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非圆行星齿轮马达流场仿真分析
1
作者
周如林
黄园月
+4 位作者
赵志伟
胡滨
肖浩阳
王煜
袁晓明
《机床与液压》
北大核心
2024年第15期192-197,共6页
为了研究非圆行星齿轮内部流场特性,建立非圆行星齿轮马达的几何模型和有限元模型,并对模型进行仿真参数设置及网格无关性验证。对非圆行星齿轮马达进行流场仿真分析,探究油膜位置流场速度变化规律,研究入口压力为5~20 MPa时Q100型、Q16...
为了研究非圆行星齿轮内部流场特性,建立非圆行星齿轮马达的几何模型和有限元模型,并对模型进行仿真参数设置及网格无关性验证。对非圆行星齿轮马达进行流场仿真分析,探究油膜位置流场速度变化规律,研究入口压力为5~20 MPa时Q100型、Q160型、Q250型非圆行星齿轮马达的流量及容积效率随压力的变化规律;此外针对Q250型非圆行星齿轮马达,探究油膜间隙分别为0.02、0.03、0.04 mm时的流量及容积效率随压力的变化规律。最后通过开展样机测试试验,验证仿真模型的准确性。结果表明:在相同的入口压力下,容积越大,容积效率越高;容积效率随着油膜间隙的增大而降低,当油膜间隙为0.02 mm、压力为5 MPa时,马达容积效率可达90.9%;试验和理论得到的容积效率与转矩关系曲线的变化趋势基本一致,最大误差仅为5.76%,验证了仿真模型的准确性。
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关键词
非圆行星齿轮马达
有限元分析
流场仿真
容积效率
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职称材料
非圆行星齿轮液压马达总效率的提高
被引量：
5
2
作者
许鸿昊
张华
沈银杰
《液压与气动》
北大核心
2014年第4期80-84,共5页
针对以乳化液为工作介质的非圆行星齿轮液压马达,提出按阶梯形设计内齿圈、行星轮和太阳轮厚度的新方法,以提高其总效率。将液压力作用下两个配流盘的受力状态简化为等效模型,通过有限元分析求得了它们的变形。结合端面间隙的最优值和...
针对以乳化液为工作介质的非圆行星齿轮液压马达,提出按阶梯形设计内齿圈、行星轮和太阳轮厚度的新方法,以提高其总效率。将液压力作用下两个配流盘的受力状态简化为等效模型,通过有限元分析求得了它们的变形。结合端面间隙的最优值和内齿圈的变形量,确定了齿轮厚度的阶梯形设计方案。按照该方案,试制了5台非圆行星齿轮马达,并以5%浓度的乳化液为工作介质进行了加载测试。结果表明总效率均值达到了64.9%,这与原有设计相比有了明显的提高。
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关键词
非圆
行星
齿轮
液压
马达
乳化液
总效率
齿轮
厚度
有限元
端面间隙
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职称材料
题名
非圆行星齿轮马达流场仿真分析
1
作者
周如林
黄园月
赵志伟
胡滨
肖浩阳
王煜
袁晓明
机构
北京天玛智控科技股份有限公司
燕山大学
燕山大学
出处
《机床与液压》
北大核心
2024年第15期192-197,共6页
基金
天地科技股份有限公司科技创新创业资金专项项目(2022-2-TD-QN012,2021TM015-J1,2022TM010-J1)
国家自然科学基金面上项目(52175066)
+1 种基金
河北省自然科学基金面上项目(E2020203090)
河北省高等学校科学技术研究项目(ZD2022052)。
文摘
为了研究非圆行星齿轮内部流场特性,建立非圆行星齿轮马达的几何模型和有限元模型,并对模型进行仿真参数设置及网格无关性验证。对非圆行星齿轮马达进行流场仿真分析,探究油膜位置流场速度变化规律,研究入口压力为5~20 MPa时Q100型、Q160型、Q250型非圆行星齿轮马达的流量及容积效率随压力的变化规律;此外针对Q250型非圆行星齿轮马达,探究油膜间隙分别为0.02、0.03、0.04 mm时的流量及容积效率随压力的变化规律。最后通过开展样机测试试验,验证仿真模型的准确性。结果表明:在相同的入口压力下,容积越大,容积效率越高;容积效率随着油膜间隙的增大而降低,当油膜间隙为0.02 mm、压力为5 MPa时,马达容积效率可达90.9%;试验和理论得到的容积效率与转矩关系曲线的变化趋势基本一致,最大误差仅为5.76%,验证了仿真模型的准确性。
关键词
非圆行星齿轮马达
有限元分析
流场仿真
容积效率
Keywords
non-circular planetary gear motor
finite element analysis
flow field analysis
volumetric efficiency
分类号
TD431 [矿业工程—矿山机电]
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职称材料
题名
非圆行星齿轮液压马达总效率的提高
被引量：
5
2
作者
许鸿昊
张华
沈银杰
机构
北京航天试验技术研究所
出处
《液压与气动》
北大核心
2014年第4期80-84,共5页
文摘
针对以乳化液为工作介质的非圆行星齿轮液压马达,提出按阶梯形设计内齿圈、行星轮和太阳轮厚度的新方法,以提高其总效率。将液压力作用下两个配流盘的受力状态简化为等效模型,通过有限元分析求得了它们的变形。结合端面间隙的最优值和内齿圈的变形量,确定了齿轮厚度的阶梯形设计方案。按照该方案,试制了5台非圆行星齿轮马达,并以5%浓度的乳化液为工作介质进行了加载测试。结果表明总效率均值达到了64.9%,这与原有设计相比有了明显的提高。
关键词
非圆
行星
齿轮
液压
马达
乳化液
总效率
齿轮
厚度
有限元
端面间隙
Keywords
non-circular planetary gear hydraulic motor
emulsion
overall efficiency
gear thickness
finite element
end clearance
分类号
TH137 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
非圆行星齿轮马达流场仿真分析
周如林
黄园月
赵志伟
胡滨
肖浩阳
王煜
袁晓明
《机床与液压》
北大核心
2024
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
非圆行星齿轮液压马达总效率的提高
许鸿昊
张华
沈银杰
《液压与气动》
北大核心
2014
5
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职称材料
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参考文献
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