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B_(4)C含量对非等摩尔五元硼化物陶瓷致密化及力学性能的影响
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作者 王坤 邱帅航 +3 位作者 邹冀 季伟 王为民 傅正义 《硅酸盐通报》 北大核心 2025年第10期3805-3813,共9页
本文以B_(4)C为烧结助剂,采用无压烧结工艺制备了(Ti_(0.1)Zr_(0.35)Hf_(0.35)Nb_(0.1)Ta_(0.1))B_(2)复相陶瓷,并考察了添加不同含量B_(4)C的样品在1 900~2 200℃烧结温度下的显微结构和力学性能。结果表明,B_(4)C的引入可显著促进陶... 本文以B_(4)C为烧结助剂,采用无压烧结工艺制备了(Ti_(0.1)Zr_(0.35)Hf_(0.35)Nb_(0.1)Ta_(0.1))B_(2)复相陶瓷,并考察了添加不同含量B_(4)C的样品在1 900~2 200℃烧结温度下的显微结构和力学性能。结果表明,B_(4)C的引入可显著促进陶瓷的致密化,在2 100℃下,添加2%和5%(质量分数)B_(4)C的陶瓷样品均接近全致密,在较低烧结温度(2 000~2 100℃)下提高了材料的硬度和断裂韧性。2 100℃烧结获得的添加5%B_(4)C的复相陶瓷展现出较好力学性能,硬度达(21.49±1.17) GPa,断裂韧性为(3.12±0.11) MPa·m^(1/2)。然而,当烧结温度升高至2 200℃时,B_(4)C形成液相,造成材料致密度和力学性能下降。本研究为复杂组元陶瓷组分设计、烧结助剂调控及无压烧结致密化窗口的建立提供参考。 展开更多
关键词 二硼化物陶瓷 B_(4)C 非等摩尔 无压烧结 致密化 力学性能
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高熵陶瓷(Zr_(1/7)Hf_(1/7)Ce_(1/7)Y2/7La_(2/7))O2-δ的制备及烧结行为 被引量:7
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作者 张丰年 郭猛 +4 位作者 苗洋 高峰 成楚飞 程富豪 刘宇峰 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2021年第4期372-378,共7页
近年来,不同体系的高熵陶瓷迅猛发展,但萤石结构高熵氧化物仍处于研发初期。本研究采用机械球磨和常压烧结的方法合成一种新型高熵萤石氧化物,利用XRD,SEM,TG-DSC和可视化形变分析仪研究了陶瓷的物相转变、表面形貌以及烧结行为。研究... 近年来,不同体系的高熵陶瓷迅猛发展,但萤石结构高熵氧化物仍处于研发初期。本研究采用机械球磨和常压烧结的方法合成一种新型高熵萤石氧化物,利用XRD,SEM,TG-DSC和可视化形变分析仪研究了陶瓷的物相转变、表面形貌以及烧结行为。研究结果表明,(Zr_(1/7)Hf_(1/7)Ce_(1/7)Y2/7La_(2/7))O2-δ是一种非等摩尔的“高熵”陶瓷,其内部各元素分布均匀。湿法球磨和干法球磨制备的粉末结构和粒度均有所不同,单相转变温度为1600和1300℃,圆盘状坯体在1600℃保温1 h,尺寸收缩率约为8.5%和17.8%,致密度分别为82.25%和93.23%,说明球磨工艺是影响高熵陶瓷烧结的重要因素。此外,常压烧结制备(Zr_(1/7)Hf_(1/7)Ce_(1/7)Y2/7La_(2/7))O2-δ时,在1300~1600℃应适当减缓升温速率并延长保温时间,避免生坯收缩开裂,并提高陶瓷致密度。 展开更多
关键词 高熵氧化物 非等摩尔 萤石结构 球磨工艺
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