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圆锥形凹模径向分块压边拉深工艺实验研究
被引量:
6
1
作者
孔晓华
秦泗吉
+1 位作者
陆宏
郑星
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第18期2528-2532,2538,共6页
采用圆锥形凹模拉深工艺可以提高成形极限,但需要用压边圈将板坯先压成与凹模面吻合的形状,当变形程度较大时,板坯很容易起皱。为了克服这一缺点,提出了将圆锥形凹模与径向分块压边方法结合的工艺,该工艺可有效改善压边圈与板坯的约束状...
采用圆锥形凹模拉深工艺可以提高成形极限,但需要用压边圈将板坯先压成与凹模面吻合的形状,当变形程度较大时,板坯很容易起皱。为了克服这一缺点,提出了将圆锥形凹模与径向分块压边方法结合的工艺,该工艺可有效改善压边圈与板坯的约束状态,从而达到抑制起皱的目的。对圆筒形件的拉深成形,采用了刚柔复合的径向分块压边圈结构,设计了圆锥形凹模径向分块多压边圈拉深模,取不同凹模半锥角的圆锥形凹模进行了圆筒形件的拉深成形实验。实验表明,新的压边方法能有效克服初始成形过程的起皱,可与锥度较小的凹模一起使用。采用凹模半锥角为45°的凹模,得到AA5754、AA6061和08Al三种板材的极限拉深系数分别为0.410、0.431、0.373,显著提高了成形极限。对圆锥形凹模的拉深成形,给出了理论计算成形极限的方法,理论与实验结果非常接近。
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关键词
圆
锥形凹模
拉深成形
径向分块压边
起皱
拉深成形极限
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职称材料
锥形凹模板料不起皱条件和极限拉深系数
被引量:
1
2
作者
杨裕国
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
1995年第1期50-54,共5页
本文通过分析锥形凹模拉深变形过程,利用试验数据,列出了板料不起皱的条件;并运用主应力法和板料弯曲的外力功等于内力功的原理以及摩擦理论,推导出加工硬化时变形区危险断面最大拉应力计算公式和无压边装置锥形凹模的圆筒件极限拉...
本文通过分析锥形凹模拉深变形过程,利用试验数据,列出了板料不起皱的条件;并运用主应力法和板料弯曲的外力功等于内力功的原理以及摩擦理论,推导出加工硬化时变形区危险断面最大拉应力计算公式和无压边装置锥形凹模的圆筒件极限拉深系数计算公式;均由实例进行验证。拉深系数为0.39的两种零件,从试制到生产,证明了锥形凹模是可以实现深拉深的模具。
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关键词
锥形凹模
板料
起皱
极限拉深系数
拉深变形
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职称材料
锥形凹模内挤压/拉拔过程的上限解分析
3
作者
扈成才
罗子健
《金属成形工艺》
1997年第1期37-40,共4页
论述了适用于分析锥形凹模内挤压/拉拔过程的几种上限模型,分析了采用一般模型得到的上限解.
关键词
锥形凹模
挤压
拉拔
上限解
模
具
压力加工
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职称材料
调节螺栓冲压工艺及模具设计
4
作者
吴耀华
卢洪德
+1 位作者
聂兰启
汪发春
《精密成形工程》
2010年第6期70-72,共3页
通过对调整螺栓工艺进行了分析,提出了采用冲压成形毛坯代替铸造毛坯,介绍了工艺计算方法,介绍了模具结构及工作过程,并对生产中出现的问题,提出了解决措施。
关键词
调整螺栓
拉深
锥形凹模
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职称材料
题名
圆锥形凹模径向分块压边拉深工艺实验研究
被引量:
6
1
作者
孔晓华
秦泗吉
陆宏
郑星
机构
燕山大学
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第18期2528-2532,2538,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(51175451)
文摘
采用圆锥形凹模拉深工艺可以提高成形极限,但需要用压边圈将板坯先压成与凹模面吻合的形状,当变形程度较大时,板坯很容易起皱。为了克服这一缺点,提出了将圆锥形凹模与径向分块压边方法结合的工艺,该工艺可有效改善压边圈与板坯的约束状态,从而达到抑制起皱的目的。对圆筒形件的拉深成形,采用了刚柔复合的径向分块压边圈结构,设计了圆锥形凹模径向分块多压边圈拉深模,取不同凹模半锥角的圆锥形凹模进行了圆筒形件的拉深成形实验。实验表明,新的压边方法能有效克服初始成形过程的起皱,可与锥度较小的凹模一起使用。采用凹模半锥角为45°的凹模,得到AA5754、AA6061和08Al三种板材的极限拉深系数分别为0.410、0.431、0.373,显著提高了成形极限。对圆锥形凹模的拉深成形,给出了理论计算成形极限的方法,理论与实验结果非常接近。
关键词
圆
锥形凹模
拉深成形
径向分块压边
起皱
拉深成形极限
Keywords
deep drawing process with conical die
radial segmental blank holding
wrinkling
forming limit of deep drawing
分类号
TG386.1 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
锥形凹模板料不起皱条件和极限拉深系数
被引量:
1
2
作者
杨裕国
机构
无锡轻工业学院
出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
1995年第1期50-54,共5页
文摘
本文通过分析锥形凹模拉深变形过程,利用试验数据,列出了板料不起皱的条件;并运用主应力法和板料弯曲的外力功等于内力功的原理以及摩擦理论,推导出加工硬化时变形区危险断面最大拉应力计算公式和无压边装置锥形凹模的圆筒件极限拉深系数计算公式;均由实例进行验证。拉深系数为0.39的两种零件,从试制到生产,证明了锥形凹模是可以实现深拉深的模具。
关键词
锥形凹模
板料
起皱
极限拉深系数
拉深变形
Keywords
taper female die, conditions of plate without crvmping, main stree method, limite drawing coefficient
分类号
TG386.32 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
锥形凹模内挤压/拉拔过程的上限解分析
3
作者
扈成才
罗子健
机构
北京航空材料研究院
西北工业大学
出处
《金属成形工艺》
1997年第1期37-40,共4页
文摘
论述了适用于分析锥形凹模内挤压/拉拔过程的几种上限模型,分析了采用一般模型得到的上限解.
关键词
锥形凹模
挤压
拉拔
上限解
模
具
压力加工
Keywords
Conical Die Extrusion/Drawing Upper Bound Solution
分类号
TG305 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
调节螺栓冲压工艺及模具设计
4
作者
吴耀华
卢洪德
聂兰启
汪发春
机构
山东交通职业学院
山东红旗机电有限公司
北京有色金属研究总院
出处
《精密成形工程》
2010年第6期70-72,共3页
文摘
通过对调整螺栓工艺进行了分析,提出了采用冲压成形毛坯代替铸造毛坯,介绍了工艺计算方法,介绍了模具结构及工作过程,并对生产中出现的问题,提出了解决措施。
关键词
调整螺栓
拉深
锥形凹模
Keywords
adjusting bolt
drawing
tapered punch
分类号
TG386.3 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
圆锥形凹模径向分块压边拉深工艺实验研究
孔晓华
秦泗吉
陆宏
郑星
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
6
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
锥形凹模板料不起皱条件和极限拉深系数
杨裕国
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
1995
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
锥形凹模内挤压/拉拔过程的上限解分析
扈成才
罗子健
《金属成形工艺》
1997
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
调节螺栓冲压工艺及模具设计
吴耀华
卢洪德
聂兰启
汪发春
《精密成形工程》
2010
0
在线阅读
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职称材料
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