喷丸工艺参数对718镍基合金表面性能的影响 被引量：1

1

作者 周兆锋 金芹 +2 位作者 刘青 董小飞 宋树权 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期36-41,共6页

为全面理解718镍基合金喷丸强化工艺参数的作用,用精确的三维建模对弹丸和基体进行模拟,并结合仿真分析方法考察喷丸尺寸、速度及入射角度对喷丸强化的影响。重点分析了表面粗糙度和残余应力分布,以全面展现喷丸强化的关键特征。结果表... 为全面理解718镍基合金喷丸强化工艺参数的作用,用精确的三维建模对弹丸和基体进行模拟,并结合仿真分析方法考察喷丸尺寸、速度及入射角度对喷丸强化的影响。重点分析了表面粗糙度和残余应力分布,以全面展现喷丸强化的关键特征。结果表明:随弹丸直径和速度的增加,残余应力呈规律性变化,入射角度为0°~10°时对残余应力影响较小,但可轻微降低表面粗糙度。当入射角度从10°增至30°时,喷丸强化效果减弱,同时表面粗糙度增加。这为工艺参数选择提供了重要参考。通过试验验证仿真结果,进一步证实了本研究的准确性和实用性。 展开更多

关键词 718镍基合金 喷丸 残余应力 粗糙度 有限元分析

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热处理对Inconel718镍基合金组织及耐蚀性能的影响 被引量：13

2

作者 宋宜四 高万夫 胡卓婵 《石油化工高等学校学报》 CAS 2009年第4期67-71,共5页

研究了Inconel718合金在940~1 000℃固溶以及固溶＋时效处理（720℃保温8 h后经50℃/h冷却到620℃保温8 h）后的组织及性能之间关系。结果表明,固溶处理后合金的硬度随着温度的升高而减小。固溶＋时效处理后合金的硬度随着温度的升高先... 研究了Inconel718合金在940~1 000℃固溶以及固溶＋时效处理（720℃保温8 h后经50℃/h冷却到620℃保温8 h）后的组织及性能之间关系。结果表明,固溶处理后合金的硬度随着温度的升高而减小。固溶＋时效处理后合金的硬度随着温度的升高先是增大再减小,到980℃时达到最大值,且硬度值比仅固溶处理的增加约1倍。在用H2SO4溶液调节pH值（pH=3）的体积分数为5%Na2SO4酸性溶液中测试极化曲线和交流阻抗,结果表明,固溶＋时效处理样品的耐蚀性比仅固溶处理的差。在模拟高温高压H2S/CO2应力腐蚀环境试验测试结果表明,固溶处理和固溶＋时效处理的样品耐H2S/CO2应力腐蚀性能均较好。 展开更多

关键词 inconel718镍基合金 热处理 组织 耐蚀性能

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QPQ处理对Inconel718镍基合金结构的影响 被引量：4

3

作者 罗德福 饶小松 《西华大学学报（自然科学版）》 CAS 2010年第2期54-57,共4页

采用QPQ工艺对Inconel718进行了渗氮处理,渗层的深度受扩散控制,渗层深度∝渗氮时间。XRD测试结果表明温度对渗层深度的影响更明显,氮化处理后Inconel718表面硬度大约是基体的3倍;渗氮层中有CrN相,氮与Cr反应形成CrN。通过SEM观察到渗... 采用QPQ工艺对Inconel718进行了渗氮处理,渗层的深度受扩散控制,渗层深度∝渗氮时间。XRD测试结果表明温度对渗层深度的影响更明显,氮化处理后Inconel718表面硬度大约是基体的3倍;渗氮层中有CrN相,氮与Cr反应形成CrN。通过SEM观察到渗氮表面出现一些柱状物,渗层和基体之间有一个明显的分界线。 展开更多

关键词 inconel718镍基合金 QPQ 盐浴 渗氮

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温度对718镍基合金在高酸性环境下耐腐蚀性能的影响 被引量：6

4

作者 阮臣良 岳小琪 +2 位作者 张瑞 李大朋 路民旭 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期88-90,共3页

718镍基合金是高酸性油气井中常用的金属材料,但目前对其腐蚀机理和影响因素的研究较少。利用高温高压反应釜进行腐蚀模拟,采用失重法、扫描电镜(SEM)等手段研究了温度对718镍基合金在高含H_2S/CO_2环境下腐蚀行为的影响。结果表明:在C... 718镍基合金是高酸性油气井中常用的金属材料,但目前对其腐蚀机理和影响因素的研究较少。利用高温高压反应釜进行腐蚀模拟,采用失重法、扫描电镜(SEM)等手段研究了温度对718镍基合金在高含H_2S/CO_2环境下腐蚀行为的影响。结果表明:在CO_2分压3.5 MPa、H_2S分压3.5 MPa、Cl^-含量150 000 mg/L的模拟环境下,718镍基合金在150,175,205℃下均呈现全面腐蚀,未出现点蚀和局部腐蚀。但随温度升高,镍基合金718的均匀腐蚀速率逐渐增加,材料表面钝化膜出现硫化,并逐渐向腐蚀产物膜转变,质地由致密变得疏松。 展开更多

关键词 H2S/CO2腐蚀 温度 718镍基合金 腐蚀速率 腐蚀产物膜

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INCONEL690镍基合金带极电渣堆焊工艺研究 被引量：9

5

作者 李远 张立德 王金龙 《锅炉制造》 2011年第2期48-51,共4页

通过试验研究,确定了SA-508Gr.3CL.2管板采用INCONEL690镍基合金进行带极电渣堆焊的焊接工艺方案,各项试验数据均满足产品制造技术条件要求,说明INCONEL690镍基合金电渣堆焊工艺能满足第三代核电技术蒸汽发生器管板的堆焊要求。

关键词 SA-508Gr.3CL.2 inconel690镍基合金 带极电渣堆焊 试验

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热处理工艺对Inconel718合金组织、力学性能及耐蚀性能的影响 被引量：31

6

作者 宋宜四 高万夫 +2 位作者 王超 雷晓维 王华良 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期37-42,共6页

对高含H2S/CO2酸性油气田封隔器材料-Inconel718镍基合金进行固溶处理和时效处理,研究不同热处理工艺条件下合金的组织、力学性能、耐蚀性能之间的关系。结果表明:随着固溶温度的升高,δ相不断溶入基体。材料经时效处理后析出第二相γ″... 对高含H2S/CO2酸性油气田封隔器材料-Inconel718镍基合金进行固溶处理和时效处理,研究不同热处理工艺条件下合金的组织、力学性能、耐蚀性能之间的关系。结果表明:随着固溶温度的升高,δ相不断溶入基体。材料经时效处理后析出第二相γ″相,硬度和强度明显高于固溶处理的样品,1000℃固溶+720℃×8h→50℃/h620℃×8h时效处理的样品硬度和强度达到最大值。高温高压H2S/CO2介质中挂片实验的结果表明,不同热处理的Inconel718合金均具有良好的耐腐蚀性能,经固溶处理的材料耐腐蚀性略优于经固溶+时效处理的材料。高温高压H2S/CO2应力腐蚀实验的结果表明,Inconel718没有发生应力腐蚀开裂迹象。综合考虑耐蚀性能和力学性能,确定Inconel718合金的最佳热处理工艺为:1000℃固溶1h+720℃×8h→50℃/h620℃×8h时效。 展开更多

关键词 镍基合金inconel718 热处理 力学性能 H2S/CO2腐蚀

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元素S对镍基合金718在含H2S和CO2盐溶液中腐蚀行为的影响 被引量：5

7

作者 张瑞 李夯 +1 位作者 阮臣良 路民旭 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2020年第3期61-65,77,共6页

目前就元素S对高酸性油气井中常用的金属材料镍基合金718腐蚀行为影响的研究较少。在模拟高温、高含H2S/CO2和高Cl-浓度的腐蚀环境中,通过高温高压腐蚀模拟试验,结合失重测量、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱分析(EDS)等技术手段研究... 目前就元素S对高酸性油气井中常用的金属材料镍基合金718腐蚀行为影响的研究较少。在模拟高温、高含H2S/CO2和高Cl-浓度的腐蚀环境中,通过高温高压腐蚀模拟试验,结合失重测量、扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱分析(EDS)等技术手段研究了元素S对镍基合金718腐蚀行为的影响。试验表明:在205℃,CO2分压3.5 MPa、H2S分压3.5 MPa、Cl-浓度200 g/L环境下,1 g/L元素S的加入加剧了镍基合金718的腐蚀,增加了应力腐蚀开裂的敏感性。点蚀主要源于Cl-参与的歧化反应,而均匀腐蚀是高温下的单质S直接或间接与金属发生反应导致的。开裂的成因是单质S的加入加速了点蚀坑的形成和发展,导致多个点蚀坑连通构成长条状的腐蚀坑,最终形成裂纹导致开裂。 展开更多

关键词 镍基合金718 H2S/CO2 元素S 均匀腐蚀 应力腐蚀

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温度对镍基合金718在高含H_2S/CO_2环境下应力腐蚀行为的影响 被引量：7

8

作者 张奎林 张瑞 +2 位作者 马兰荣 李大朋 路民旭 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期35-38,共4页

镍基合金718是一种高酸性油气井中常用的金属材料,但对其应力腐蚀开裂敏感性及其影响因素的研究较少。利用高温高压反应釜进行应力腐蚀开裂模拟试验,结合扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等分析手段研究了温度对718镍基合金在高含H_2S/... 镍基合金718是一种高酸性油气井中常用的金属材料,但对其应力腐蚀开裂敏感性及其影响因素的研究较少。利用高温高压反应釜进行应力腐蚀开裂模拟试验,结合扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等分析手段研究了温度对718镍基合金在高含H_2S/CO_2环境下应力腐蚀行为的影响。结果表明:在CO_2分压3.5 MPa、H_2S分压3.5 MPa、Cl^-含量150 000 mg/L的模拟环境下,镍基合金718在150,175,205℃下均未发现点蚀和裂纹,应力腐蚀开裂敏感性较低;但随温度升高,镍基合金718的C环应力腐蚀试样表面的钝化膜出现明显的硫化和颗粒状的腐蚀产物,并逐步团聚形成点蚀源。 展开更多

关键词 H2S/CO2腐蚀 温度 镍基合金718 应力腐蚀

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镍基合金Inconel 617在高温超临界CO_(2)下的腐蚀特性研究

9

作者 肖博 王碧辉 +2 位作者 岑栋梁 朱忠亮 张乃强 《动力工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第4期406-413,共8页

对镍基合金Inconel 617在550~700℃、15~25 MPa超临界二氧化碳(S-CO_(2))环境下进行了1000 h的氧化腐蚀实验,得到了其氧化动力学曲线,并借助扫描电镜(SEM)、电镜自带能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)等表征手段对氧化... 对镍基合金Inconel 617在550~700℃、15~25 MPa超临界二氧化碳(S-CO_(2))环境下进行了1000 h的氧化腐蚀实验,得到了其氧化动力学曲线,并借助扫描电镜(SEM)、电镜自带能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和原子力显微镜(AFM)等表征手段对氧化膜的形貌、物相及成分进行了分析。结果表明:温度显著影响合金的氧化速率,700℃时氧化动力学呈立方规律;在所有温度下合金都形成了致密的单层氧化膜结构,随着温度升高,下方晶界处出现少量孔洞;在合金表面氧化膜主要出现富Ti疖状氧化物,下方晶界孔洞处出现了Al氧化物的富集。 展开更多

关键词 inconel 617 超临界二氧化碳 高温腐蚀 镍基合金

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9Cr钢/Inconel 625镍基合金异种接头激光窄间隙焊接工艺研究 被引量：2

10

作者 王晓娟 《热力透平》 2017年第2期103-107,共5页

采用窄间隙激光填丝焊接技术实现了25mm厚度9Cr钢/Inconel 625镍基合金异种材料的连接,并对所获得的焊接接头组织和力学性能进行测试分析。结果表明:焊接接头在保持窄焊缝(宽度约4.5mm)条件下,有效避免了侧壁未熔合等缺陷,焊缝成形良好... 采用窄间隙激光填丝焊接技术实现了25mm厚度9Cr钢/Inconel 625镍基合金异种材料的连接,并对所获得的焊接接头组织和力学性能进行测试分析。结果表明:焊接接头在保持窄焊缝(宽度约4.5mm)条件下,有效避免了侧壁未熔合等缺陷,焊缝成形良好。焊接接头组织显示出典型的树枝晶形貌特征,其间距和生长方向受到焊接热循环的影响。硬度试验表明,9Cr钢一侧热影响区硬度达到450HV,高于Inconel 625镍基合金母材(205HV)、9Cr钢母材(215HV)及焊缝区(220HV)。焊接接头的室温抗拉强度为468MPa,断裂位置位于Inconel 625母材上。焊接接头焊缝区室温冲击功为68J,低于Inconel 625合金(105J),高于9Cr钢(49J)。本研究可为9Cr钢与镍基合金厚壁材料激光窄间隙焊接提供参考。 展开更多

关键词 inconel 625镍基合金 9Cr钢 窄间隙焊接 激光填丝焊接

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INCONEL 718(GH4169)高温合金的发展与工艺 被引量：111

11

作者 齐欢 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期92-100,共9页

INCONEL 718合金(IN718)自从20世纪60年代初在美国的INCO Huntington Alloys(现为Special Metals Co.)被发明并应用于涡轮零部件制造后,已成为航空发动机历史上应用最为广泛的镍基高温合金材料。现代飞机发动机上超过30%(质量分数)的关... INCONEL 718合金(IN718)自从20世纪60年代初在美国的INCO Huntington Alloys(现为Special Metals Co.)被发明并应用于涡轮零部件制造后,已成为航空发动机历史上应用最为广泛的镍基高温合金材料。现代飞机发动机上超过30%(质量分数)的关键零部件由718合金制成。本文回顾了718合金在航空发动机上的应用历史,对该合金的基本力学性能、高温稳定性,以及目前国外应用的铸、锻制造工艺现状做了综述。对国外正在研究的新型IN718衍生替代合金的发展现状进行了介绍。 展开更多

关键词 inconel 718 镍基合金 718Plus 航空发动机

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INCONEL718高温合金的发展 被引量：24

12

作者 董建新 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 1996年第2期46-50,共5页

概述了ＩＮＣＯＮＥＬ７１８合金的特征、材料性能的研究进展及合金研究过程中的冶金工艺、Ｎｂ偏析、热加工及组织稳定性等热点问题，着重阐述ＩＮＣＯＮＥＬ７１８合金（相当于我国的ＧＨ１６９合金）在发展过程中存在的关键问题。

关键词 耐热合金 inconel718 镍合金

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Inconel 617与022Cr19Ni10焊接工艺及接头性能研究

13

作者 卞世伟 李战斌 +2 位作者 赵卫君 曲瑞 徐祥久 《锅炉制造》 2025年第1期53-55,62,共4页

针对Inconel 617镍基合金与022Cr19Ni10不锈钢,制定了合理的焊接工艺。焊丝选用AWS ERNiCrCoMo-1,采用手工钨极氩弧焊实现了Inconel 617与022Cr19Ni10之间的可靠焊接,对焊接接头的力学性能以及微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,... 针对Inconel 617镍基合金与022Cr19Ni10不锈钢,制定了合理的焊接工艺。焊丝选用AWS ERNiCrCoMo-1,采用手工钨极氩弧焊实现了Inconel 617与022Cr19Ni10之间的可靠焊接,对焊接接头的力学性能以及微观组织进行了试验和分析。试验结果表明,采用该焊接工艺可以获得优质的焊接接头,焊缝金相组织为奥氏体及少量铁素体,接头抗拉强度为765MPa和769MPa,焊缝硬度值与Inconel 617母材硬度值相近,高于022Cr19Ni10母材硬度值,满足工程应用要求。 展开更多

关键词 inconel 617镍基合金 022Cr19Ni10不锈钢 焊接工艺

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镍基合金电子束表面改性组织及摩擦性能研究

14

作者 赵丽 董爱锋 +2 位作者 姚佳业 薛子腾 武志刚 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2023年第5期34-40,共7页

用不同聚焦电流对Inconel 625镍基合金进行表面改性试验,使用电子背散射衍射(EBSD)和摩擦磨损试验机(RTEC)分析其显微组织演变规律及表面损伤演变规律。结果表明:Inconel 625镍基合金经电子束处理后,显微组织中的FCC相呈条状和岛状。随... 用不同聚焦电流对Inconel 625镍基合金进行表面改性试验,使用电子背散射衍射(EBSD)和摩擦磨损试验机(RTEC)分析其显微组织演变规律及表面损伤演变规律。结果表明:Inconel 625镍基合金经电子束处理后,显微组织中的FCC相呈条状和岛状。随聚焦电流的升高,镍基合金板的耐磨性能先增后减。720 mA聚焦电流下,磨损体积和磨损率最低,分别为0.141525 mm^(3)和1.41525×10^(-5)mm^(3)/(N·m),磨损率降低了26.64%,且氧化磨损和黏着磨损均较原始试样轻。这是因为经电子束表面改性后,柱状晶的晶粒尺寸较小且有序排列,使材料的硬度提高,在摩擦接触中更难发生塑性变形和磨损,表现出更好的摩擦性能。 展开更多

关键词 inconel 625镍基合金 电子束扫描处理 EBSD 摩擦磨损

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不同焊接工艺对镍基合金焊丝焊缝金属抗拉强度的影响

15

作者 张丹萍 江国焱 何冰 《世界有色金属》 2019年第22期156-157,159,共3页

本文针对核岛主设备用INCONEL 690镍基合金焊丝,通过焊接工艺试验,获得了不同焊接工艺对INCONEL 690焊丝焊缝金属抗拉强度的影响规律,同时获得了焊后消应力热处理对其的影响规律。

关键词 inconel 690镍基合金焊丝 抗拉强度 焊接工艺 核岛主设备

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Inconel 718激光焊接接头组织与热影响区裂纹研究 被引量：9

16

作者 张冬梅 崔海超 +1 位作者 杨尚磊 庹文海 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期96-99,共4页

采用CO2激光器对板厚为11mm的Inconel 718合金进行激光焊接,并利用金相分析和扫描电镜对Inconel 718激光焊接接头各区域组织以及热影响区显微裂纹产生的原因进行了分析。研究发现:利用激光对Inconel718进行焊接,可以获得成形良好的焊接... 采用CO2激光器对板厚为11mm的Inconel 718合金进行激光焊接,并利用金相分析和扫描电镜对Inconel 718激光焊接接头各区域组织以及热影响区显微裂纹产生的原因进行了分析。研究发现:利用激光对Inconel718进行焊接,可以获得成形良好的焊接接头;焊缝区域组织为铸造组织,从熔合线到焊缝中心由较长的树枝晶逐步变为等轴晶;热影响区因受循环热输入的影响,晶界较母材出现粗化现象,且在钉头缩颈处出现沿粗化的晶界扩展的液化裂纹,裂纹两侧存在低熔点共晶体,主要富集Nb及Mo元素,低熔点共晶体在热输入影响下发生液化是裂纹产生的主要原因。 展开更多

关键词 激光技术 镍基合金 inconel718 激光焊接 微观组织 液化裂纹

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Inconel625合金焊接工艺及耐蚀性能研究 被引量：3

17

作者 苗俊安 陈伟军 +2 位作者 郭海 唐全昌 陈正杰 《石油和化工设备》 CAS 2021年第5期61-64,共4页

对Inconel625合金材料性能及焊接性进行分析,介绍了其焊接工艺与质量控制措施,并通过金相组织、点蚀试验及晶间腐蚀试验对焊接接头的耐腐蚀性能进行了分析,试验表明选用的焊接工艺和质量控制措施能够获得良好的焊缝质量,焊接接头的耐腐... 对Inconel625合金材料性能及焊接性进行分析,介绍了其焊接工艺与质量控制措施,并通过金相组织、点蚀试验及晶间腐蚀试验对焊接接头的耐腐蚀性能进行了分析,试验表明选用的焊接工艺和质量控制措施能够获得良好的焊缝质量,焊接接头的耐腐蚀性能满足海洋石油输送管线及油气处理设备的服役条件要求。 展开更多

关键词 inconel625 镍基合金 焊接工艺 点蚀 晶间腐蚀

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CVD法制备钇改性铝化物涂层及其性能 被引量：3

18

作者 顿易章 李晓娟 +3 位作者 刘磊 吴勇 张磊 夏思瑶 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期6-11,39,共7页

为进一步提高复杂结构表面铝化物涂层的高温防护性能，采用化学气相沉积（CVD）法在镍基高温合金基体lnconel718表面制备单一铝化物涂层和钇改性铝化物涂层．研究了涂层900℃保温后不同冷却条件下冷却后的热冲击性能和l100℃抗高温氧化... 为进一步提高复杂结构表面铝化物涂层的高温防护性能，采用化学气相沉积（CVD）法在镍基高温合金基体lnconel718表面制备单一铝化物涂层和钇改性铝化物涂层．研究了涂层900℃保温后不同冷却条件下冷却后的热冲击性能和l100℃抗高温氧化性能。结果表明：采用化学气相沉积法在镍基高温合金基体Inconel718表面成功制备了单一铝化物涂层和钇改性铝化物涂层，涂层都为双层结构，钇改性铝化物涂层比单一铝化物涂层厚；2种涂层在“水冷”条件下进行520次热冲击试验．单一铝化物涂层在200次热冲击后出现密集裂纹，钇改性铝化物涂层在350次热冲击后出现密集裂纹，热冲击过程中形成较大的温度梯度，产生较大的热应力导致裂纹产生；在“空冷”条件下进行l000次热冲击试验，2种涂层试样表面没有出现明显裂纹和涂层剥落；钇的加入促进铝和镍的扩散，促进了基体表面氧化铝膜的形成．钇改性铝化物涂层比单一铝化物涂层具有更好的耐高温氧化性能。 展开更多

关键词 化学气相沉积 镍基高温合金inconel718 钇改性 铝化物涂层 热冲击 耐高温氧化

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