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沙漏挤压镦粗复合加工技术 被引量:6
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作者 陆文林 王勇 +1 位作者 冯泽舟 海锦涛 《塑性工程学报》 CAS CSCD 2000年第4期1-4,共4页
本文研究了一种新的晶粒细化方法 :沙漏挤压工艺。这种工艺是在一定温度下通过对材料进行反复挤压产生大的塑性变形 ,同时进行动态再结晶而使材料得到细化。本文对铸态 Zn- Al合金进行了实验 ,初步研究了沙漏挤压工艺对于材料组织和性... 本文研究了一种新的晶粒细化方法 :沙漏挤压工艺。这种工艺是在一定温度下通过对材料进行反复挤压产生大的塑性变形 ,同时进行动态再结晶而使材料得到细化。本文对铸态 Zn- Al合金进行了实验 ,初步研究了沙漏挤压工艺对于材料组织和性能的影响。实验结果表明 :沙漏挤压工艺能够有效的细化晶粒 ,使材料获得均匀的等轴细晶组织和优良的综合性能 。 展开更多
关键词 细化晶粒 锌铝合金 沙漏挤压 复合加工
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等温循环镦粗挤压工艺对ZK60镁合金微观组织及力学性能的影响 被引量:5
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作者 刘正然 赵熹 +1 位作者 刘杰 张治民 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期7-16,共10页
通过有限元模拟及一种新型变形均匀性评价方法,对循环镦挤成形模具结构与工艺参数进行了优化,在此基础上,针对ZK60镁合金开展了3道次循环镦粗挤压试验,并利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和拉伸试验等手段研究了变形过程中的组... 通过有限元模拟及一种新型变形均匀性评价方法,对循环镦挤成形模具结构与工艺参数进行了优化,在此基础上,针对ZK60镁合金开展了3道次循环镦粗挤压试验,并利用光学显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和拉伸试验等手段研究了变形过程中的组织演变及其力学性能响应。结果表明,变形温度为380℃、模具入口角为60°时,合金变形均匀性最佳;随着道次的增加,组织细化明显,边部和芯部的平均晶粒尺寸分别从68.2和78.8μm(第1道次)细化至24.5和26.5μm(第3道次),第二相尺寸随道次增加逐渐减小,3道次变形后,尺寸约为300~500 nm的细小析出相均匀分布在细晶区,材料各部位的抗拉强度均大于270 MPa,伸长率大于20%;变形均匀性调控效果明显,边部和芯部强度差从15.4 MPa(第1道次)减小至4.1 MPa(第3道次),塑性差从5%左右(第1道次)缩小到2%以内(第3道次);合金初始态的断口断裂形式为以解理断裂为主的脆性断裂,变形后边部和芯部断口的断裂形式分别从脆性断裂和准解理断裂(第1道次)向以韧窝形式为主的韧性断裂(第3道次)逐渐统一。 展开更多
关键词 循环挤压 ZK60镁合金 有限元 微观组织 力学性能
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直齿圆柱齿轮冷锻成型技术研究 被引量:1
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作者 孟冠军 屈新怀 《机床与液压》 北大核心 2008年第4期258-259,278,共3页
金属流动性差导致齿形填充困难并且成形所需压力大,是直齿圆柱齿轮冷锻成型需要解决的突出问题。本文从改进凹模型腔、凸模结构和整个工艺过程入手,提出流线型凹模型腔设计方案,通过改变凸、凹模的形状来改善金属的塑性流动;提出镦挤压... 金属流动性差导致齿形填充困难并且成形所需压力大,是直齿圆柱齿轮冷锻成型需要解决的突出问题。本文从改进凹模型腔、凸模结构和整个工艺过程入手,提出流线型凹模型腔设计方案,通过改变凸、凹模的形状来改善金属的塑性流动;提出镦挤压的工艺方案并对模具结构进行了合理的设计,提高金属的填充能力并降低成形压力。 展开更多
关键词 直齿圆柱齿轮 冷锻技术 镦挤压 模具结构
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转向节成形变形力的计算 被引量:5
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作者 王红卫 韩国立 《郑州轻工业学院学报(自然科学版)》 CAS 2006年第1期37-39,共3页
分别建立转向节挤压和镦粗的轴对称模型,推导出了简化屈服条件下的成形力计算公式,以STEYR转向节为例分析了成形过程中锻造变形力的变化规律.
关键词 转向节 挤压 成形力
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Effect of pre-heat treatment and subsequent ECAP-CU on microstructure and corrosion behavior of 7075 Al alloy fasteners
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作者 ZHANG Jun-jie HE Tao +4 位作者 DU Xiang-yang ALEXER Vereschaka SONG Miao CHEN Xi-lin LI Jian 《Journal of Central South University》 2025年第7期2383-2403,共21页
It is of great significance to study the corrosion process of aluminum(Al)alloys fasteners in order to mitigate corrosion for their widespread applications.In this paper,a method for enhancing the corrosion resistance... It is of great significance to study the corrosion process of aluminum(Al)alloys fasteners in order to mitigate corrosion for their widespread applications.In this paper,a method for enhancing the corrosion resistance of Al alloy fasteners is proposed.7075 Al alloy parts with a fine-grained microstructure were prepared by pre-heat treatment(PHT),combined subsequent equal channel angular pressing(ECAP)and cold upsetting(CU).The corrosion behavior of the specimens was investigated by intergranular corrosion and electrochemical test.Microstructure investigations were carried out by field emission scanning electron microscopy,energy dispersive spectrometer and transmission electron microscopy.The relationship between microstructural evolution and corrosion resistance changes was also explored.The results show that both PHT and ECAP-CU significantly improved the corrosion resistance of the samples and modified the corrosion process.The open circuit potential,corrosion current density and corrosion rate of the alloy on electrochemical test were(-0.812±8.854)×10^(-5) V(vs.SCE),(6.379±0.025)×10^(-6) A/cm^(2) and 0.066 mm/year,respectively,and the intergranular corrosion depth was(557±8)μm.The main factor controlling the corrosion behavior was the microstructure evolution.After PHT,the disappearance of the dendritic structure and the dissolution of the nonequilibrium second phase eliminated the potential difference between the phases,reducing the free energy in the as cast state.When ECAP-CU was used after PHT,the grain refinement was accompanied by a high density of grain boundaries and dislocations,which led to the formation of a denser passivation film on the alloy surface,improving the corrosion resistance in an aggressive environment. 展开更多
关键词 aluminum alloy fasteners heat treatment equal channel angular pressing cold upsetting microstructure corrosion resistance
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