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Inconel718镍基高温合金的切削性能仿真
被引量:
9
1
作者
任和
任家隆
+1 位作者
郑庆余
张春燕
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2011年第11期12-16,共5页
在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合金切削性能的主要因素,给出其最佳的切削速度、进给量和背吃刀量的组合。研究了不同换热系数和刀-屑摩擦...
在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合金切削性能的主要因素,给出其最佳的切削速度、进给量和背吃刀量的组合。研究了不同换热系数和刀-屑摩擦因数对Inconel718镍基高温合金切削性能的影响,找到了恰当的冷却润滑方式。
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关键词
Inconel
718
镍
基
高温
合金
切削性能
Deform-3D软件
仿真
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职称材料
IN718镍基高温合金的热机械疲劳性能
被引量:
16
2
作者
邓文凯
徐睛昊
江亮
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第5期983-989,共7页
对IN718镍基高温合金进行温度循环为350~650℃及不同应变幅条件下的同相(IP)和反相(OP)热机械疲劳试验;比较同相和反相的热机械疲劳循环应力响应行为、滞后回线以及疲劳寿命;运用金相显微镜、扫描电子显微镜对材料的微观结构以及断口特...
对IN718镍基高温合金进行温度循环为350~650℃及不同应变幅条件下的同相(IP)和反相(OP)热机械疲劳试验;比较同相和反相的热机械疲劳循环应力响应行为、滞后回线以及疲劳寿命;运用金相显微镜、扫描电子显微镜对材料的微观结构以及断口特征进行分析。结果表明:IN718合金的热机械疲劳应力应变滞后回线最大拉应力与压应力不对称,表明合金在350~650℃范围内高温时抵抗变形阻力较小;合金的循环应力响应行为在低应变幅的同相热机械疲劳的高温半周呈现循环硬化现象,其余情况均为循环软化现象;合金的同相热机械疲劳寿命明显低于反相热机械疲劳寿命,合金热机械疲劳寿命在应变幅超过0.6%的条件下符合Coffin-Manson方程,在应变幅0.4%的情况下实际疲劳寿命值偏高;IN718合金的同相热机械疲劳的疲劳源处断口为沿晶断裂,反相热机械疲劳的为穿晶断裂,裂纹扩展区和瞬断区均为韧窝断裂。
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关键词
IN
718
镍
基
高温
合金
热机械疲劳
同相
反相
疲劳寿命
断口
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职称材料
激光熔覆工艺参数对镍基高温合金成形形貌的影响
被引量:
13
3
作者
崔权维
孙文磊
+1 位作者
孙耀宁
李治恒
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2021年第12期29-37,共9页
激光熔覆成形过程中,工艺参数的选取对熔覆成形质量至关重要。为解决熔覆成形控形难、工艺参数选取试错实验周期长的问题,采用ANSYS参数化语言APDL建立三维瞬态模型,模拟激光功率、扫描速度、送粉量、光斑直径4个工艺参数对温度和冷却...
激光熔覆成形过程中,工艺参数的选取对熔覆成形质量至关重要。为解决熔覆成形控形难、工艺参数选取试错实验周期长的问题,采用ANSYS参数化语言APDL建立三维瞬态模型,模拟激光功率、扫描速度、送粉量、光斑直径4个工艺参数对温度和冷却速率的影响,优选出成形质量良好的工艺参数。结合3组实验结果,熔覆层的宽、高、深尺寸及晶相显微组织验证数值模拟的可行性。结果表明:模拟得出的最佳工艺参数为激光功率1400 W、扫描速度10 mm/s、送粉量1.8 r/min、光斑直径2 mm。熔覆层的宽、高、深数值模拟尺寸与实验结果一致,且优选的工艺参数成形质量优于对照组的成形质量,为IN718镍基高温合金激光熔覆成形控形问题提供了很强的参考价值。
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关键词
激光熔覆
IN
718
镍
基
高温
合金
温度场
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职称材料
镍基718材料表面修饰类型的有限元仿真优化设计
4
作者
齐晓华
魏冠义
文晓娟
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第12期147-152,共6页
目的研究不同凹坑形状组合分布对表面特性的影响规律,进一步提高微造型表面的摩擦学性能和承载能力。方法利用有限元仿真技术和单因素仿真设计,分析比较半球形、方形、三角形三种凹坑形状混合分布的微造型表面,对镍基718高温合金摩擦学...
目的研究不同凹坑形状组合分布对表面特性的影响规律,进一步提高微造型表面的摩擦学性能和承载能力。方法利用有限元仿真技术和单因素仿真设计,分析比较半球形、方形、三角形三种凹坑形状混合分布的微造型表面,对镍基718高温合金摩擦学性能的影响。结果分析获得了不同速度和载荷下,不同微造型表面对油膜承载力和摩擦系数的影响规律。半球形、方形、三角形三种凹坑形状共同存在的微造型表面的承载能力最好,而半球形凹坑和方形凹坑组合分布的微造型表面的摩擦系数最小。结论对镍基718高温合金材料进行表面凹坑修饰,可以显著提高油膜的承载能力,有利于完整润滑油膜的形成。不同凹坑形状的组合分布对材料摩擦学性能和承载能力的影响非常大,随着速度和载荷的增大,各微造型表面的摩擦系数差别减小,凹坑形状及组合分布对摩擦学性能的影响减弱。
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关键词
镍基718高温合金
表面微造型
凹坑形状
摩擦系数
油膜承载能力
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职称材料
球形弹丸高速冲击IN718合金板的变形与破坏模式
被引量:
1
5
作者
陈艳丹
陈兴
+1 位作者
卢永刚
刘彤
《爆炸与冲击》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第2期125-133,共9页
为研究IN718镍基高温合金在高速冲击作用下的抗侵彻能力,采用直径为5 mm的304不锈钢球形弹丸,利用二级轻气炮试验装置对IN718靶板进行了一系列弹道冲击试验。通过高速摄像机进行拍摄,弹丸的入射速度范围为548.2~1067.0 m/s。对弹丸的剩...
为研究IN718镍基高温合金在高速冲击作用下的抗侵彻能力,采用直径为5 mm的304不锈钢球形弹丸,利用二级轻气炮试验装置对IN718靶板进行了一系列弹道冲击试验。通过高速摄像机进行拍摄,弹丸的入射速度范围为548.2~1067.0 m/s。对弹丸的剩余速度进行了测量和分析,并对弹道极限速度进行了验证,观察了靶板的变形和破坏模式以及弹孔直径。结果表明:在试验冲击范围之内,随着冲击速度的升高,靶板的变形模式由撕裂破坏到剪切破坏转变,靶板的穿甲破坏模式与冲击速度密切相关;靶板能量吸收效率随弹丸初始动能的增加而降低,且趋于常值0.7;靶板变形挠度随着冲击速度的升高呈减小趋势,且最大变形挠度出现在弹道极限附近;靶板正面和背面所形成的弹孔直径均随着冲击速度的升高而增大,且背面所形成的弹孔直径大于前面所形成的弹孔直径。
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关键词
IN
718
镍
基
高温
合金
弹道冲击
弹道极限速度
变形与破坏模式
侵彻
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职称材料
高速切削Inconel718绝热剪切带微观特征研究
被引量:
6
6
作者
郝兆朋
姬芳芳
+1 位作者
范依航
王涛
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2018年第6期15-18,22,共5页
镍基高温合金Inconel718是多组元复杂合金,在高速切削过程中,切削变形复杂,切削温度高,使得刀具磨损十分严重。因此,通过切削实验获取切屑根进行观察分析,同时结合切削仿真深入研究锯齿形切屑的形成过程中绝热剪切带的微观特征。结果表...
镍基高温合金Inconel718是多组元复杂合金,在高速切削过程中,切削变形复杂,切削温度高,使得刀具磨损十分严重。因此,通过切削实验获取切屑根进行观察分析,同时结合切削仿真深入研究锯齿形切屑的形成过程中绝热剪切带的微观特征。结果表明:绝热剪切带以两种形式存在,形变带(应变高度集中)和转变带(有高温转变痕迹)。形变带是材料热塑性剪切失稳后形成的一条窄带(其中也有少量动态再结晶),转变带则是发生了组织转变以及动态再结晶形成的。在切削过程中,绝热剪切带上受到大应力、应变的作用,剪切带上的空洞聚合最终导致微裂纹的产生。
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关键词
镍
基
高温
合金
Inconel
718
高速切削
绝热剪切带
形变带
转变带
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职称材料
题名
Inconel718镍基高温合金的切削性能仿真
被引量:
9
1
作者
任和
任家隆
郑庆余
张春燕
机构
上海理工大学
江苏科技大学
出处
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2011年第11期12-16,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50845064)
文摘
在考察Inconel718镍基高温合金的化学成分和有关性能的基础上,通过Deform-3D软件对其进行车削仿真,分析影响Inconel718镍基高温合金切削性能的主要因素,给出其最佳的切削速度、进给量和背吃刀量的组合。研究了不同换热系数和刀-屑摩擦因数对Inconel718镍基高温合金切削性能的影响,找到了恰当的冷却润滑方式。
关键词
Inconel
718
镍
基
高温
合金
切削性能
Deform-3D软件
仿真
Keywords
Inconel
718
cutting characteristic
Deform-3 D
simulation
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
IN718镍基高温合金的热机械疲劳性能
被引量:
16
2
作者
邓文凯
徐睛昊
江亮
机构
中南大学粉末冶金国家重点实验室
中南大学粉末冶金研究院
出处
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019年第5期983-989,共7页
基金
国家高技术研究发展计划资助项目(2012AA03A514)
国家自然科学基金资助项目(51401242,612713546,5120531)~~
文摘
对IN718镍基高温合金进行温度循环为350~650℃及不同应变幅条件下的同相(IP)和反相(OP)热机械疲劳试验;比较同相和反相的热机械疲劳循环应力响应行为、滞后回线以及疲劳寿命;运用金相显微镜、扫描电子显微镜对材料的微观结构以及断口特征进行分析。结果表明:IN718合金的热机械疲劳应力应变滞后回线最大拉应力与压应力不对称,表明合金在350~650℃范围内高温时抵抗变形阻力较小;合金的循环应力响应行为在低应变幅的同相热机械疲劳的高温半周呈现循环硬化现象,其余情况均为循环软化现象;合金的同相热机械疲劳寿命明显低于反相热机械疲劳寿命,合金热机械疲劳寿命在应变幅超过0.6%的条件下符合Coffin-Manson方程,在应变幅0.4%的情况下实际疲劳寿命值偏高;IN718合金的同相热机械疲劳的疲劳源处断口为沿晶断裂,反相热机械疲劳的为穿晶断裂,裂纹扩展区和瞬断区均为韧窝断裂。
关键词
IN
718
镍
基
高温
合金
热机械疲劳
同相
反相
疲劳寿命
断口
Keywords
IN
718
superalloy
thermomechanical fatigue
in-phase
out-of-phase
fatigue life
fracture
分类号
TG146 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
激光熔覆工艺参数对镍基高温合金成形形貌的影响
被引量:
13
3
作者
崔权维
孙文磊
孙耀宁
李治恒
机构
新疆大学机械工程学院
出处
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2021年第12期29-37,共9页
基金
新疆维吾尔自治区克拉玛依市科技重大专项资助项目(2018ZD002B)。
文摘
激光熔覆成形过程中,工艺参数的选取对熔覆成形质量至关重要。为解决熔覆成形控形难、工艺参数选取试错实验周期长的问题,采用ANSYS参数化语言APDL建立三维瞬态模型,模拟激光功率、扫描速度、送粉量、光斑直径4个工艺参数对温度和冷却速率的影响,优选出成形质量良好的工艺参数。结合3组实验结果,熔覆层的宽、高、深尺寸及晶相显微组织验证数值模拟的可行性。结果表明:模拟得出的最佳工艺参数为激光功率1400 W、扫描速度10 mm/s、送粉量1.8 r/min、光斑直径2 mm。熔覆层的宽、高、深数值模拟尺寸与实验结果一致,且优选的工艺参数成形质量优于对照组的成形质量,为IN718镍基高温合金激光熔覆成形控形问题提供了很强的参考价值。
关键词
激光熔覆
IN
718
镍
基
高温
合金
温度场
Keywords
laser cladding
IN
718
nickel-based superalloy
temperature field
分类号
TN249 [电子电信—物理电子学]
TG159 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
镍基718材料表面修饰类型的有限元仿真优化设计
4
作者
齐晓华
魏冠义
文晓娟
机构
郑州铁路职业技术学院
出处
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017年第12期147-152,共6页
基金
河南省科技厅科技公关项目(162102210379)~~
文摘
目的研究不同凹坑形状组合分布对表面特性的影响规律,进一步提高微造型表面的摩擦学性能和承载能力。方法利用有限元仿真技术和单因素仿真设计,分析比较半球形、方形、三角形三种凹坑形状混合分布的微造型表面,对镍基718高温合金摩擦学性能的影响。结果分析获得了不同速度和载荷下,不同微造型表面对油膜承载力和摩擦系数的影响规律。半球形、方形、三角形三种凹坑形状共同存在的微造型表面的承载能力最好,而半球形凹坑和方形凹坑组合分布的微造型表面的摩擦系数最小。结论对镍基718高温合金材料进行表面凹坑修饰,可以显著提高油膜的承载能力,有利于完整润滑油膜的形成。不同凹坑形状的组合分布对材料摩擦学性能和承载能力的影响非常大,随着速度和载荷的增大,各微造型表面的摩擦系数差别减小,凹坑形状及组合分布对摩擦学性能的影响减弱。
关键词
镍基718高温合金
表面微造型
凹坑形状
摩擦系数
油膜承载能力
Keywords
Inconel
718
high temperature alloy
surface micro-texture
dimple shape
friction coefficient
bearing capacityof oil film
分类号
TH117 [机械工程—机械设计及理论]
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职称材料
题名
球形弹丸高速冲击IN718合金板的变形与破坏模式
被引量:
1
5
作者
陈艳丹
陈兴
卢永刚
刘彤
机构
中国工程物理研究院总体工程研究所
顶峰多尺度科学研究所
中国工程物理研究院成都科学技术发展中心
出处
《爆炸与冲击》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024年第2期125-133,共9页
基金
国家自然科学基金(11672278)。
文摘
为研究IN718镍基高温合金在高速冲击作用下的抗侵彻能力,采用直径为5 mm的304不锈钢球形弹丸,利用二级轻气炮试验装置对IN718靶板进行了一系列弹道冲击试验。通过高速摄像机进行拍摄,弹丸的入射速度范围为548.2~1067.0 m/s。对弹丸的剩余速度进行了测量和分析,并对弹道极限速度进行了验证,观察了靶板的变形和破坏模式以及弹孔直径。结果表明:在试验冲击范围之内,随着冲击速度的升高,靶板的变形模式由撕裂破坏到剪切破坏转变,靶板的穿甲破坏模式与冲击速度密切相关;靶板能量吸收效率随弹丸初始动能的增加而降低,且趋于常值0.7;靶板变形挠度随着冲击速度的升高呈减小趋势,且最大变形挠度出现在弹道极限附近;靶板正面和背面所形成的弹孔直径均随着冲击速度的升高而增大,且背面所形成的弹孔直径大于前面所形成的弹孔直径。
关键词
IN
718
镍
基
高温
合金
弹道冲击
弹道极限速度
变形与破坏模式
侵彻
Keywords
IN
718
nickel-base superalloy
ballistic impact
ballistic limit velocity
deformation and failure modes
perforation
分类号
O347.3 [理学—固体力学]
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职称材料
题名
高速切削Inconel718绝热剪切带微观特征研究
被引量:
6
6
作者
郝兆朋
姬芳芳
范依航
王涛
机构
长春工业大学机电工程学院
出处
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2018年第6期15-18,22,共5页
基金
国家自然科学基金(51605043)
吉林省自然科学基金(20160101266JC)
吉林省教育厅项目(JKH20170562KJ)
文摘
镍基高温合金Inconel718是多组元复杂合金,在高速切削过程中,切削变形复杂,切削温度高,使得刀具磨损十分严重。因此,通过切削实验获取切屑根进行观察分析,同时结合切削仿真深入研究锯齿形切屑的形成过程中绝热剪切带的微观特征。结果表明:绝热剪切带以两种形式存在,形变带(应变高度集中)和转变带(有高温转变痕迹)。形变带是材料热塑性剪切失稳后形成的一条窄带(其中也有少量动态再结晶),转变带则是发生了组织转变以及动态再结晶形成的。在切削过程中,绝热剪切带上受到大应力、应变的作用,剪切带上的空洞聚合最终导致微裂纹的产生。
关键词
镍
基
高温
合金
Inconel
718
高速切削
绝热剪切带
形变带
转变带
Keywords
nickel-based superalloy inconel
718
high-speed machining
adiabatic shear band
deformationzone
transformed band
分类号
TH162 [机械工程—机械制造及自动化]
TG506.1 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Inconel718镍基高温合金的切削性能仿真
任和
任家隆
郑庆余
张春燕
《现代制造工程》
CSCD
北大核心
2011
9
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职称材料
2
IN718镍基高温合金的热机械疲劳性能
邓文凯
徐睛昊
江亮
《中国有色金属学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2019
16
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职称材料
3
激光熔覆工艺参数对镍基高温合金成形形貌的影响
崔权维
孙文磊
孙耀宁
李治恒
《有色金属工程》
CAS
北大核心
2021
13
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职称材料
4
镍基718材料表面修饰类型的有限元仿真优化设计
齐晓华
魏冠义
文晓娟
《表面技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2017
0
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职称材料
5
球形弹丸高速冲击IN718合金板的变形与破坏模式
陈艳丹
陈兴
卢永刚
刘彤
《爆炸与冲击》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2024
1
在线阅读
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职称材料
6
高速切削Inconel718绝热剪切带微观特征研究
郝兆朋
姬芳芳
范依航
王涛
《组合机床与自动化加工技术》
北大核心
2018
6
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职称材料
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