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黄芩间歇微波热风组合干燥特性及有效成分变化规律研究 被引量:1
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作者 徐英英 袁越锦 +2 位作者 商涛 文怀兴 赵哲 《陕西科技大学学报》 北大核心 2024年第3期65-75,共11页
为了提高黄芩等中药材的干燥品质,保证其临床应用安全有效,采用变异系数法研究了鲜黄芩的最优干燥方式,在此基础上分析了黄芩的干燥特性,并应用3种常见的干燥动力学模型及3种反应动力学模型分别探究了不同干燥条件下黄芩的干燥动力学特... 为了提高黄芩等中药材的干燥品质,保证其临床应用安全有效,采用变异系数法研究了鲜黄芩的最优干燥方式,在此基础上分析了黄芩的干燥特性,并应用3种常见的干燥动力学模型及3种反应动力学模型分别探究了不同干燥条件下黄芩的干燥动力学特征和黄芩苷的降解动力学特征.研究结果表明:黄芩间歇微波热风组合干燥方式的综合质量评分最高为90.00分,更适用于黄芩的干燥加工.黄芩的干燥速率随微波功率增大、间歇比的减小而增大,随热风温度的增大先增大后减小.Weibull模型可以用来描述黄芩在不同干燥条件下水分的变化规律,其R2均大于0.993 4,不同干燥条件下黄芩的有效水分扩散系数为1.370 8×10^(-7)~3.250 6×10^(-7)m^(2)/s,活化能为11.415 5 kJ/mol.黄芩苷含量随时间的变化符合2级反应动力学规律,且黄芩苷的降解受到温度、水分、氧气、酶活性以及干燥时间等众多因素协同作用的影响.上述研究可为黄芩等中药材的干燥加工提供一种优质高效的干燥方法,为其干燥工艺优化提供参考,对指导黄芩等中药材实际生产和提高其干燥质量具有重要意义. 展开更多
关键词 黄芩 间歇微波热风组合干燥 干燥动力学 降解动力学
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枸杞热风微波真空组合干燥试验 被引量:19
2
作者 吴海华 韩清华 +3 位作者 杨炳南 赵东林 李仪凡 柏流芳 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第S1期178-181,202,共5页
进行了半干枸杞的微波真空干燥试验,分析了护色处理对新鲜枸杞微波真空干燥效果的影响,对热风微波真空组合干燥、微波真空干燥、热风干燥和自然晾晒4种干燥方式对枸杞干燥效果的影响进行了比较。结果表明,护色处理有利于枸杞的干燥加工... 进行了半干枸杞的微波真空干燥试验,分析了护色处理对新鲜枸杞微波真空干燥效果的影响,对热风微波真空组合干燥、微波真空干燥、热风干燥和自然晾晒4种干燥方式对枸杞干燥效果的影响进行了比较。结果表明,护色处理有利于枸杞的干燥加工;微波真空干燥不适合新鲜枸杞的直接干燥加工,更适合于枸杞的后期干燥;热风微波真空组合干燥具有干燥时间短,感官状态良好,枸杞多糖保存率较高的特点,干燥时间为13.1 h,比热风干燥缩短了34.9 h,比自然晾晒缩短了94.9 h,感官状态好于微波真空干燥,与热风干燥接近,枸杞多糖保存率与热风干燥和自然晾晒基本接近。 展开更多
关键词 枸杞 热风干燥 微波真空 组合干燥 干燥效果
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预处理对红枣分段间歇微波耦合热风干燥特性及品质的影响 被引量:14
3
作者 罗东升 朱玉丽 +2 位作者 王梅 胡小松 吴继红 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第7期261-267,共7页
为探究分段间歇微波耦合热风干燥红枣最佳工艺,分析不同预处理对红枣品质的影响。该文采用响应面法,优化出最佳干燥工艺为:第一段间歇比为4、水分转换点为1g/g、第二段间歇比为6。此条件下,干燥时间为625.27 min,能耗为5 128 kJ,维生素... 为探究分段间歇微波耦合热风干燥红枣最佳工艺,分析不同预处理对红枣品质的影响。该文采用响应面法,优化出最佳干燥工艺为:第一段间歇比为4、水分转换点为1g/g、第二段间歇比为6。此条件下,干燥时间为625.27 min,能耗为5 128 kJ,维生素C质量分数为419 mg/(100g),经验证,模型预测误差小于5%。基于最佳工艺,探究热烫、油酸乙酯结合预冻和高压二氧化碳3种预处理方式对红枣干燥速率、单位耗能及品质的影响。结果显示,油酸乙酯结合预冻处理组干燥时间最短(P<0.05)、能耗最低(P<0.05);高压二氧化碳处理组干燥后维生素C、总酮、总酚质量分数,抗氧化能力均最高(P<0.05);热烫预处理组褐变程度最低(P<0.05),组间色泽无明显差异(P>0.05)。试验证实,高压二氧化碳联合分段间歇微波耦合热风干燥是一种高效干燥技术,能保证红枣的营养品质,研究为该项技术的推广提供基础数据。 展开更多
关键词 干燥 优化 品质控制 红枣 预处理 分段间歇微波耦合热风干燥
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微波热风组合干燥制备板栗粉的研究 被引量:13
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作者 李琴 朱科学 +1 位作者 钱海峰 周惠明 《食品工业科技》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期209-211,共3页
为缩短板栗粉干燥时间,提高生产效率,对新鲜板栗进行了微波和热风组合干燥实验。结果表明:先用微波低火干燥10min,再在50℃条件下热风干燥4h,即可使产品含水量达到5.6%。微波热风复合干燥可以缩短干燥时间,而且制得的板栗粉色泽金黄。
关键词 板栗粉 微波干燥 热风干燥 组合干燥
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白萝卜间歇微波热风耦合干燥过程干燥特性分析(英文) 被引量:7
5
作者 彭郁 赵丹丹 +2 位作者 李茉 温馨 倪元颖 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第17期85-93,共9页
对比不同的间歇微波功率与热风耦合干燥及间歇微波干燥对白萝卜干燥特性(水分比、有效扩散系数和活化能)、中心与表面温度和颜色的影响。结果表明,有效扩散系数随水分含量的下降先缓慢上升后快速上升,活化能随水分含量的降低先缓慢升高... 对比不同的间歇微波功率与热风耦合干燥及间歇微波干燥对白萝卜干燥特性(水分比、有效扩散系数和活化能)、中心与表面温度和颜色的影响。结果表明,有效扩散系数随水分含量的下降先缓慢上升后快速上升,活化能随水分含量的降低先缓慢升高后快速升高,Logistic模型能很好地反映活化能和水分之间的关系,并且单独进行间歇微波干燥的样品的活化能较高。干燥条件设定为间歇比5 s/20 s,热风温度30℃的样品其在干燥过程中物料中心温度最低,中心温度与物料表面温度相差最少,且干燥产品颜色最好。 展开更多
关键词 间歇微波干燥 热风干燥 活化能 有效扩散系数 颜色
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大葱热风微波真空组合干燥试验 被引量:6
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作者 李仪凡 李树君 +3 位作者 杨炳南 马季威 赵东林 王凤良 《包装与食品机械》 CAS 2013年第4期5-8,共4页
对大葱进行了微波真空干燥试验,分析了大葱切段长度、微波功率对大葱微波真空干燥效果的影响,对热风微波真空组合干燥、热风微波组合干燥、微波真空干燥和热风干燥4种干燥方式对大葱干燥效果的影响进行了比较。大葱切段长度对热风微波... 对大葱进行了微波真空干燥试验,分析了大葱切段长度、微波功率对大葱微波真空干燥效果的影响,对热风微波真空组合干燥、热风微波组合干燥、微波真空干燥和热风干燥4种干燥方式对大葱干燥效果的影响进行了比较。大葱切段长度对热风微波真空组合干燥的干燥时间和感官品质有显著影响,随着微波功率增大,大葱的干燥时间缩短,感官质量下降;热风微波真空组合干燥的大葱切段长度为5mm,先采用热风干燥温度60℃烘干2.5 h后,在真空度0.085MPa和微波功率0.65kW的条件下,再进行微波真空干燥18min,其整个干燥时间为2.8h,比热风干燥缩短了1.7h。热风微波真空组合干燥的干制品的感官状态比热风干燥差,比热风微波组合干燥和微波真空干燥好,干燥时间与热风微波组合干燥接近,比微波真空干燥延长了2.2h,时间增加了3.6倍。 展开更多
关键词 大葱 热风干燥 微波真空 组合干燥 干燥效果
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用热风与微波组合干燥胡萝卜的工艺 被引量:22
7
作者 马先英 林艾光 牟晨晓 《大连水产学院学报》 CSCD 北大核心 2007年第2期129-132,共4页
采用不同参数组合对胡萝卜片进行了热风与微波组合的干燥试验,研究了胡萝卜的干燥特性,并用多因素正交试验方法,分析了各因素对试验指标的影响。结果表明:用热风与微波组合干燥胡萝卜的最佳工艺参数为热风温度65℃,微波功率为170 W,转... 采用不同参数组合对胡萝卜片进行了热风与微波组合的干燥试验,研究了胡萝卜的干燥特性,并用多因素正交试验方法,分析了各因素对试验指标的影响。结果表明:用热风与微波组合干燥胡萝卜的最佳工艺参数为热风温度65℃,微波功率为170 W,转换点物料含水率为60%;用热风与微波组合干燥的干燥速率较常规的热风干燥速率提高1.4倍以上,干制品的质量明显提高。 展开更多
关键词 热风微波组合干燥 胡萝卜 干燥速率 感官特性 工艺参数
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微波与热风组合干燥对板栗干燥特性的影响 被引量:11
8
作者 周洁 孔晓玲 高楠 《包装与食品机械》 CAS 2009年第2期11-13,51,共4页
为得到较好的爆壳脱衣效果、延长贮存时间,对板栗进行微波与热风组合干燥。本试验分析了微波干燥功率对板栗爆壳脱衣效果和熟化程度的影响以及热风干燥温度对板栗熟化程度和保存情况的影响,并得出了板栗的微波与热风组合干燥的优化参数。
关键词 板栗 微波干燥 热风干燥 组合干燥
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响应面优化仙草微波间歇-热风联合干燥工艺及其对仙草凝胶品质的影响 被引量:3
9
作者 唐小闲 何思婷 +4 位作者 段振华 刘艳 段伟文 唐美玲 高丹 《食品工业科技》 CAS 北大核心 2022年第3期203-211,共9页
以仙草为研究对象,采用微波间歇-热风联合干燥方式,探讨微波功率、微波间歇时间、联合干燥转换点含水率及热风干燥温度对仙草多糖提取率的影响,采用Box-Behnken进行优化,并比较不同干燥方式处理仙草对其多糖提取率及凝胶品质的影响。结... 以仙草为研究对象,采用微波间歇-热风联合干燥方式,探讨微波功率、微波间歇时间、联合干燥转换点含水率及热风干燥温度对仙草多糖提取率的影响,采用Box-Behnken进行优化,并比较不同干燥方式处理仙草对其多糖提取率及凝胶品质的影响。结果表明,通过响应面优化试验获得最优工艺为微波功率为403 W,微波间歇时间为60 s,转换点含水率为42%,热风干燥温度为74℃,此条件下仙草多糖提取率为13.60%。微波间歇-热风联合干燥仙草的多糖提取率高于热泵干燥仙草的多糖提取率(12.36%)和晾晒干燥仙草的多糖提取率(12.78%),干燥时间仅是后两种干燥方式的1.44%~16.67%,所制作的凝胶样品硬度(516.60±8.54)g、弹性为(0.83±0.01)和回复性(0.33±0.01)均较为适中,凝胶体内聚性(0.48±0.01)稍小,胶粘性(359.68±11.56)g和咀嚼性(285.54±13.21)g较高,凝胶样品质构特性和感官评分较优。综合比较,微波间歇-热风联合干燥更适合于仙草干燥。 展开更多
关键词 仙草 微波间歇-热风联合干燥 工艺优化 多糖提取率 凝胶品质
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间歇微波-热风耦合干燥花生工艺优化及品质研究 被引量:11
10
作者 凌铮铮 任广跃 +4 位作者 段续 李琳琳 马丽苹 董铁有 李新林 《食品与机械》 北大核心 2020年第10期183-189,227,共8页
为探究间歇微波—热风耦合干燥花生的最佳工艺参数,借助响应面优化分析方法,以花生干燥速率和干燥能效的综合评分为响应值,确定了花生间歇微波—热风耦合干燥的最佳工艺参数为:热风温度45℃,微波强度1.25W/g,微波间歇比1.10。该条件下,... 为探究间歇微波—热风耦合干燥花生的最佳工艺参数,借助响应面优化分析方法,以花生干燥速率和干燥能效的综合评分为响应值,确定了花生间歇微波—热风耦合干燥的最佳工艺参数为:热风温度45℃,微波强度1.25W/g,微波间歇比1.10。该条件下,花生间歇微波—热风耦合干燥速率为0.517g/min,能效为0.433 MJ/g,干燥综合评分0.710,模型误差小于5%。基于此工艺参数探究该干燥方式对花生脂肪酶活动度、硬度、颜色和脂肪酸组成的影响。结果显示,间歇微波—热风耦合干燥是一种高效的干燥技术,能保证花生的品质。 展开更多
关键词 间歇微波热风耦合干燥 花生 工艺优化 品质
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微波热风干燥挤压方便米饭的脱水和复水数学模型的建立 被引量:13
11
作者 焦爱权 庄海宁 +2 位作者 金征宇 邓力 黄海燕 《食品与生物技术学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第2期156-161,共6页
文中采用微波干燥,热风干燥及微波热风组合干燥方法,对挤压方便米饭进行脱水干燥。研究了微波功率在210~560W,热风温度在70~90℃干燥条件下,挤压方便米饭的干燥动力学、复水动力学及色泽的变化情况,并建立了相应的预测模型。结... 文中采用微波干燥,热风干燥及微波热风组合干燥方法,对挤压方便米饭进行脱水干燥。研究了微波功率在210~560W,热风温度在70~90℃干燥条件下,挤压方便米饭的干燥动力学、复水动力学及色泽的变化情况,并建立了相应的预测模型。结果表明,微波功率、热风温度及其组合方式对最终产品的品质有很大的影响,干燥速率、复水速率及总颜色变化值随着微波功率、热风温度的提高而显著增加。与单独采用热风或微波干燥法相比,组合干燥法可大大缩短干燥时间,最佳组合干燥条件为:微波功率300W,热风温度80℃。 展开更多
关键词 热风干燥 微波干燥 微波热风组合干燥 挤压方便米饭
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微波联合热风干燥方式对松茸干燥品质影响研究 被引量:9
12
作者 于海明 金中波 +3 位作者 张雪峰 秦春兰 李海源 王汉羊 《中国农机化学报》 北大核心 2020年第1期72-78,88,共8页
为提高松茸加工储藏品质,在不同的干燥温度(50℃、55℃、60℃、65℃、70℃)、热风速度(2、2.5、3、3.5、4 m/s)和功率密度(2、4、6、8、10 W/g)条件下对松茸进行微波联合热风干燥试验,研究在不同干燥条件下微波热风耦合干燥和微波热风... 为提高松茸加工储藏品质,在不同的干燥温度(50℃、55℃、60℃、65℃、70℃)、热风速度(2、2.5、3、3.5、4 m/s)和功率密度(2、4、6、8、10 W/g)条件下对松茸进行微波联合热风干燥试验,研究在不同干燥条件下微波热风耦合干燥和微波热风间歇干燥对松茸多糖含量和复水性的影响。研究结果表明,除功率密度为10 W/g、风速为2 m/s和4 m/s外,在其他干燥条件下间歇干燥时松茸多糖含量大于耦合干燥时的松茸多糖含量;在不同干燥温度条件下,间歇干燥时松茸复水率高于耦合干燥时松茸多复水率;在不同的干燥功率密度和干燥风速下,间歇干燥时松茸复水率低于耦合干燥时松茸多复水率。本研究能够为后续以松茸干燥品质为核心的储藏加工工艺提供理论支持和技术参考。 展开更多
关键词 微波热风耦合干燥 微波热风间歇干燥 松茸微波干燥 干燥品质
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粳稻热风-微波耦合干燥工艺优化研究 被引量:2
13
作者 邹佳池 张忠杰 +1 位作者 李瑞敏 尹君 《中国粮油学报》 CSCD 北大核心 2023年第7期167-174,共8页
为了获得粳稻热风-微波耦合最优干燥工艺,实验选取微波功率密度、微波时间和热风温度三因素,在单因素实验基础上确定优化区间。通过三因素三水平响应面实验设计和隶属度综合分析法得出粳稻热风-微波耦合干燥最优工艺。结果表明:微波功... 为了获得粳稻热风-微波耦合最优干燥工艺,实验选取微波功率密度、微波时间和热风温度三因素,在单因素实验基础上确定优化区间。通过三因素三水平响应面实验设计和隶属度综合分析法得出粳稻热风-微波耦合干燥最优工艺。结果表明:微波功率密度1.2 w/g、微波加热时间1.5 min、热风温度50℃为最优干燥工艺。此时粳稻爆腰增率为3.33%、整精米率为77.4%、脂肪酸值为18.68 mg/100 g、发芽率为55.5%、平均干燥速率为8%/h,综合评分为0.851。耦合干燥与低温热风干燥相比,粳稻干燥后品质相差不大,但干燥速率明显加快,是低温热风干燥的1.8倍。 展开更多
关键词 粳稻 热风-微波组合干燥 工艺优化
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果蔬分阶段组合干燥技术的研究现状 被引量:11
14
作者 秦军伟 李成华 宫元娟 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2010年第12期156-159,共4页
文中主要介绍了热风、热泵、微波、真空冷冻相组合和干燥技术在果蔬干制中的研究现状,并提出组合干燥技术需解决的问题。
关键词 果蔬 组合干燥 热风干燥 热泵干燥 微波干燥 冷冻干燥
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微波真空与热风组合干燥扇贝柱的研究
15
作者 张国琛 毛志怀 +1 位作者 牟晨晓 潘澜澜 《农业工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第6期144-147,共4页
利用不同的微波真空和热风组合方式对扇贝柱进行干燥试验研究,并与单纯微波真空干燥及单纯热风干燥进行比较,研究结果表明,利用微波真空+热风+微波真空的组合干燥方式进行扇贝柱的干燥,所需干燥时间比单纯热风干燥缩短50%以上,干燥扇贝... 利用不同的微波真空和热风组合方式对扇贝柱进行干燥试验研究,并与单纯微波真空干燥及单纯热风干燥进行比较,研究结果表明,利用微波真空+热风+微波真空的组合干燥方式进行扇贝柱的干燥,所需干燥时间比单纯热风干燥缩短50%以上,干燥扇贝柱的收缩率和复水率比单纯微波真空干燥均有不同程度的改善,抗破碎能力明显优于热风干燥。在微波功率和真空度分别为3W/g和0.090MPa、热风干燥温度为70℃的条件下,利用MV5(min)+AD120(min)+MV和MV5(min)+AD180(min)+MV两种组合干燥方法,所得干燥扇贝柱的10min复水率和20min复水率分别达到42.19%、89.85%和83.2%、106.5%,收缩率减小到49.43%和53.71%,干燥扇贝柱具有良好的感官品质(色泽嫩黄、表面无缝隙、形状保持完好等)和适中疏密程度的组织结构,是较优的扇贝柱干燥参数组合。 展开更多
关键词 微波真空干燥 热风干燥 组合干燥 扇贝柱 收缩率 复水率
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甘蓝的新型组合干燥工艺 被引量:5
16
作者 华丽 钱平 +3 位作者 陈潇 张晓娟 刘凤娜 卢蓉蓉 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期1-5,共5页
为了克服单一干燥造成的品质缺陷,提出了一种新型的组合干燥方式,以改善产品的外观品质和复水特性。以甘蓝为研究对象,主要探讨了组合干燥过程中热风温度、干燥转换点的物料含水率、微波强度、渗透处理对干燥特性的影响;并以成品色泽、... 为了克服单一干燥造成的品质缺陷,提出了一种新型的组合干燥方式,以改善产品的外观品质和复水特性。以甘蓝为研究对象,主要探讨了组合干燥过程中热风温度、干燥转换点的物料含水率、微波强度、渗透处理对干燥特性的影响;并以成品色泽、复水比、Vc保留率为指标,对不同干燥方式获得的产品性能进行了比较。研究获得的组合干燥工艺参数为:70℃热风干燥至物料含水率60%,2.5 W/g微波强度下干燥至40%含水率,25℃下以2.8 g/mL料液比向半干产品中加入28%葡萄糖和15%NaCl混合渗透液处理15 min,最后70℃二次热风干燥至成品。产品的水分活度为0.466,含水量为16.34%,复水比为8.71,Vc保留率为31.05%。结果显示,组合干燥方式干燥速率快,能耗低,产品含有高水分含量、低水分活度,产品品质与真空冷冻干燥的产品相近,是一种工业化生产果蔬干制品的新方法。 展开更多
关键词 甘蓝 组合干燥 热风 微波 渗透
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玫瑰花微波干燥工艺条件的优化 被引量:6
17
作者 张建桃 郭梓彬 +3 位作者 黄丽芬 张涵 蔡成瑾 曾志康 《江苏农业科学》 2019年第18期224-228,共5页
为优化我国玫瑰干花的制作工艺,提高玫瑰干花品质,缩短干燥时间,节省能源,采用改装的连续可变功率微波炉对经过护色剂预处理的玫瑰花进行干燥。首先对护形材料和护色剂进行筛选,其次对比单一微波功率连续加热、不同微波功率间歇加热、... 为优化我国玫瑰干花的制作工艺,提高玫瑰干花品质,缩短干燥时间,节省能源,采用改装的连续可变功率微波炉对经过护色剂预处理的玫瑰花进行干燥。首先对护形材料和护色剂进行筛选,其次对比单一微波功率连续加热、不同微波功率间歇加热、组合微波加热3种方式对玫瑰花干燥时间、形态变化、颜色等的影响。结果表明,单功率连续微波加热的干燥效果最差,组合微波加热的干燥方式与间歇微波加热干燥效果相差不大,但组合微波加热比间歇微波加热的干燥时间缩短约42 min,最终得出,最佳干燥方法为使用10%酒石酸溶液浸泡30 min进行护色预处理,0.5~1.0 mm橙白硅胶粉末与1~2 mm变色硅胶颗粒1∶1(体积比)混合的护形剂进行包埋,并结合组合微波干燥模式,在微波功率23 W/g下加热2 min后使用14 W/g加热11 min。 展开更多
关键词 干燥 改装微波 连续可变功率 间歇加热 组合加热
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不同干燥方法对胡萝卜复水性及品质的影响 被引量:60
18
作者 马先英 赵世明 林艾光 《大连水产学院学报》 CSCD 北大核心 2006年第2期158-161,共4页
对用热风干燥、微波干燥及热风和微波组合干燥3种干燥方法获得的胡萝卜干制品进行了复水试验,分析了不同干燥方法及不同参数组合对胡萝卜干制品复水性和感官品质的影响。结果表明:利用不同的干燥方法所获得的胡萝卜干制品的复水性能和... 对用热风干燥、微波干燥及热风和微波组合干燥3种干燥方法获得的胡萝卜干制品进行了复水试验,分析了不同干燥方法及不同参数组合对胡萝卜干制品复水性和感官品质的影响。结果表明:利用不同的干燥方法所获得的胡萝卜干制品的复水性能和感官品质有明显差异,降低热风温度、缩短热风干燥时间及减小微波加热功率,均可提高干制品的复水性和质量;热风与微波组合干燥的热风温度、热风干燥后物料的含水率和微波功率分别为65℃、50%和170 W时,干制品具有理想的感官质量和复水性,其复水比为6.02。 展开更多
关键词 热风干燥 微波干燥 热风微波组合干燥 胡萝卜 复水性 感官特性
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不同干燥方式对发芽豇豆γ-氨基丁酸含量影响 被引量:2
19
作者 朱青霞 郭祯祥 赵艳丽 《粮食与油脂》 北大核心 2012年第12期20-22,共3页
研究热风干燥、真空干燥及微波热风组合干燥法对发芽豇豆γ-氨基丁酸含量影响;经干燥温度45℃、干燥时间8 h热风干燥,γ-氨基丁酸保留量为120.78 mg/100g;经干燥温度45℃、干燥时间6 h真空干燥,γ-氨基丁酸保留量为128.72 mg/100g;经微... 研究热风干燥、真空干燥及微波热风组合干燥法对发芽豇豆γ-氨基丁酸含量影响;经干燥温度45℃、干燥时间8 h热风干燥,γ-氨基丁酸保留量为120.78 mg/100g;经干燥温度45℃、干燥时间6 h真空干燥,γ-氨基丁酸保留量为128.72 mg/100g;经微波350 W、干燥6 min后,45℃、热风干燥3 h微波热风组合干燥,γ-氨基丁酸保留量为131.73 mg/100g。经比较,以选择微波热风干燥组合为宜。 展开更多
关键词 发芽豇豆 Γ-氨基丁酸 真空干燥 热风干燥 微波热风组合
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干燥方式对铁皮石斛品质的影响 被引量:24
20
作者 韩姝葶 王婉馨 +3 位作者 袁国强 昌萍 董兰营 王增利 《食品科学》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期142-148,共7页
本实验研究了铁皮石斛热风干燥、微波间歇干燥和真空冷冻干燥3种干燥方式及其工艺参数对铁皮石斛色差及主要活性成分含量的影响。结果表明:铁皮石斛热风干燥的最佳条件为90℃干燥4 h,微波间歇干燥的最佳条件为550 W、间隔时间30 s、干燥... 本实验研究了铁皮石斛热风干燥、微波间歇干燥和真空冷冻干燥3种干燥方式及其工艺参数对铁皮石斛色差及主要活性成分含量的影响。结果表明:铁皮石斛热风干燥的最佳条件为90℃干燥4 h,微波间歇干燥的最佳条件为550 W、间隔时间30 s、干燥48 min,在这两种干燥条件下,微波间歇干燥后的铁皮石斛总酚及多糖的含量明显高于热风干燥,但二者黄酮含量无明显差异,说明微波间歇干燥可以有效保留总酚及多糖类物质;真空冷冻干燥所需时间为11 h,干燥后所得铁皮石斛多糖含量较高;在最佳工艺条件下,铁皮石斛平均干燥速率和最大干燥速率均为:微波间歇干燥>热风干燥>真空冷冻干燥,成品色泽以真空冷冻干燥更佳。微波间歇干燥具有速率快、活性成分破坏小的优势,具有更好的推广意义。 展开更多
关键词 铁皮石斛 热风干燥 微波间歇干燥 真空冷冻干燥
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