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橡胶辅助增压在非热压罐成型工艺中的应用研究 被引量:1
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作者 方俊文 王轶 +4 位作者 高竹青 胡兆财 左小彪 周何乐子 周华民 《精密成形工程》 北大核心 2024年第6期53-61,共9页
目的针对蒙皮带筋典型构件,在容易产生孔隙的加强筋底部放入橡胶增压,以优化应力场、减小孔隙缺陷。方法针对CFRP固化成型制度,进行红/蓝2种橡胶模量、热膨胀系数测试及双马树脂流变测试。基于材料测试数据及预浸料固化特征建立了固化... 目的针对蒙皮带筋典型构件,在容易产生孔隙的加强筋底部放入橡胶增压,以优化应力场、减小孔隙缺陷。方法针对CFRP固化成型制度,进行红/蓝2种橡胶模量、热膨胀系数测试及双马树脂流变测试。基于材料测试数据及预浸料固化特征建立了固化前中后3类数值仿真模型,以对比不同橡胶在不同固化时期的增压效果。结果在固化前期,红、蓝橡胶均有增压作用,可使加强筋底部应力提高约5倍;在固化中期,红橡胶有显著增压作用,可使加强筋底部应力提高约9倍并改善应力梯度;在固化后期,橡胶难以发挥增压作用。结论红橡胶可显著发挥增压作用,有效解决加强筋固化成型前中期底部应力不足的问题;在CFRP固化前期,热膨胀系数是影响热应力的主要因素,在固化后期,模量为主要因素。通过对比多组仿真数据,明确了最优增压材料及最主要的材料属性,为解决OOA成型局部压力不足的问题提供了指导方向。 展开更多
关键词 复合材料 非热压罐成型 有限元仿真 应力场 局部加
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低温固化非热压罐成型树脂及其复合材料性能 被引量:4
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作者 许皓 欧秋仁 +1 位作者 张帅 唐中华 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2021年第1期50-54,共5页
通过DSC、红外光谱、流变仪和力学性能测试等方法,研究了3228树脂及T700/3228预浸料的性能。结果表明:3228树脂初始固化温度为67.9℃,峰值固化温度为89.5℃;在60℃时具有大于2h的低黏度平台期,黏度值在20~30Pa·s;温度大于65℃后表... 通过DSC、红外光谱、流变仪和力学性能测试等方法,研究了3228树脂及T700/3228预浸料的性能。结果表明:3228树脂初始固化温度为67.9℃,峰值固化温度为89.5℃;在60℃时具有大于2h的低黏度平台期,黏度值在20~30Pa·s;温度大于65℃后表现出低温快速固化的特性;采用60℃预固化1h,80℃固化3h的非热压罐成型工艺方案,制备的复合材料具有较低的孔隙率和良好的力学性能。 展开更多
关键词 非热压罐成型树脂 非热压罐成型 孔隙率
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非热压罐成型法制备杂环芳纶纤维增强环氧复合材料 被引量:6
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作者 轩立新 贾珍 +1 位作者 刘月 曹金鹏 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期68-73,共6页
采用非热压罐成型(OOA)法制备得到了杂环芳纶纤维增强环氧树脂复合材料,并研究了复合材料树脂的质量分数、样品的切割方式和厚度等参数对杂环芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的压缩强度和层间剪切强度的影响。选取80℃为OOA环氧树脂复合... 采用非热压罐成型(OOA)法制备得到了杂环芳纶纤维增强环氧树脂复合材料,并研究了复合材料树脂的质量分数、样品的切割方式和厚度等参数对杂环芳纶纤维增强环氧树脂复合材料的压缩强度和层间剪切强度的影响。选取80℃为OOA环氧树脂复合材料树脂浸润温度,并结合树脂的固化特性分析,OOA环氧复合材料的固化工艺为80℃/0.5 h+130℃/3 h。通过研究不同参制样数对复合材料力学性能的影响从研究结果中发现,结果发现在树脂质量分数为43%、机械切割制备样品、样品厚度较厚时,复合材料的压缩强度和层间剪切强度更高;同时,这样的制样条件也能更好反映杂环芳纶复合材料的性能。 展开更多
关键词 杂环芳纶纤维 非热压罐成型 复合材料
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一种非热压罐成型中温固化高温使用环氧预浸料研究 被引量:5
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作者 乌云其其格 张宝艳 +2 位作者 马连勇 李峰 相磊 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期121-125,共5页
研制了一种非热压罐(OOA)成型耐热环氧复合材料用中温固化高温使用环氧树脂,对树脂进行流变性能、凝胶时间和差示量热(DSC)分析,确定预浸料制备工艺和固化工艺。采用热熔法制备OOA成型用预浸料,通过OOA法、模压法和热压罐法成型复合材... 研制了一种非热压罐(OOA)成型耐热环氧复合材料用中温固化高温使用环氧树脂,对树脂进行流变性能、凝胶时间和差示量热(DSC)分析,确定预浸料制备工艺和固化工艺。采用热熔法制备OOA成型用预浸料,通过OOA法、模压法和热压罐法成型复合材料层合板,采用不同工艺参数固化和后处理,进行玻璃化转变温度和力学性能测试。结果表明:OOA成型预浸料的复合材料性能与模压法和热压罐法成型复合材料性能相当。OOA成型预浸料可以135℃固化,也可以150℃固化。后处理后玻璃化转变温度会进一步提高,力学性能与高温固化环氧树脂复合材料相当。 展开更多
关键词 非热压罐成型 环氧树脂 预浸料 复合材料 玻璃化转变温度
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复合材料非热压罐成型孔隙率研究 被引量:7
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作者 袁超 程文礼 陈静 《玻璃钢/复合材料》 CAS 北大核心 2019年第12期89-93,共5页
通过非热压罐预浸料成型过程中的影响因素分析,开展预浸料、成型工艺及封装方法对非热压罐成型零件孔隙率的影响研究。结果表明:非热压罐成型过程中,预浸料覆膜方式对成型零件的孔隙率有较大影响,单面覆膜制得的预浸料与双面覆膜制得的... 通过非热压罐预浸料成型过程中的影响因素分析,开展预浸料、成型工艺及封装方法对非热压罐成型零件孔隙率的影响研究。结果表明:非热压罐成型过程中,预浸料覆膜方式对成型零件的孔隙率有较大影响,单面覆膜制得的预浸料与双面覆膜制得的预浸料相比,成型零件的孔隙率较低;适当增加保温平台有利于气体在树脂凝胶前排出,制得的零件孔隙率较低;采用增加导气条的封装方法更加有利于铺贴过程夹裹的气体、预浸料的挥发份等的排出,零件孔隙率较低。 展开更多
关键词 复合材料 非热压罐成型 孔隙率 预浸料 封装
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OoA成型T800/607复合材料制备及性能 被引量:9
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作者 周宇 樊孟金 +2 位作者 尚呈元 凌辉 孙宏杰 《宇航材料工艺》 CSCD 北大核心 2017年第3期57-60,共4页
采用非等温DSC对非热压罐(OoA)成型环氧树脂基体607进行了固化动力学研究,确定了树脂的固化动力学方程。制备了T800/607热熔预浸料和复合材料单向板,并比较了热压罐和OoA成型工艺下T800/607复合材料的性能。结果表明:该类预浸料室温储... 采用非等温DSC对非热压罐(OoA)成型环氧树脂基体607进行了固化动力学研究,确定了树脂的固化动力学方程。制备了T800/607热熔预浸料和复合材料单向板,并比较了热压罐和OoA成型工艺下T800/607复合材料的性能。结果表明:该类预浸料室温储存期大于30 d,OoA成型质量优异,复合材料孔隙率远低于1%。OoA成型复合材料的弯曲强度为1 480 MPa,层剪强度为96.7 MPa,与在热压罐条件下固化的复合材料性能相当。 展开更多
关键词 复合材料 非热压罐成型 固化动力学 预浸料
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