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磁场取向镀镍碳纳米管/聚氨酯复合泡沫材料的制备及性能 被引量:3
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作者 陈晨 冯桓榰 +2 位作者 翟天亮 费国霞 夏和生 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期52-55,共4页
在磁场作用下通过一步法原位聚合制备了磁场取向镀镍多壁碳纳米管/聚氨酯复合泡沫材料。通过透射电镜、扫描电镜等表征了泡沫材料的结构,并测试了材料的压缩性能和吸声性能。结果表明:镀镍碳纳米管可使聚氨酯泡沫材料的泡孔更均匀。在... 在磁场作用下通过一步法原位聚合制备了磁场取向镀镍多壁碳纳米管/聚氨酯复合泡沫材料。通过透射电镜、扫描电镜等表征了泡沫材料的结构,并测试了材料的压缩性能和吸声性能。结果表明:镀镍碳纳米管可使聚氨酯泡沫材料的泡孔更均匀。在磁场作用下,镀镍碳纳米管取向能显著提高材料的压缩强度,当碳纳米管的质量分数为1.0%时,其压缩强度为纯PU泡沫材料的3倍。同时,取向镀镍碳纳米管/PU复合泡沫材料的吸声性能也得到了进一步提高。 展开更多
关键词 聚氨酯泡沫 镀镍碳纳米管 复合材料 磁场取向
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镀镍碳纳米管添加剂作用下的负向电压对ZL109铝合金微弧氧化陶瓷层的制备及耐磨性能影响 被引量:1
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作者 惠节 孙长飞 马春生 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第4期202-209,共8页
目的 提高铸造铝合金关键零部件的可靠性和耐用性,推动微弧氧化表面处理技术的发展,探索新型微弧氧化磁性纳米粒子电解液添加剂作用下的电源电压对微弧氧化陶瓷层的影响。方法 采用单因素控制法,设置微弧氧化电源负向电压为100、110、12... 目的 提高铸造铝合金关键零部件的可靠性和耐用性,推动微弧氧化表面处理技术的发展,探索新型微弧氧化磁性纳米粒子电解液添加剂作用下的电源电压对微弧氧化陶瓷层的影响。方法 采用单因素控制法,设置微弧氧化电源负向电压为100、110、120、130、140、150、160V,向电解液体系中引入0.8g/L镀镍碳纳米管添加剂,利用扫描电子显微镜、光学轮廓仪、X射线光电子能谱、X射线衍射及自制的往复式摩擦磨损试验机等,对制备得到的微弧氧化陶瓷层的微观形貌、厚度、表面粗糙度、致密性、孔隙率、孔径及耐磨性能进行分析,主要研究镀镍碳纳米管添加剂作用下的微弧氧化电源负向电压对ZL109铝合金微弧氧化陶瓷层的制备及耐磨性能的影响。结果 负向电压140 V制备得到的陶瓷层致密性好,表面粗糙度Ra为0.77μm,表面孔隙率为2.05%,平均孔径为0.594μm,且具备一定的厚度(11.5μm)和较好的耐磨性能(磨损量为0.13 mg)。结论 镀镍碳纳米管添加剂与电源正、负电压对微弧氧化反应过程存在着协同作用关系;负向电压对微弧氧化反应过程、陶瓷层的微观形貌、厚度、致密性、表面粗糙度等影响显著。 展开更多
关键词 铸造铝合金 微弧氧化 负向电压 耐磨性能 磁性纳米粒子电解液添加剂 镀镍碳纳米管
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航空用磁性胶粘剂的性能研究 被引量:1
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作者 刘丽卓 谢利理 郑新华 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期91-93,97,共4页
首先对原始碳纳米管(CNTs)进行了纯化处理,再采用化学镀的方法制备了镀镍碳纳米管(Ni/CNTs),并采用溶液共混法制备镀镍碳纳米管/聚丙烯酸酯磁性压敏胶(Ni/CNTs/PSA)。扫描电镜(SEM)及X射线能谱仪(EDS)显示CNTs表面镀上了一层均匀紧凑的... 首先对原始碳纳米管(CNTs)进行了纯化处理,再采用化学镀的方法制备了镀镍碳纳米管(Ni/CNTs),并采用溶液共混法制备镀镍碳纳米管/聚丙烯酸酯磁性压敏胶(Ni/CNTs/PSA)。扫描电镜(SEM)及X射线能谱仪(EDS)显示CNTs表面镀上了一层均匀紧凑的金属镍,镍层厚度约为50nm。SEM显示Ni/CNTs均匀地分散在聚丙烯酸酯(PSA)中。Ni/CNTs/PSA的饱和磁化强度(Ms)随着Ni/CNTs含量的增加而增大,Ni/CNTs/PSA的180°剥离强度随着Ni/CNTs含量的增加逐渐下降,剪切强度先上升后下降。当Ni/CNTs的含量为3.0%(体积分数)时,磁性压敏胶综合性能最佳。 展开更多
关键词 镀镍碳纳米管 聚丙烯酸酯 力学性能 饱和磁化强度
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Ni-CNTs增强颗粒对Sn58Bi-0.1Er焊点组织与力学性能的影响 被引量:1
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作者 李琪 刘凤美 +3 位作者 张雪莹 易耀勇 高海涛 李丽坤 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2021年第7期60-65,I0005,I0006,共8页
采用真空熔炼方法制备了不同Ni-CNTs含量的Sn58Bi-0.1Er钎料合金,研究不同Ni-CNTs含量对Sn58Bi-0.1Er复合钎料在Cu基板上的润湿性能的影响,并对不同Ni-CNTs含量下接头界面处金属间化合物的组织形貌及接头的剪切性能进行了分析.结果表明,... 采用真空熔炼方法制备了不同Ni-CNTs含量的Sn58Bi-0.1Er钎料合金,研究不同Ni-CNTs含量对Sn58Bi-0.1Er复合钎料在Cu基板上的润湿性能的影响,并对不同Ni-CNTs含量下接头界面处金属间化合物的组织形貌及接头的剪切性能进行了分析.结果表明,当Ni-CNTs增强颗粒的添加为0.01%~0.05%(质量分数)时,复合钎料合金在铜板上的润湿性得到了提高,随着Ni-CNTs含量的进一步增加,复合钎料在铜板上的润湿性开始呈下降趋势;随着Ni-CNTs的加入,Sn58Bi/Cu界面金属间化合物由锯齿状的Cu_(6)Sn_(5)转变成薄层状的(Cu,Ni)_(6)Sn_(5),NiCNTs增强颗粒的加入可以有效减小界面金属间化合物层的厚度;Ni-CNTs增强颗粒的加入提高了Sn58Bi/Cu接头的剪切力,当Ni-CNTs的添加量为0.1%时,接头的剪切力最高为432.86 N,较Sn58Bi-0.1Er钎料接头的剪切力提升了两倍以上.Ni-CNTs增强颗粒的添加有效地改善了Sn58Bi-0.1Er接头的力学性能. 展开更多
关键词 镀镍碳纳米管 Sn58Bi钎料 润湿性能 剪切力 金属间化合物
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