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卫生陶瓷模具石膏劣化机理研究 被引量:2
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作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 葛静冉 张明涛 刘先锋 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期299-303,316,共6页
采用MIP,XRD,XRF,SEM测试分析了陶瓷石膏模具使用前及报废时的微观结构变化,对其劣化机理进行深入研究.结果表明:新陶瓷石膏模具孔隙在0.10~10.00μm分布均匀,至报废时其孔隙显著细化,约67%的孔隙集中分布在0.01~0.10μm... 采用MIP,XRD,XRF,SEM测试分析了陶瓷石膏模具使用前及报废时的微观结构变化,对其劣化机理进行深入研究.结果表明:新陶瓷石膏模具孔隙在0.10~10.00μm分布均匀,至报废时其孔隙显著细化,约67%的孔隙集中分布在0.01~0.10μm,0.10~5.00μm的孔隙大幅减少,5.00~10.00μm的大孔隙数量基本不变,总孔隙率略有下降;报废陶瓷石膏模具中长径比大、搭接紧密的针状和棒状二水石膏晶体(呈网状结构)已转化为结晶度低且晶粒粗大的板状、片状及短柱状二水石膏晶体(呈疏松结构),同时该模具表面有Na2SO4晶体析出;0.10~5.00μm的孔隙为陶瓷石膏模具吸浆有利孔隙,0.01~0.10μm的孔隙为其吸浆不利孔隙,陶瓷浆体的吸附堵塞造成孔隙细化是其吸浆能力下降的主要原因;二水石膏晶体的溶解和再结晶会使其晶型发生不利转化;陶瓷浆体的电解质可与石膏反应生成Na2SO4,其结晶膨胀导致陶瓷石膏模具结构破坏,工作及力学性能大幅下降. 展开更多
关键词 陶瓷石膏模具 劣化机理 孔结构 晶体形貌 晶体组成
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铝酸盐水泥提高陶瓷模具石膏性能及机理 被引量:14
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作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 张明涛 李志新 朱登玲 《东南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期1030-1036,共7页
为提高陶瓷模具石膏使用性能,研究了铝酸盐水泥(AC)对模具石膏凝结硬化、强度、耐水及耐溶蚀性能的影响.采用X射线衍射、扫描电镜和差热分析研究了AC作用机理.结果表明:掺入AC可减少拌合水用量,从而延缓了石膏凝结硬化速率;AC掺入使石膏... 为提高陶瓷模具石膏使用性能,研究了铝酸盐水泥(AC)对模具石膏凝结硬化、强度、耐水及耐溶蚀性能的影响.采用X射线衍射、扫描电镜和差热分析研究了AC作用机理.结果表明:掺入AC可减少拌合水用量,从而延缓了石膏凝结硬化速率;AC掺入使石膏3 d干抗折强度显著增强,且无后期强度倒缩现象;硬化体耐水、耐溶蚀及耐磨损性能大幅提高,吸水率略有下降,6%为最佳AC掺量.机理分析表明:石膏、铝酸盐水泥复合水化形成由针棒状二水石膏、钙矾石晶体及无定形铝胶构成的网状结构,细针状钙矾石穿插于石膏晶隙间,增强了晶间桥接作用及网状结构稳定性,铝胶紧密填充于晶隙内形成密实的晶胶结构,同时覆盖在石膏表面减少了结晶接触点,使结晶稳定性增强,有效提高了模具石膏综合性能;稳定的水化产物及密实的晶胶结构进一步增强了石膏热稳定性能. 展开更多
关键词 陶瓷模具石膏 铝酸盐水泥 宏观性能 微观机理
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聚羧酸减水剂增强陶瓷模具石膏性能机理研究 被引量:6
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作者 赵敏 彭家惠 +2 位作者 张明涛 李志新 朱登玲 《建筑材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期255-262,共8页
系统研究了聚羧酸减水剂(PC)对陶瓷模具石膏工作性能、强度、吸水及耐溶蚀性能的影响,并采用电导率、水化温升、SEM形貌分析及BET孔结构测试方法进行机理研究.结果表明:陶瓷模具石膏减水率(质量分数)随PC掺量(质量分数)增加而逐渐增加,... 系统研究了聚羧酸减水剂(PC)对陶瓷模具石膏工作性能、强度、吸水及耐溶蚀性能的影响,并采用电导率、水化温升、SEM形貌分析及BET孔结构测试方法进行机理研究.结果表明:陶瓷模具石膏减水率(质量分数)随PC掺量(质量分数)增加而逐渐增加,掺0.30%PC时,陶瓷模具石膏减水率高达18.7%;陶瓷模具石膏浆体流动度经时损失明显降低,有效工作时间延长4min,凝结时间稍有延缓;PC对提高陶瓷模具石膏强度及耐溶蚀效果显著,掺0.30%PC时,其抗折、抗压强度分别为4.38,15.9MPa,增幅高达22%,57%,溶蚀率(质量分数)由-0.93%降至-0.15%,降幅达16.1%;掺入PC可降低陶瓷模具石膏的吸水性能;PC在石膏颗粒表面的吸附可延缓石膏的水化进程,使二水石膏晶体细化,长径比增加,晶体搭接密实度提高,可降低硬化体孔隙率、细化孔径,有效提高石膏抵抗浆体电解侵蚀破坏的能力. 展开更多
关键词 聚羧酸减水剂 陶瓷模具石膏 性能影响 水化进程 晶体形貌 孔结构
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聚羧酸减水剂及聚丙烯纤维对陶瓷模具石膏性能的影响 被引量:7
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作者 魏桂芳 彭家惠 +3 位作者 陈燕 李美 赵敏 邹辰阳 《硅酸盐通报》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1403-1408,共6页
陶瓷模具石膏是一种既需要有相当强度,又需要有较大吸水率的石膏基材料。掺入聚羧酸减水剂,对模具石膏进行改性,增大了模具石膏的强度;同时掺入聚丙烯纤维提高模具石膏吸水率;通过SEM观察到减水剂的掺入,使石膏晶体发育完整,搭接紧密。... 陶瓷模具石膏是一种既需要有相当强度,又需要有较大吸水率的石膏基材料。掺入聚羧酸减水剂,对模具石膏进行改性,增大了模具石膏的强度;同时掺入聚丙烯纤维提高模具石膏吸水率;通过SEM观察到减水剂的掺入,使石膏晶体发育完整,搭接紧密。所制得的模具石膏2 h湿抗折强度为3.6 MPa,绝干抗折强度为6.5 MPa,吸水率为33.0%,满足陶瓷模具石膏一级品的要求。 展开更多
关键词 陶瓷模具石膏 聚羧酸减水剂 聚丙烯纤维
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硫铝酸盐水泥增强陶瓷模具石膏性能研究 被引量:5
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作者 朱登玲 潘玉会 +2 位作者 彭家惠 王彩霞 李志新 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期135-138,共4页
研究了硫铝酸盐水泥(SAC)对陶瓷模具石膏凝结时间、抗折强度、溶蚀率、吸水率的影响,并采用SEMEDS及MIP测试技术对SAC作用机理进行分析。结果表明:SAC对石膏具有促凝作用;SAC增强效果非常显著,随着SAC掺量增加模具石膏抗折强度呈抛物线... 研究了硫铝酸盐水泥(SAC)对陶瓷模具石膏凝结时间、抗折强度、溶蚀率、吸水率的影响,并采用SEMEDS及MIP测试技术对SAC作用机理进行分析。结果表明:SAC对石膏具有促凝作用;SAC增强效果非常显著,随着SAC掺量增加模具石膏抗折强度呈抛物线变化,最佳掺量为8%。SAC显著改善了石膏抵抗泥浆电解质溶蚀的性能。而吸水率则随着SAC掺量增加有小幅度降低。因此,为满足模具石膏综合性能,SAC最佳掺量为8%。此时硫铝酸盐水泥与石膏共同水化生成的针棒状DH与细针状AFt相互搭接交织生长形成网状结构,AH3凝胶及C-SH凝胶则紧密填充于网络结构晶隙间,进一步增加硬化体稳定性及密实性,改变硬化体孔径结构使孔径细化,降低其孔隙率,显著提高模具石膏强度、耐水性及耐溶蚀性。 展开更多
关键词 硫铝酸盐水泥 陶瓷模具石膏 抗折强度 溶蚀率 吸水率
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石英砂改善陶瓷模具石膏性能研究 被引量:1
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作者 朱登玲 彭家惠 +2 位作者 赵敏 李志新 王彩霞 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第10期113-115,131,共4页
研究了0~0.4 mm石英砂对模具石膏凝结时间、抗折强度、吸水率及磨损率的影响,并采用MIP测试技术分析石膏-石英砂增强机理.结果表明:当石英砂掺量为10%时,模具石膏2h及干态抗折强度增加显著且均达到峰值,分别为3.29 MPa、6.36 MPa,较... 研究了0~0.4 mm石英砂对模具石膏凝结时间、抗折强度、吸水率及磨损率的影响,并采用MIP测试技术分析石膏-石英砂增强机理.结果表明:当石英砂掺量为10%时,模具石膏2h及干态抗折强度增加显著且均达到峰值,分别为3.29 MPa、6.36 MPa,较空白样增幅高达20.73%、24.95%。随着石英砂掺量的增加,模具石膏的磨损率逐渐降低,耐磨性逐渐增强,当掺量为20%时,其磨损率为0.96%,较空白样降幅高达72%。吸水率则随着石英砂掺量的增加有小幅度降低.因此,为满足模具石膏的综合性能,石英砂的最佳掺量为10%。 展开更多
关键词 石英砂 陶瓷模具石膏 抗折强度 吸水率 磨损率
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聚丙烯纤维对陶瓷模具石膏性能的影响研究 被引量:1
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作者 朱登玲 彭家惠 +2 位作者 王彩霞 赵敏 李志新 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第24期110-112,128,共4页
在模具石膏中掺入4mm的聚丙烯纤维对其进行改性,探究聚丙烯纤维对模具石膏的初终凝时间、抗折强度、吸水率的影响。通过SEM观察到当掺入0.04%(质量分数)聚丙烯纤维时,纤维与石膏基体结合紧密,模具石膏2h和干态抗折强度均达到最大。此时... 在模具石膏中掺入4mm的聚丙烯纤维对其进行改性,探究聚丙烯纤维对模具石膏的初终凝时间、抗折强度、吸水率的影响。通过SEM观察到当掺入0.04%(质量分数)聚丙烯纤维时,纤维与石膏基体结合紧密,模具石膏2h和干态抗折强度均达到最大。此时其2h抗折强度为2.3MPa,比未添加聚丙烯纤维时增加19.95%;其干态抗折强度为5.21MPa,比未添加聚丙烯纤维时增加15%,显著提高了模具石膏的强度;而凝结时间及吸水率变化不大。 展开更多
关键词 聚丙烯纤维陶瓷模具石膏凝结时间抗折强度 吸水率
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