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镁质氧化镍矿矿相分析及处理工艺选择
被引量:
1
1
作者
马保中
杨玮娇
+2 位作者
李谦
王成彦
王华
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2016年第8期1-5,共5页
借助XRD、TG-DSC、SEM、ICP-OES、光学显微镜和必要化学方法分析云南代表性镁质氧化镍矿。结果表明,矿中氧化镁含量高达31.49%,87%矿物为蛇纹石,铁氧化物仅10%,大于83%的镍以类质同象和吸附方式赋存于硅酸盐矿物中。因含镁量较高,硫酸...
借助XRD、TG-DSC、SEM、ICP-OES、光学显微镜和必要化学方法分析云南代表性镁质氧化镍矿。结果表明,矿中氧化镁含量高达31.49%,87%矿物为蛇纹石,铁氧化物仅10%,大于83%的镍以类质同象和吸附方式赋存于硅酸盐矿物中。因含镁量较高,硫酸直接浸出该矿酸耗高达吨矿1.15t。基于该氧化镍矿矿相组成,提出促进剂作用下煤基较低温金属化还原-磁选回收镍铁新技术,镍铁回收率分别从40.27%和42.30%提高到83.46%和74.50%。
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关键词
镁质氧化镍矿
矿
相分析
工艺选择
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职称材料
镁质氧化镍矿非熔融金属化还原—磁选镍铁工业试验研究
被引量:
2
2
作者
马保中
王成彦
+1 位作者
陈永强
邢鹏
《有色金属科学与工程》
CAS
2018年第1期34-38,70,共6页
以代表性镁质氧化镍矿为研究对象,就前期课题组提出的氧化镍矿非熔融金属化还原—磁选生产镍铁精矿技术开展了半工业试验和工业试验研究.半工业试验在内径Φ=0.45 m,长度L=7.5 m的回转窑中进行,而工业试验在内径Φ=3.2 m,长度L=72 m的...
以代表性镁质氧化镍矿为研究对象,就前期课题组提出的氧化镍矿非熔融金属化还原—磁选生产镍铁精矿技术开展了半工业试验和工业试验研究.半工业试验在内径Φ=0.45 m,长度L=7.5 m的回转窑中进行,而工业试验在内径Φ=3.2 m,长度L=72 m的回转窑中进行.技术主要分为原料准备、非熔融态金属化还原、水淬/球磨及磁选分离等4个工序.半工业试验连续运行50 d,共处理镍矿20 t,可获得镍、铁品位分别为7.4%和69.6%的镍铁精矿,且镍、铁回收率高达91.3%和73.8%,渣含镍则低至0.16%.工业试验连续运行15 d,共处理镍矿8 000 t,取得了与半工业试验类似的结果,进一步验证了该新技术的可行性和稳定性.初步计算表明,吨镍铁精矿电耗约300 k Wh,折合吨干基矿电耗约55 k Wh.可见,文中提出的新技术能够实现镁质氧化镍矿在非熔融温度下充分金属化还原,达到富集镍和铁的目的.
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关键词
镁质氧化镍矿
非熔融金属化
磁选
镍铁精
矿
工业试验
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职称材料
题名
镁质氧化镍矿矿相分析及处理工艺选择
被引量:
1
1
作者
马保中
杨玮娇
李谦
王成彦
王华
机构
昆明理工大学冶金与能源工程学院
北京矿冶研究总院
北京科技大学冶金与生态工程学院
出处
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2016年第8期1-5,共5页
基金
国家自然科学基金云南省联合基金项目(U1302274)
国家自然科学基金面上项目(51274044)
国家自然科学基金青年基金项目(51304023)
文摘
借助XRD、TG-DSC、SEM、ICP-OES、光学显微镜和必要化学方法分析云南代表性镁质氧化镍矿。结果表明,矿中氧化镁含量高达31.49%,87%矿物为蛇纹石,铁氧化物仅10%,大于83%的镍以类质同象和吸附方式赋存于硅酸盐矿物中。因含镁量较高,硫酸直接浸出该矿酸耗高达吨矿1.15t。基于该氧化镍矿矿相组成,提出促进剂作用下煤基较低温金属化还原-磁选回收镍铁新技术,镍铁回收率分别从40.27%和42.30%提高到83.46%和74.50%。
关键词
镁质氧化镍矿
矿
相分析
工艺选择
Keywords
Mg-rich nickel oxide ore
mineral phase analysis
technological selection
分类号
TF815 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
镁质氧化镍矿非熔融金属化还原—磁选镍铁工业试验研究
被引量:
2
2
作者
马保中
王成彦
陈永强
邢鹏
机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
出处
《有色金属科学与工程》
CAS
2018年第1期34-38,70,共6页
基金
国家自然科学基金面上资助项目(51674026)
国家自然科学基金云南省联合基金资助项目(U1302274)
中央高校基本科研业务费资助项目(230201606500078)
文摘
以代表性镁质氧化镍矿为研究对象,就前期课题组提出的氧化镍矿非熔融金属化还原—磁选生产镍铁精矿技术开展了半工业试验和工业试验研究.半工业试验在内径Φ=0.45 m,长度L=7.5 m的回转窑中进行,而工业试验在内径Φ=3.2 m,长度L=72 m的回转窑中进行.技术主要分为原料准备、非熔融态金属化还原、水淬/球磨及磁选分离等4个工序.半工业试验连续运行50 d,共处理镍矿20 t,可获得镍、铁品位分别为7.4%和69.6%的镍铁精矿,且镍、铁回收率高达91.3%和73.8%,渣含镍则低至0.16%.工业试验连续运行15 d,共处理镍矿8 000 t,取得了与半工业试验类似的结果,进一步验证了该新技术的可行性和稳定性.初步计算表明,吨镍铁精矿电耗约300 k Wh,折合吨干基矿电耗约55 k Wh.可见,文中提出的新技术能够实现镁质氧化镍矿在非熔融温度下充分金属化还原,达到富集镍和铁的目的.
关键词
镁质氧化镍矿
非熔融金属化
磁选
镍铁精
矿
工业试验
Keywords
magnesium-rich nickel oxide ore
non-molten metalized reduction
magnetic separation
ferronickel concentrate
pilot scale tests
分类号
TF815 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
镁质氧化镍矿矿相分析及处理工艺选择
马保中
杨玮娇
李谦
王成彦
王华
《有色金属(冶炼部分)》
CAS
北大核心
2016
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
镁质氧化镍矿非熔融金属化还原—磁选镍铁工业试验研究
马保中
王成彦
陈永强
邢鹏
《有色金属科学与工程》
CAS
2018
2
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职称材料
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