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陶瓷光固化3D打印关键工艺参数及其在固体氧化物燃料电池中的应用研究
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作者 庞雪宁 王志强 +4 位作者 郭新宇 于方永 孟秀霞 张津津 杨乃涛 《有色金属工程》 北大核心 2024年第12期90-107,共18页
3D打印技术因其可自由设计和灵活生产等优点为复杂结构陶瓷体的制备提供了便捷,可实现图案化表面陶瓷体一步式制备以及复杂器件的一体化成型,在固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)领域有广阔应用前景。综述了不同3D打印技... 3D打印技术因其可自由设计和灵活生产等优点为复杂结构陶瓷体的制备提供了便捷,可实现图案化表面陶瓷体一步式制备以及复杂器件的一体化成型,在固体氧化物燃料电池(Solid Oxide Fuel Cell,SOFC)领域有广阔应用前景。综述了不同3D打印技术在SOFC领域的应用现状,重点阐述了陶瓷光固化3D打印技术中陶瓷浆料、打印成型工艺以及后处理工艺的关键参数对陶瓷体成型的影响和在SOFC领域的具体实施应用,提出目前该技术应用于SOFC领域中面临的挑战及发展前景。陶瓷光固化3D打印技术为SOFC的便捷制备和高性能输出提供了新的思路及方法,通过继续探索其他类型的陶瓷材料和工艺改进,有望推动SOFC技术的进一步发展。 展开更多
关键词 陶瓷光固化3D打印 固体氧化物燃料电池 陶瓷浆料 打印成型参数 后处理
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光固化3D打印前驱体转化SiCN陶瓷吸波材料
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作者 李鹏举 郭晨悦 +6 位作者 邢瑞哲 徐国璇 刘永胜 刘烨锟 周睿 梁瑾 孔杰 《航空材料学报》 北大核心 2025年第4期14-26,共13页
随着现代电子技术和通信技术的飞速发展,对高性能电磁波吸收材料的需求日益增长,兼具轻量化、耐高温和宽频吸收特性的材料成为研究热点。本工作提出一种基于紫外光固化超支化聚硅氮烷(UV-PSN)前驱体的陶瓷超材料制备策略,通过向陶瓷前... 随着现代电子技术和通信技术的飞速发展,对高性能电磁波吸收材料的需求日益增长,兼具轻量化、耐高温和宽频吸收特性的材料成为研究热点。本工作提出一种基于紫外光固化超支化聚硅氮烷(UV-PSN)前驱体的陶瓷超材料制备策略,通过向陶瓷前驱体单体中引入光敏基团,结合数字光处理(DLP)3D打印技术,成功实现微观结构与宏观形貌的协同调控。制备的SiCN陶瓷超材料不仅具有高达1400℃的耐高温性能和可调的介电特性,还展现出优异的制造精度。此外,通过拓扑结构设计,有效提升整体SiCN陶瓷材料的阻抗匹配性能,X波段有效吸收带宽达3.4 GHz,材料整体质量较实心结构减轻了79.6%,为开发适用于极端环境的多功能电磁波吸收材料提供新的设计思路和技术途径。 展开更多
关键词 吸波超材料 前驱体转化陶瓷 陶瓷超材料 光固化3D打印陶瓷 3D打印超材料
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织构化多孔Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷片-球混合浆料特性及光强分布仿真
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作者 武向权 滕家琛 +3 位作者 季祥旭 郝禹博 张忠明 徐春杰 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期769-778,共10页
陶瓷光固化技术在制备Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷方面具有广阔前景,织构化的Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷在陶瓷光固化增材制备方面亟待研究。本工作研究了添加片状氧化铝、等轴氧化铝、球形二氧化硅的片-球混合陶瓷光固化浆料的特性... 陶瓷光固化技术在制备Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷方面具有广阔前景,织构化的Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷在陶瓷光固化增材制备方面亟待研究。本工作研究了添加片状氧化铝、等轴氧化铝、球形二氧化硅的片-球混合陶瓷光固化浆料的特性。针对不同固相配比,研究了浆料的黏度、沉降性、固化特性和固化精度,并针对所研究的片-球混合浆料开发了一种紫外光强分布模拟算法,对浆料在曝光中的光强分布进行了理论模拟分析,最终成功制备了具有片状氧化铝定向特征的织构化多孔Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷。研究结果表明,片状氧化铝与球状粉体组合可以使浆料在高固相含量(总固相体积分数40%~45%,片状氧化铝体积分数占50%~60%)下保持低黏度和剪切稀释性。在相同总固相含量下,增大片状氧化铝或球形二氧化硅的含量能够减小浆料的黏度,从而提高浆料的沉降率。片状氧化铝相比于等轴氧化铝可以减少浆料对紫外光的阻挡和散射作用。在相同曝光能量条件下,降低等轴氧化铝、增加球形二氧化硅的含量可以增加的浆料固化厚度;而增加片状氧化铝和球形二氧化硅的含量会扩大尺寸误差。理论模拟结果表明,接近水平分布的片状氧化铝对光的阻挡和偏转作用弱,接近垂直分布的片状氧化铝对紫外光具有引导作用。模型上边界紫外光强平均值的变化与固化厚度测量值的变化接近,所建立的模型可以为浆料固化厚度的实验测试结果提供理论支持。 展开更多
关键词 陶瓷光固化 Al_(2)O_(3)-SiO_(2)复合陶瓷 片状氧化铝 光强分布模拟 浆料特性
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Densification mechanism of stereolithographical dense Si_(3)N_(4) ceramics with CeO_(2) as sintering additive by field assisted sintering 被引量:2
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作者 RAO Wei-dong LIU Yao +1 位作者 CHENG Li-jing LIU Shao-jun 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第4期1233-1243,共11页
Combining sintering additive with field assisted sintering,stereolithographical dense Si3N4 ceramics was successfully fabricated.Owing to a large amount of polymer during the stereolithography,the green parts have the... Combining sintering additive with field assisted sintering,stereolithographical dense Si3N4 ceramics was successfully fabricated.Owing to a large amount of polymer during the stereolithography,the green parts have the characteristics of low powder loading and high porosity.Adjusting the process parameters such as sintering temperature and soaking time can effectively improve the density of the specimens.The stress exponent n of all specimens is in a range of 1 and 2,which is derived from a modified sintering kinetics model.The apparent activation energy Qd of stereolithographic Si_(3)N_(4) ceramics sintered with applied pressures of 30 MPa,40 MPa,and 50 MPa is 384.75,276.61 and 193.95 kJ/mol,respectively,suggesting that the densification dynamic process is strengthened by raising applied pressure.The grain boundary slipping plays a dominating role in the densification of stereolithographic Si3N4 ceramics.The Vickers hardness and fracture toughness of stereolithographic Si3N4 ceramics are HV10/10(1347.9±2.4)and(6.57±0.07)MPaAbstract:Combining sintering additive with field assisted sintering,stereolithographical dense Si3N4 ceramics was successfully fabricated.Owing to a large amount of polymer during the stereolithography,the green parts have the characteristics of low powder loading and high porosity.Adjusting the process parameters such as sintering temperature and soaking time can effectively improve the density of the specimens.The stress exponent n of all specimens is in a range of 1 and 2,which is derived from a modified sintering kinetics model.The apparent activation energy Qd of stereolithographic Si3N4 ceramics sintered with applied pressures of 30 MPa,40 MPa,and 50 MPa is 384.75,276.61 and 193.95 kJ/mol,respectively,suggesting that the densification dynamic process is strengthened by raising applied pressure.The grain boundary slipping plays a dominating role in the densification of stereolithographic Si3N4 ceramics.The Vickers hardness and fracture toughness of stereolithographic Si3N4 ceramics are HV10/10(1347.9±2.4)and(6.57±0.07)MPa·m^(1/2),respectively. 展开更多
关键词 STEREOLITHOGRAPHY silicon nitride ceramics sintering mechanism DENSIFICATION field assisted sintering
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