精度和实用性. 展开更多
关键词 非织造复合材料 模压成形 冷却过程 数值模拟
在线阅读 下载PDF
管道修复用涤纶/苎麻非织造复合材料拉伸强度 被引量:6
2
作者 伏立松 张淑洁 +2 位作者 王瑞 杨兆薇 荆梦轲 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第2期52-57,共6页
为减少涤纶用量以保护石油资源,制备了涤纶/苎麻混杂非织造复合材料。分析了涤纶/苎麻混杂量对非织造复合材料在管道翻衬施工及修复中拉伸强度的影响,利用复合材料混合定律和胡克定律建立了管道修复用涤纶/苎麻非织造材料内衬复合材料... 为减少涤纶用量以保护石油资源,制备了涤纶/苎麻混杂非织造复合材料。分析了涤纶/苎麻混杂量对非织造复合材料在管道翻衬施工及修复中拉伸强度的影响,利用复合材料混合定律和胡克定律建立了管道修复用涤纶/苎麻非织造材料内衬复合材料的理论临界混杂比和拉伸强度计算公式。结果表明:理论临界混杂比为0.177,实验所得临界混杂比在0.2附近,实验拉伸强度与理论拉伸强度的变化规律基本一致。临界混杂比和拉伸强度计算公式具有较高的实用性,可为翻衬修复受损大管径、非压力排污或排水管道的管状非织造复合材料的设计和生产加工提供参考。 展开更多
关键词 管道修复 涤纶/苎麻非织造复合材料 混杂理论 临界体积分数 拉伸强度
在线阅读 下载PDF
亚麻非织造布成型性及其复合材料强度研究 被引量:3
3
作者 尹志强 王瑞 《天津工业大学学报》 CAS 2004年第1期5-7,共3页
使用经过缝合增强的亚麻非织造布模压制作曲面复合材料时发现,亚麻非织造布并没出现明显的起拱、起皱、纤维过度滑移等现象,表明缝合增强的亚麻非织造布具有良好的成型性.文中还通过对制成品进行强度测试确认,适当的增加针刺次数和缝合... 使用经过缝合增强的亚麻非织造布模压制作曲面复合材料时发现,亚麻非织造布并没出现明显的起拱、起皱、纤维过度滑移等现象,表明缝合增强的亚麻非织造布具有良好的成型性.文中还通过对制成品进行强度测试确认,适当的增加针刺次数和缝合密度,可以提高制品的力学性能,针刺2次、缝合间距2cm的制品强度最高. 展开更多
关键词 非织造复合材料 亚麻纤维 力学性能
在线阅读 下载PDF
“管道修复用非织造布复合材料的结构、性能及制备技术”项目通过市科委验收
4
作者 郭建辉 《天津工业大学学报》 CAS 北大核心 2011年第4期45-45,共1页
由我校王瑞教授主持完成的天津市应用基础及前沿技术研究计划项目“管道修复用非织造布复合材料的结构、性能及制备技术”于2011年5月10日通过市科委组织的专家验收.
关键词 非织造复合材料 制备技术 结构 复用 管道 科委 性能 计划项目
在线阅读 下载PDF
“管道修复用非织造布复合材料的结构、性能及制备技术”项目通过市科委验收
5
作者 郭建辉 《天津工业大学学报》 北大核心 2011年第5期34-34,共1页
由我校王瑞教授主持完成的天津市应用基础及前沿技术研究计划项目"管道修复用非织造布复合材料的结构、性能及制备技术"于2011年5月10日通过市科委组织的专家验收.
关键词 非织造复合材料 制备技术 结构 复用 管道 科委 性能 计划项目
在线阅读 下载PDF
基于有限元模拟的纤维流铺层对黄麻/聚丙烯复合材料力学性能的影响
6
作者 王庆涛 马云龙 +4 位作者 王建刚 王春红 钱晓明 邓辉 王立晶 《工程塑料应用》 2025年第10期124-132,共9页
为提升黄麻/聚丙烯(PP)非织造复合材料的力学性能,设计了一种新型连续纤维流铺排成型系统,将该系统制备的黄麻纤维增强铺层网作为非织造复合材料的加强层,叠放于黄麻/PP非织造纤维网的上、中、下层,经热压后制成纤维流铺层加强黄麻/PP... 为提升黄麻/聚丙烯(PP)非织造复合材料的力学性能,设计了一种新型连续纤维流铺排成型系统,将该系统制备的黄麻纤维增强铺层网作为非织造复合材料的加强层,叠放于黄麻/PP非织造纤维网的上、中、下层,经热压后制成纤维流铺层加强黄麻/PP非织造复合材料。结合力学性能测试及有限元模拟分析,分析纤维流铺层加强方式以及不同铺层位置对复合材料力学性能的影响并解析其损伤机理,并探讨有限元模拟软件对复合材料力学性能模拟结果的准确性。结果表明,加强层铺放在复合材料上层时,复合材料的弯曲性能和拉伸性能最好。当加强层在上、中、下层时,复合材料的弯曲强度较无加强层分别提高了110.30%,39.44%,76.97%;其拉伸强度较无加强层分别提高了39.33%,12.55%,39.33%。利用有限元分析软件建立模型进行模拟分析,结果表明,当加强层在复合材料的上、中、下层时,模拟数据与实际测试数据的相对误差分别为11.73%,-11.37%,4.37%,与实验数据基本相吻合。最后结合应力云图对不同加强层位置的复合材料损伤机理进行了分析。纤维流铺层方式显著提升了复合材料的弯曲性能,为天然纤维增强树脂基非织造复合材料提供了一种新的铺层加强方式。 展开更多
关键词 纤维流铺层 黄麻纤维 非织造复合材料 力学性能 有限元模拟 损伤机理
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部