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机构
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基于多体理论的极坐标数控铣齿机床几何误差建模
被引量:
2
1
作者
姜孟鹏
黄筱调
洪荣晶
《机械设计与制造》
北大核心
2009年第10期187-189,共3页
基于多体系统理论,以极坐标数控铣齿机床为研究对象,建立了机床整机空间几何误差模型。根据建立的几何误差模型,并利用辨识得到的误差数据,可以准确计算出机床的几何误差,为误差补偿提供了理论依据。
关键词
多
体
系统理论
极坐标
铣齿
几何
误差
模型
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职称材料
实验室环境下三维重建系统的误差模型分析及设计
被引量:
3
2
作者
于立君
王辉
+1 位作者
宗明扬
赵玉新
《实验技术与管理》
CAS
北大核心
2019年第9期151-154,183,共5页
针对实验教学中三维场景重建过程存在的误差扰动问题,在研究不同参数对误差影响的基础上,提出一种锥体相交几何误差模型,并利用线-圆投影法对该模型进行简化,以此估计出多摄像机立体视觉系统中由量化误差引起的物点定位误差。仿真实验...
针对实验教学中三维场景重建过程存在的误差扰动问题,在研究不同参数对误差影响的基础上,提出一种锥体相交几何误差模型,并利用线-圆投影法对该模型进行简化,以此估计出多摄像机立体视觉系统中由量化误差引起的物点定位误差。仿真实验测试表明,该方法具有模型简单、计算量小等优点,适用于多摄像机视觉系统下场景的三维重建。对该模型的仿真实验由学生在实验室中完成,目的是培养学生的创新思维与实际动手能力。
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关键词
定位
误差
锥体相交几何误差模型
线-圆投影法
多摄像机视觉
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职称材料
数控机床的误差模型
被引量:
11
3
作者
赵小松
郭红旗
刘又午
《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2001年第6期723-726,共4页
以多体系统基本理论为基础 ,根据数控机床实际情况 ,推导出数控机床几何误差模型 ,建立了适合于各类工程对象进行运动误差分析与研究的一般多体系统误差分析理论 .在此基础上 。
关键词
数控机床
多
体
系统
典型
体
低序
体
误差
模型
误差
补偿
空间差
几何
误差
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职称材料
带摆角头五轴数控机床几何误差建模及补偿方法研究
被引量:
6
4
作者
范晋伟
罗建平
+2 位作者
蒙顺政
李伟
雒驼
《机械设计与制造》
北大核心
2012年第11期4-6,共3页
研究带摆角头五轴数控机床几何误差建模方法及误差补偿技术。基于多体系统运动学理论,阐述带摆角头五轴数控机床的拓扑结构及其低序体阵列,建了五轴差模型。根据该误差模型研究了带摆角头五轴数控机床的几何误差软件补偿计算方法,分别...
研究带摆角头五轴数控机床几何误差建模方法及误差补偿技术。基于多体系统运动学理论,阐述带摆角头五轴数控机床的拓扑结构及其低序体阵列,建了五轴差模型。根据该误差模型研究了带摆角头五轴数控机床的几何误差软件补偿计算方法,分别建立理想条件与实际条件下刀具路线、数控指令及刀具轨迹三者间的相互映射关系,给出数控指令修正值的具体算法及迭代计算求解终止判别条件,通过该方法可获得修正后的数控指令,从而解决软件误差补偿的关键问题该补偿方法直接、简明,具有很好的通用性。
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关键词
摆角头
五轴数控机床
多
体
系统
几何
误差
模型
软件
误差
补偿
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职称材料
叶片磨床的几何误差建模与精度分配优化
被引量:
1
5
作者
黄继雄
李朋
刘裕
《机床与液压》
北大核心
2017年第19期175-178,共4页
基于多体系统理论和坐标变换方法,构建某叶片数控磨床的几何误差模型。在此基础上,建立其精度分配优化目标函数,使用MATLAB遗传算法对各误差参数进行优化。优化后大多数经验设计变量值得到不同程度的放大,磨床的制造成本得以降低,且优...
基于多体系统理论和坐标变换方法,构建某叶片数控磨床的几何误差模型。在此基础上,建立其精度分配优化目标函数,使用MATLAB遗传算法对各误差参数进行优化。优化后大多数经验设计变量值得到不同程度的放大,磨床的制造成本得以降低,且优化值均满足预定加工精度,有效地平衡了磨床的加工精度和经济性能。
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关键词
多
体
系统理论
几何
误差
模型
遗传算法
精度分配优化
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职称材料
基于数控指令修正的数控内圆磨床几何误差补偿
被引量:
3
6
作者
范晋伟
秦池
潘日
《机床与液压》
北大核心
2022年第21期157-162,共6页
为减小各几何误差对机床加工精度的影响、提高机床加工精度,以数控精密内圆磨床为研究对象,基于多体系统理论及齐次坐标变换原理,得到磨床的空间运动误差模型,建立几何误差与运动位置之间的映射关系。对加工补偿点的确定方法及数控指令...
为减小各几何误差对机床加工精度的影响、提高机床加工精度,以数控精密内圆磨床为研究对象,基于多体系统理论及齐次坐标变换原理,得到磨床的空间运动误差模型,建立几何误差与运动位置之间的映射关系。对加工补偿点的确定方法及数控指令修改方法进行研究,得到精密加工数控指令;通过软件进行阶梯轴试件的加工仿真验证,分别得到补偿前后的数控指令,并选取5个补偿点;补偿前后到理想位置的空间误差分别从0.616、0.607、0.614、0.295、0.376 cm减小到0.354、0.398、0.376、0.188、0.255 cm,分别减小42.5%、34.4%、38.6%、36.3%、32.1%。结果表明:通过修改数控指令能够提高机床加工精度。
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关键词
多
体
系统理论
空间运动
误差
模型
几何
误差
数控指令修正
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职称材料
五坐标机床误差因素全局灵敏度分析方法研究
被引量:
7
7
作者
范晋伟
袁帅
+1 位作者
唐宇航
王鸿亮
《制造技术与机床》
北大核心
2017年第8期70-75,共6页
国产五坐标机床的加工精度和加工性能是目前机床制造厂商面临的重要难题,零部件几何误差是造成机床加工误差的关键因素之一。首先,利用多体系统运动学理论对机床结构进行抽象描述,推导机床精密加工约束方程及加工误差模型。其次,将基于...
国产五坐标机床的加工精度和加工性能是目前机床制造厂商面临的重要难题,零部件几何误差是造成机床加工误差的关键因素之一。首先,利用多体系统运动学理论对机床结构进行抽象描述,推导机床精密加工约束方程及加工误差模型。其次,将基于方差的全局灵敏度分析法引入机床误差分析中,通过蒙特卡洛采样法模拟各项几何误差取值过程,计算各输入变量的灵敏度指标。利用Matlab编写软件,以北一机床XHAV2430×80龙门加工中心的加工误差模型为例进行灵敏度分析,计算影响加工误差的各项机床几何误差源参数的灵敏度指标。最后根据计算结果,获得影响机床加工误差的关键因素。对计算结果进行验证,证明了结果的正确性,为机床加工误差溯源提供重要理论依据。
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关键词
多
体
运动学
误差
模型
几何
误差
蒙特卡洛采样
全局灵敏度分析
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职称材料
三轴数控平面磨床几何精度分析与稳健设计
被引量:
4
8
作者
刘江南
洪义海
《湖南大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期1-8,共8页
为了经济合理地分配三轴数控平面磨床零部件几何精度,提出了一种几何精度分析设计的方法.针对磨床具体结构,基于多体系统理论和齐次坐标变换方法,建立了磨床几何误差传递模型,并通过试验验证了该模型具有理想的预测性能;根据误差传递模...
为了经济合理地分配三轴数控平面磨床零部件几何精度,提出了一种几何精度分析设计的方法.针对磨床具体结构,基于多体系统理论和齐次坐标变换方法,建立了磨床几何误差传递模型,并通过试验验证了该模型具有理想的预测性能;根据误差传递模型,运用正交试验设计和参数试验的试验设计方法分析识别了影响磨床加工精度的11项关键几何误差因素;基于稳健设计理论,在成本分析和误差溯源基础上,建立了11项关键几何误差因素下的磨床成本-质量模型,并运用该模型对关键几何误差因素的公差进行了稳健设计.研究结果表明:上述方法能实现对磨床几何精度的经济合理的分配.
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关键词
平面磨床
多
体
系统
几何
误差
误差
模型
稳健设计
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职称材料
基于曲率数据的曲线拟合方法研究
被引量:
32
9
作者
吴家麒
杨东英
+1 位作者
沈林勇
陈建军
《应用科学学报》
CAS
CSCD
2003年第3期258-262,共5页
从肠道内窥检查中镜体模型重建的需要出发,介绍了基于曲率数据的曲线拟合方法.首先完成了从线应变到曲率的转换,以及从离散曲率到连续曲率的插值;然后用微分几何的方法,研究得出了三种基于曲率积分的曲线拟合方法;并在对这些拟合方法进...
从肠道内窥检查中镜体模型重建的需要出发,介绍了基于曲率数据的曲线拟合方法.首先完成了从线应变到曲率的转换,以及从离散曲率到连续曲率的插值;然后用微分几何的方法,研究得出了三种基于曲率积分的曲线拟合方法;并在对这些拟合方法进行试算验证的同时,分析了拟合误差产生的原因,以及相应的减小拟合误差的若干措施.
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关键词
内窥镜检查
镜
体
模型
重建
曲率数据
曲线拟合
曲率积分
拟合
误差
微分
几何
计算机图形学
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职称材料
题名
基于多体理论的极坐标数控铣齿机床几何误差建模
被引量:
2
1
作者
姜孟鹏
黄筱调
洪荣晶
机构
南京工业大学机械与动力工程学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2009年第10期187-189,共3页
基金
江苏省工业装备数字制造及控制技术重点实验室高技术项目(BM2007201)
南京市科技计划项目(200602095)
+1 种基金
江苏省自然科学基金(BK2008374)
江苏高校科研成果产业化推进项目(JH07-013)
文摘
基于多体系统理论,以极坐标数控铣齿机床为研究对象,建立了机床整机空间几何误差模型。根据建立的几何误差模型,并利用辨识得到的误差数据,可以准确计算出机床的几何误差,为误差补偿提供了理论依据。
关键词
多
体
系统理论
极坐标
铣齿
几何
误差
模型
Keywords
Multi-body system theory
Polar coordinates
Gear milling
Geometrical error model
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG502.13 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
实验室环境下三维重建系统的误差模型分析及设计
被引量:
3
2
作者
于立君
王辉
宗明扬
赵玉新
机构
哈尔滨工程大学自动化学院
出处
《实验技术与管理》
CAS
北大核心
2019年第9期151-154,183,共5页
基金
黑龙江省教改项目(SJGY20170505,SJGY20170506,SJGY20180089)
文摘
针对实验教学中三维场景重建过程存在的误差扰动问题,在研究不同参数对误差影响的基础上,提出一种锥体相交几何误差模型,并利用线-圆投影法对该模型进行简化,以此估计出多摄像机立体视觉系统中由量化误差引起的物点定位误差。仿真实验测试表明,该方法具有模型简单、计算量小等优点,适用于多摄像机视觉系统下场景的三维重建。对该模型的仿真实验由学生在实验室中完成,目的是培养学生的创新思维与实际动手能力。
关键词
定位
误差
锥体相交几何误差模型
线-圆投影法
多摄像机视觉
Keywords
positioning error
vertebral body intersection geometric error model
line-circular projection method
multi-camera vision
分类号
G642.423 [文化科学—高等教育学]
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职称材料
题名
数控机床的误差模型
被引量:
11
3
作者
赵小松
郭红旗
刘又午
机构
天津大学精密测试技术及仪器国家重点实验室
天津大学机械工程学院
出处
《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2001年第6期723-726,共4页
基金
国家"九五"攀登计划预选课题资助项目 (PD952 1 91 0 )
文摘
以多体系统基本理论为基础 ,根据数控机床实际情况 ,推导出数控机床几何误差模型 ,建立了适合于各类工程对象进行运动误差分析与研究的一般多体系统误差分析理论 .在此基础上 。
关键词
数控机床
多
体
系统
典型
体
低序
体
误差
模型
误差
补偿
空间差
几何
误差
Keywords
NC machine tool
multi body system
representative body
low order body
error model
分类号
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
带摆角头五轴数控机床几何误差建模及补偿方法研究
被引量:
6
4
作者
范晋伟
罗建平
蒙顺政
李伟
雒驼
机构
北京工业大学机电学院
出处
《机械设计与制造》
北大核心
2012年第11期4-6,共3页
基金
国家自然科学基金赞助项目(50775004)
北京市教委资助项目(KM200110005003)
文摘
研究带摆角头五轴数控机床几何误差建模方法及误差补偿技术。基于多体系统运动学理论,阐述带摆角头五轴数控机床的拓扑结构及其低序体阵列,建了五轴差模型。根据该误差模型研究了带摆角头五轴数控机床的几何误差软件补偿计算方法,分别建立理想条件与实际条件下刀具路线、数控指令及刀具轨迹三者间的相互映射关系,给出数控指令修正值的具体算法及迭代计算求解终止判别条件,通过该方法可获得修正后的数控指令,从而解决软件误差补偿的关键问题该补偿方法直接、简明,具有很好的通用性。
关键词
摆角头
五轴数控机床
多
体
系统
几何
误差
模型
软件
误差
补偿
Keywords
Swing Head
Five-Axis CNC Machine
Multi-Body System
The Geometric Error Modeling
Software Error Compensation
分类号
TH16 [机械工程—机械制造及自动化]
TG659 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
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职称材料
题名
叶片磨床的几何误差建模与精度分配优化
被引量:
1
5
作者
黄继雄
李朋
刘裕
机构
武汉理工大学机电工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2017年第19期175-178,共4页
文摘
基于多体系统理论和坐标变换方法,构建某叶片数控磨床的几何误差模型。在此基础上,建立其精度分配优化目标函数,使用MATLAB遗传算法对各误差参数进行优化。优化后大多数经验设计变量值得到不同程度的放大,磨床的制造成本得以降低,且优化值均满足预定加工精度,有效地平衡了磨床的加工精度和经济性能。
关键词
多
体
系统理论
几何
误差
模型
遗传算法
精度分配优化
Keywords
Theory of multi-body system
Geometric error model
Genetic algorithm
Optimizationin in accuracy distribution
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
基于数控指令修正的数控内圆磨床几何误差补偿
被引量:
3
6
作者
范晋伟
秦池
潘日
机构
北京工业大学机械工程与应用电子技术学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2022年第21期157-162,共6页
基金
国家科技重大专项(2019ZX04006-001)。
文摘
为减小各几何误差对机床加工精度的影响、提高机床加工精度,以数控精密内圆磨床为研究对象,基于多体系统理论及齐次坐标变换原理,得到磨床的空间运动误差模型,建立几何误差与运动位置之间的映射关系。对加工补偿点的确定方法及数控指令修改方法进行研究,得到精密加工数控指令;通过软件进行阶梯轴试件的加工仿真验证,分别得到补偿前后的数控指令,并选取5个补偿点;补偿前后到理想位置的空间误差分别从0.616、0.607、0.614、0.295、0.376 cm减小到0.354、0.398、0.376、0.188、0.255 cm,分别减小42.5%、34.4%、38.6%、36.3%、32.1%。结果表明:通过修改数控指令能够提高机床加工精度。
关键词
多
体
系统理论
空间运动
误差
模型
几何
误差
数控指令修正
Keywords
Multi-body system theory
Spatial motion error model
Geometric error
NC instruction correction
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
五坐标机床误差因素全局灵敏度分析方法研究
被引量:
7
7
作者
范晋伟
袁帅
唐宇航
王鸿亮
机构
北京工业大学机械工程及应用电子技术学院
出处
《制造技术与机床》
北大核心
2017年第8期70-75,共6页
文摘
国产五坐标机床的加工精度和加工性能是目前机床制造厂商面临的重要难题,零部件几何误差是造成机床加工误差的关键因素之一。首先,利用多体系统运动学理论对机床结构进行抽象描述,推导机床精密加工约束方程及加工误差模型。其次,将基于方差的全局灵敏度分析法引入机床误差分析中,通过蒙特卡洛采样法模拟各项几何误差取值过程,计算各输入变量的灵敏度指标。利用Matlab编写软件,以北一机床XHAV2430×80龙门加工中心的加工误差模型为例进行灵敏度分析,计算影响加工误差的各项机床几何误差源参数的灵敏度指标。最后根据计算结果,获得影响机床加工误差的关键因素。对计算结果进行验证,证明了结果的正确性,为机床加工误差溯源提供重要理论依据。
关键词
多
体
运动学
误差
模型
几何
误差
蒙特卡洛采样
全局灵敏度分析
Keywords
multi-body kinematics
error model
geometric error
Monte Carlo sampling
global sensitivity analysis
分类号
TH161.5 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
三轴数控平面磨床几何精度分析与稳健设计
被引量:
4
8
作者
刘江南
洪义海
机构
湖南大学汽车车身先进设计制造国家重点实验室
出处
《湖南大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期1-8,共8页
基金
国家重大科技专项项目(2011ZX04016-041-HD05)
文摘
为了经济合理地分配三轴数控平面磨床零部件几何精度,提出了一种几何精度分析设计的方法.针对磨床具体结构,基于多体系统理论和齐次坐标变换方法,建立了磨床几何误差传递模型,并通过试验验证了该模型具有理想的预测性能;根据误差传递模型,运用正交试验设计和参数试验的试验设计方法分析识别了影响磨床加工精度的11项关键几何误差因素;基于稳健设计理论,在成本分析和误差溯源基础上,建立了11项关键几何误差因素下的磨床成本-质量模型,并运用该模型对关键几何误差因素的公差进行了稳健设计.研究结果表明:上述方法能实现对磨床几何精度的经济合理的分配.
关键词
平面磨床
多
体
系统
几何
误差
误差
模型
稳健设计
Keywords
surface grinding machine
multi-body system
geometric errors
error propagation model
robust design
分类号
TH161 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
基于曲率数据的曲线拟合方法研究
被引量:
32
9
作者
吴家麒
杨东英
沈林勇
陈建军
机构
上海大学机自学院
出处
《应用科学学报》
CAS
CSCD
2003年第3期258-262,共5页
基金
国家863计划(2001AA422180)
国家自然科学基金(50075050)资助项目
文摘
从肠道内窥检查中镜体模型重建的需要出发,介绍了基于曲率数据的曲线拟合方法.首先完成了从线应变到曲率的转换,以及从离散曲率到连续曲率的插值;然后用微分几何的方法,研究得出了三种基于曲率积分的曲线拟合方法;并在对这些拟合方法进行试算验证的同时,分析了拟合误差产生的原因,以及相应的减小拟合误差的若干措施.
关键词
内窥镜检查
镜
体
模型
重建
曲率数据
曲线拟合
曲率积分
拟合
误差
微分
几何
计算机图形学
Keywords
endoscopy
curvature
curve fitting
modei reconstruction
分类号
R443.8 [医药卫生—诊断学]
TP391.41 [自动化与计算机技术—计算机应用技术]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
基于多体理论的极坐标数控铣齿机床几何误差建模
姜孟鹏
黄筱调
洪荣晶
《机械设计与制造》
北大核心
2009
2
在线阅读
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职称材料
2
实验室环境下三维重建系统的误差模型分析及设计
于立君
王辉
宗明扬
赵玉新
《实验技术与管理》
CAS
北大核心
2019
3
在线阅读
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职称材料
3
数控机床的误差模型
赵小松
郭红旗
刘又午
《天津大学学报(自然科学与工程技术版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2001
11
在线阅读
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职称材料
4
带摆角头五轴数控机床几何误差建模及补偿方法研究
范晋伟
罗建平
蒙顺政
李伟
雒驼
《机械设计与制造》
北大核心
2012
6
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职称材料
5
叶片磨床的几何误差建模与精度分配优化
黄继雄
李朋
刘裕
《机床与液压》
北大核心
2017
1
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职称材料
6
基于数控指令修正的数控内圆磨床几何误差补偿
范晋伟
秦池
潘日
《机床与液压》
北大核心
2022
3
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职称材料
7
五坐标机床误差因素全局灵敏度分析方法研究
范晋伟
袁帅
唐宇航
王鸿亮
《制造技术与机床》
北大核心
2017
7
在线阅读
下载PDF
职称材料
8
三轴数控平面磨床几何精度分析与稳健设计
刘江南
洪义海
《湖南大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2016
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
9
基于曲率数据的曲线拟合方法研究
吴家麒
杨东英
沈林勇
陈建军
《应用科学学报》
CAS
CSCD
2003
32
在线阅读
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职称材料
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