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7 m锥形滚筒提升机制动系统技术改造研究
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作者 赵永生 乔岑飞雪 +2 位作者 张百飞 王家琪 姚继权 《煤矿机械》 北大核心 2018年第12期109-111,共3页
通过对7m锥形滚筒提升机原制动系统进行分析与核算,发现其制动性能不能满足安全生产要求.必须进行改造。经过分析和研究,确定采用块式液压弹簧闸方案,充分利用原有制动系统构件.具有结构简化、造型美观、制动性能可靠等优点,有效地缩短... 通过对7m锥形滚筒提升机原制动系统进行分析与核算,发现其制动性能不能满足安全生产要求.必须进行改造。经过分析和研究,确定采用块式液压弹簧闸方案,充分利用原有制动系统构件.具有结构简化、造型美观、制动性能可靠等优点,有效地缩短改造时间,产生了较好的经济效益和安全效益。 展开更多
关键词 提升机 锥形滚筒 技术改造
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基于离散元法的BS-1200型宝塔菜收获机锥形滚筒分离效果研究
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作者 敬志臣 王建吉 +2 位作者 寇元哲 连潇 胡天林 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 2021年第3期188-194,共7页
【目的】提高BS-1200型宝塔菜收获机锥形滚筒分离清选能力.【方法】采用离散元法对锥形滚筒进行宝塔菜分离清选仿真模拟,通过对比分析土壤颗粒与宝塔菜颗粒的不同运动参数,以及宝塔菜颗粒的运动轨迹,探讨锥形滚筒分离过程的理论依据.【... 【目的】提高BS-1200型宝塔菜收获机锥形滚筒分离清选能力.【方法】采用离散元法对锥形滚筒进行宝塔菜分离清选仿真模拟,通过对比分析土壤颗粒与宝塔菜颗粒的不同运动参数,以及宝塔菜颗粒的运动轨迹,探讨锥形滚筒分离过程的理论依据.【结果】仿真结果表明:该锥形滚筒分离效果良好,土壤颗粒与宝塔菜在整个分离过程中各项运动参数差异较大,保证了分离效果;现场试验结果表明:锥形滚筒在满负荷工作的情况下,分离后含杂率2.9%,总损失率4.6%,损伤率8.4%,挖掘深度160 mm,生产率0.08 hm^(2)/h.【结论】BS-1200型宝塔菜收获机锥形滚筒分离清选效果好,可满足宝塔菜的机械化收获与分离,研究结果为宝塔菜收获机的设计与试验提供了一定的参考. 展开更多
关键词 宝塔菜 收获机 锥形滚筒 离散元法
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锥型被动旋转式浅松装置设计与试验 被引量:2
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作者 温翔宇 周福君 李小利 《农机化研究》 北大核心 2018年第7期48-54,共7页
针对垄作免耕播种后,中耕时期对作物根系附近土壤的浅松作业,研究设计了一种锥型被动旋转锄齿式浅松装置,以达到浅松和除草目的。作业时,外嵌锄齿锥形滚筒贴合垄侧,利用锥形滚筒的结构特性,增强锄齿在土壤作业过程中的滑移作用,以减小... 针对垄作免耕播种后,中耕时期对作物根系附近土壤的浅松作业,研究设计了一种锥型被动旋转锄齿式浅松装置,以达到浅松和除草目的。作业时,外嵌锄齿锥形滚筒贴合垄侧,利用锥形滚筒的结构特性,增强锄齿在土壤作业过程中的滑移作用,以减小土壤扰动及耕作阻力、降低动力消耗及增强作业效果。为此,对外嵌锄齿锥形滚筒进行结构和参数研究,采用正交试验,以前进速度、弹簧镇压力、锄齿环间距为因素,以土壤坚实度差、入土深度稳定性为指标,利用Design-expert软件平台进行试验数据处理与分析。结果表明:在土槽试验车前进速度为1.0m/s、弹簧压力920N、锄齿环间距42mm时,土壤坚实度差达到29.8N/cm2,入土深度稳定性93%,参数优化结果可满足中耕作物苗期浅松作业的性能要求。 展开更多
关键词 垄作作物 中耕作业 浅松 锥形滚筒
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轴流式玉米柔性脱粒装置设计与试验 被引量:4
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作者 王传旭 陈美舟 +3 位作者 王建祥 刁培松 张银平 宋志才 《农机化研究》 北大核心 2021年第4期47-53,共7页
针对现有玉米籽粒收获装置对黄淮海夏玉米脱粒时存在籽粒损伤大,未脱净率高等问题,设计了一种轴流式玉米锥形脱粒滚筒,采用“柔性钉齿-短纹杆”组合式脱粒元件,实现籽粒低损高效收获。通过对锥形滚筒及关键部件结构的理论分析,确定了脱... 针对现有玉米籽粒收获装置对黄淮海夏玉米脱粒时存在籽粒损伤大,未脱净率高等问题,设计了一种轴流式玉米锥形脱粒滚筒,采用“柔性钉齿-短纹杆”组合式脱粒元件,实现籽粒低损高效收获。通过对锥形滚筒及关键部件结构的理论分析,确定了脱粒滚筒的关键参数;利用搭建的脱粒试验装置进行单因素试验,得到滚筒转速、脱粒元件间距及脱粒间隙对脱粒性能的影响关系。在此基础上,以滚筒转速、脱粒元件间距和脱粒间隙为试验因素,对破碎率和未脱净率进行三因素三水平二次回归正交试验,结果表明:滚筒转速、脱粒元件间距、脱粒间隙对破碎率与未脱净率均有显著影响;最优参数组合为滚筒转速425r/min、脱粒元件间距90mm、脱粒间隙45mm,对应的破碎率为5.72%、未脱净率为0.83%,达到国家相关标准要求。该研究可为黄淮海地区玉米脱粒滚筒的研发提供参考。 展开更多
关键词 玉米 轴流式 锥形脱粒滚筒 正交试验
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纵轴流玉米脱粒分离装置设计与试验 被引量:2
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作者 宋志才 刁培松 +3 位作者 陈美舟 苗河泉 徐广飞 王建祥 《农机化研究》 北大核心 2022年第2期58-66,共9页
针对黄淮海地区籽粒直收时籽粒损伤严重及未脱净率高的问题,结合现有的玉米脱离分离装置的特点,设计了一种纵轴流式变径变间距玉米锥形脱粒滚筒,以及利用可调节双头拉杆调节工作倾角的脱粒分离装置倾角调节装置。设计了脱粒元件在锥形... 针对黄淮海地区籽粒直收时籽粒损伤严重及未脱净率高的问题,结合现有的玉米脱离分离装置的特点,设计了一种纵轴流式变径变间距玉米锥形脱粒滚筒,以及利用可调节双头拉杆调节工作倾角的脱粒分离装置倾角调节装置。设计了脱粒元件在锥形滚筒的安装位置及排列方式,分析了脱粒元件与籽粒接触的脱粒动力学过程,并查阅相关文献确定了脱粒装置关键参数分别是滚筒转速、喂入量及脱粒分离装置倾角,确定了籽粒破损率和未脱净率两种指标为判断影响因素的主要指标。通过Design-Expert10.0软件进行二次回归正交旋转中心组合试验分析,结果表明:最优参数组合为脱粒分离装置倾角2°、滚筒转速404.7r/min、喂入量6kg/s。验证试验结果表明:籽粒破损率平均值为3.25%、未脱净率平均值为0.66%,试验所得最佳工作参数组合结果与优化结果基本吻合,并且满足玉米脱粒的相关国家标准要求。 展开更多
关键词 玉米脱粒 变径变间距 锥形脱粒滚筒 受力分析 脱粒分离装置倾角
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