锌粉置换渣中镓、锗的强化浸出试验研究

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作者 赵唯淞 邱雪红 +3 位作者 董伟楠 郑朝振 郭宝 蒋开喜 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期17-26,共10页

针对锌粉置换渣提取Ga、Ge过程浸出效果不佳的问题,本研究首先开展了常压硫酸浸出试验,考察硫酸浓度、反应温度、液固比、反应时间对Ga、Ge浸出率的影响,并对浸出过程进行了动力学分析;而后分别尝试了还原浸出(先后以Na_(2)SO_(3)、SO_... 针对锌粉置换渣提取Ga、Ge过程浸出效果不佳的问题,本研究首先开展了常压硫酸浸出试验,考察硫酸浓度、反应温度、液固比、反应时间对Ga、Ge浸出率的影响,并对浸出过程进行了动力学分析;而后分别尝试了还原浸出(先后以Na_(2)SO_(3)、SO_(2)为还原剂)、硫酸化焙烧-水浸两种工艺,对锌粉置换渣开展了Ga、Ge强化浸出试验。结果表明:常压硫酸浸出工艺在硫酸浓度150 g/L、反应温度90℃、液固体积质量比5 mL/g、反应时间4 h、搅拌转速400 r/min的适宜条件下,Ga、Ge浸出率分别为68.4%、61.7%;酸浸渣主要物相为PbSO_(4)和ZnAl_(2)O_(4),增加酸度可促使残留的黄钾铁矾、铅铝矾进一步溶出;Ga和Ge常压硫酸浸出过程主要受内扩散控制,反应表观活化能分别为18.06 kJ/mol和16.02kJ/mol。对一段常压硫酸浸出渣进行二段还原强化浸出,以Na_(2)SO_(3)为还原剂,在50 g/L H_(2)SO_(4)+3 g/L Na_(2)SO_(3)条件下,Ga、Ge浸出率达89.4%和70.1%;以SO_(2)为还原剂,在SO_(2)分压0.3 MPa、硫酸浓度50 g/L、反应温度110℃、、反应时间3 h条件下,Ga、Ge浸出率达88.9%和86.7%。硫酸化焙烧-水浸工艺对锌粉置换渣中Ga的浸出效果改善明显,但对Ge浸出不利,酸渣体积质量比宜为1/2.5 mL/g,并在焙烧温度300℃、焙烧时间3 h、水浸温度80℃、液固体积质量比5 mL/g、浸出时间2 h的条件下,Ga浸出率可提高到89.1%。 展开更多

关键词 锌粉置换渣 镓 锗 硫酸浸出 强化浸出 二段还原浸出 硫酸化焙烧

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用稀硫酸-有机酸体系浸出锌粉置换渣中的锗试验研究 被引量：2

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作者 邵庆阳 吴远桂 +5 位作者 谈定生 陈哲 王俊杰 李启文 谢昀映 邹秀晶 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2023年第3期241-246,共6页

研究了用稀硫酸-有机酸体系从锌粉置换渣中回收锗。采用单因素试验探讨了锌粉置换渣中锗的浸出行为规律。考察了硫酸初始质量浓度、温度、浸出时间、液固体积质量比和有机酸种类及添加量对锗浸出率的影响。结果表明:在硫酸初始质量浓度7... 研究了用稀硫酸-有机酸体系从锌粉置换渣中回收锗。采用单因素试验探讨了锌粉置换渣中锗的浸出行为规律。考察了硫酸初始质量浓度、温度、浸出时间、液固体积质量比和有机酸种类及添加量对锗浸出率的影响。结果表明:在硫酸初始质量浓度70 g/L、温度55℃、浸出时间1 h、液固体积质量比10 mL/1 g、酒石酸加入量10 g/L和搅拌速度300 r/min条件下,锗、铜、锌浸出率分别为95.6%、96.8%和95.1%。该法为锌粉置换渣中锗的回收利用提供了一种新途径。 展开更多

关键词 锌粉置换渣 稀硫酸 有机酸 锗 浸出

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硫酸熟化法浸出锌粉置换渣试验 被引量：8

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作者 张伟 周科华 +1 位作者 吴才贵 张登凯 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2019年第11期18-21,共4页

考察锌粉置换渣硫酸熟化浸出中,浓硫酸与置换渣酸矿体积质量比、熟化温度、熟化时间、浸出酸度对锌粉置换渣主金属镓、锗、铜、锌浸出率及浸出渣过滤性能的影响。结果表明,硫酸熟化可以解决锌粉置换渣常规浸出时硅胶造成过滤困难的问题... 考察锌粉置换渣硫酸熟化浸出中,浓硫酸与置换渣酸矿体积质量比、熟化温度、熟化时间、浸出酸度对锌粉置换渣主金属镓、锗、铜、锌浸出率及浸出渣过滤性能的影响。结果表明,硫酸熟化可以解决锌粉置换渣常规浸出时硅胶造成过滤困难的问题,同时镓、铜、锌浸出率达到97%以上,锗浸出率达到70%以上,浸出渣经火法1000℃以上高温还原挥发,锗挥发率达到85%以上。 展开更多

关键词 锌粉置换渣 硫酸熟化 浸出

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锌粉置换回收锑精矿碱浸液中的金

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作者 栾会光 蒋宗来 +1 位作者 郭涛 孙建光 《贵金属》 CAS 北大核心 2023年第4期28-31,共4页

锑精矿碱浸液是湿法处理锑精矿产生的中间产物含有少量的金,必须回收。以山东某公司锑精矿碱浸液为原料,经多种提取剂对比,采用锌粉置换回收其中的金。考察了锌粉用量、料液pH、浸出温度、时间的影响,得到的最佳工艺条件为:锌粉用量4.0 ... 锑精矿碱浸液是湿法处理锑精矿产生的中间产物含有少量的金,必须回收。以山东某公司锑精矿碱浸液为原料,经多种提取剂对比,采用锌粉置换回收其中的金。考察了锌粉用量、料液pH、浸出温度、时间的影响,得到的最佳工艺条件为:锌粉用量4.0 kg/m^(3),溶液pH=11,反应时间3 h,反应温度80℃,多批次试验金回收率88%。工艺过程简单,经济性可行,有效解决了资源浪费问题,为锑精矿碱浸液回收金提供了一条新的工艺。 展开更多

关键词 金回收 锌粉置换 碱浸液 锑精矿

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从浸出液中回收金和银——锌粉置换、炭的处理和再生及离子交换

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作者 H.V.Michaells 许根福 《湿法冶金》 CAS 1989年第1期15-21,共7页

近百年来,用锌粉从浸出液中沉淀金和银的方法已经成为一种标准的单元操作。时至今日,如果矿石中银对金的比值高,它仍然是一种受欢迎的回收方法。锌粉置换法的主要缺点是在沉淀贵金属之前需澄清和过滤浸出液。 曾试图用铝粉代替锌粉,但... 近百年来,用锌粉从浸出液中沉淀金和银的方法已经成为一种标准的单元操作。时至今日,如果矿石中银对金的比值高,它仍然是一种受欢迎的回收方法。锌粉置换法的主要缺点是在沉淀贵金属之前需澄清和过滤浸出液。 曾试图用铝粉代替锌粉,但遇到了问题,不是铝酸钙堵塞过滤器,就是在熔炼浓缩物时遇到困难。据报道,现在只有VielleMontagne厂采用铝从酸性硫脲溶液中沉淀银。 展开更多

关键词 金 银 金属回收 锌粉置换 离子交换

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机械活化强化硫酸锌溶液中锌粉净化除镉

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作者 崔武江 曾鹏 +4 位作者 甄勇 李兴彬 魏昶 罗兴国 周子豪 《重庆大学学报》 北大核心 2025年第2期110-122,共13页

锌粉单耗高和净化除镉渣中镉含量低是硫酸锌溶液锌粉置换除镉存在的共性难题,其核心原因是锌粉被产物层包裹降低其反应活性。基于此提出了机械活化强化硫酸锌溶液两级锌粉逆流置换除镉新方法,一级添加较低系数的锌粉产出高镉品位的净化... 锌粉单耗高和净化除镉渣中镉含量低是硫酸锌溶液锌粉置换除镉存在的共性难题,其核心原因是锌粉被产物层包裹降低其反应活性。基于此提出了机械活化强化硫酸锌溶液两级锌粉逆流置换除镉新方法,一级添加较低系数的锌粉产出高镉品位的净化渣,二级添加较高系数的锌粉,以控制硫酸锌溶液中镉达到溶液净化质量要求。研究结果表明,在总锌粉添加系数为1.02、反应温度60℃、反应时间60 min的条件下,当一级锌粉添加系数为0.9,二级锌粉添加系数为1.2时,一级净化后液中镉质量浓度由反应前的1530 mg/L降低至60~70 mg/L,一级净化产出的镉渣中镉含量富集至81.54%,锌含量小于10%;二级净化后液中镉质量浓度降低至2~5 mg/L,净化渣中的镉含量为16.09%,锌含量为56.04%。一级净化渣主要物相为单质镉,二级净化渣的主要物相是未反应的锌和部分单质镉。与传统一次净化工艺相比,通过流体的剪应力和机械活化作用,破坏了锌粉表面的包裹层,消除了锌粉表面的包裹现象,提高了锌粉利用效率,降低了锌粉消耗,提高了净化渣中的镉含量。 展开更多

关键词 硫酸锌溶液 锌粉置换除镉 两级净化 流体剪应力 机械活化

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超声辅助电积法回收铜镉渣中镉、锌的试验研究 被引量：1

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作者 陈霞 谢雪珍 +1 位作者 李宏钱 刘芯余 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第2期56-62,共7页

采用电积置换法回收铜镉渣中镉时,电积过程会产生漂浮海绵镉,导致镉回收效率低,且不利于后续的压团冶炼。本文在分析镉电积的原理基础上,利用超声波的空化作用,进行了超声波辅助镉电积试验,考察了电流密度、温度、超声功率、阴阳极面积... 采用电积置换法回收铜镉渣中镉时,电积过程会产生漂浮海绵镉,导致镉回收效率低,且不利于后续的压团冶炼。本文在分析镉电积的原理基础上,利用超声波的空化作用,进行了超声波辅助镉电积试验,考察了电流密度、温度、超声功率、阴阳极面积比和电积时间等因素对镉回收率的影响,得到以下主要结论。循环伏安测试结果表明,在硫酸盐体系中,电积可将电解液中的镉置换出来,且镉优于锌先电积析出,随着电积的进行,镉外层的锌会部分返溶;有无超声波辅助的镉电积对比试验表明,无超声波辅助时镉回收率为16.25%,且电积出的镉组织蓬松、孔隙多,易漂浮,180 W超声波辅助下镉回收率为25.11%,且电积出的金属镉致密,易掉落;单因素试验结果表明,在电流密度150 A/m^(2)、温度35℃、超声功率240 W、阴阳极板面积比1:3、电积时间2.5 h条件下,浸出液中镉回收率能达到100%;不同温度的电化学试验表明,温度升高有利于镉的析出,而且析出的金属锌易被氧化溶解,金属镉难被氧化溶解,从而提高镉的回收率和纯度。 展开更多

关键词 铜镉渣 镉回收 电积 锌粉置换 海绵镉 超声波

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报废汽车催化剂中铑的提取与富集 被引量：8

8

作者 陈帅 程垚 +1 位作者 张建涛 沈少波 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2014年第4期42-44,57,共4页

研究了预处理对酸性氯酸盐水氯化法提取报废汽车催化剂中铑的影响,并研究了氯化提取液中铑的锌粉置换工艺条件。结果表明,在下述最佳预处理条件下,可以使铑的提取率由55.9%增加到82.7%:氧气预处理温度300℃、氧气流速200mL/min、时间3h... 研究了预处理对酸性氯酸盐水氯化法提取报废汽车催化剂中铑的影响,并研究了氯化提取液中铑的锌粉置换工艺条件。结果表明,在下述最佳预处理条件下,可以使铑的提取率由55.9%增加到82.7%:氧气预处理温度300℃、氧气流速200mL/min、时间3h;氢气预处理温度300℃、氢气流速200mL/min、时间3h。优化后的锌粉置换条件为:锌粉用量20g/L、反应时间40min,在此条件下铑的置换率为85.6%。 展开更多

关键词 废汽车催化剂 铑 预处理 水氯化法 锌粉置换

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从锰银共生氧化矿中提取锰、银工艺研究 被引量：4

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作者 齐建云 马晶 +1 位作者 赵笑益 刘子延 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2012年第2期95-98,共4页

研究了用硫铁矿作还原剂,在酸性条件下浸出锰银氧化矿。结果表明:锰浸出率大于92.5%,浸出液可用于制备工业碳酸锰(锰质量分数45.71%);银留在浸锰渣中,通过重选+浮选可回收过量硫铁矿;对重选细渣和浮选尾渣氰化浸出银,银浸出液以锌粉置... 研究了用硫铁矿作还原剂,在酸性条件下浸出锰银氧化矿。结果表明:锰浸出率大于92.5%,浸出液可用于制备工业碳酸锰(锰质量分数45.71%);银留在浸锰渣中,通过重选+浮选可回收过量硫铁矿;对重选细渣和浮选尾渣氰化浸出银,银浸出液以锌粉置换产出银泥(银质量分数92.18%);全流程锰、银回收率分别为88.42%和86.25%。 展开更多

关键词 锰银矿 硫铁矿 还原浸出 锰 银 重选 浮选 氰化浸出 锌粉置换

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利用锌冶炼过程中的铅银浮渣回收银 被引量：4

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作者 孙明生 陈鹏 +1 位作者 杜敏 甄勇 《中国有色冶金》 CAS 2012年第5期34-36,共3页

铅银浮渣生产硫酸铅过程中形成的氯化银沉淀含银仅为10%～20%,本文采用硫代硫酸钠浸出-锌粉置换工艺从低品位氯化银中回收银,并研究了最佳工艺控制条件。采用此工艺获得的银纯度可达99.90%以上,符合国标IC-Ag99.90牌号银标准。

关键词 锌冶炼 铅银浮渣 氯化银 锌粉置换 硫代硫酸钠 浸出 银

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湿法炼锌净液流程的实践与分析 被引量：4

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作者 徐金法 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 1988年第1期8-11,5,共5页

湿法炼锌厂净液流程的生产实践的技术经济分析表明,深度净化锌电解液是正规电锌生产提高经济效益的途径,指出采用锌粉置换除钴法的优越性。

关键词 湿法炼锌 中温 活化剂 浮选药剂 锌粉置换 净液渣

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电液加热循环的快速净化 被引量：1

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作者 王武 傅文昆 《电池》 CAS CSCD 1990年第1期5-8,共4页

本文通过对传统电液净化方法的分析,提出了将电液闭路循环流动,反复通过密集的锌渣层,并同时提高电液温度的快速净化方法。中间试验表明,该方法电液净化速度快,效果好,成本低,设备简单,操作方便,有较大的应用价值。

关键词 电液 干电池 循环法 净化方法 周期长 锌渣 炼锌废渣 冶金渣 锌粉置换

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浮选金精矿氰化浸出液的处理方法

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作者 林国梁 周世杰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1998年第S2期599-602,共4页

讨论了处理浮选金精矿氰化浸出液的三种方法。通过分析比较认为：对于大型黄金矿山，目前采用氰化－锌粉置换工艺，金的回收率较高，且指标稳定；对于中、小型黄金矿山采用氰化－直接电解工艺比氰化－炭吸附工艺，具有明显的优越性，不... 讨论了处理浮选金精矿氰化浸出液的三种方法。通过分析比较认为：对于大型黄金矿山，目前采用氰化－锌粉置换工艺，金的回收率较高，且指标稳定；对于中、小型黄金矿山采用氰化－直接电解工艺比氰化－炭吸附工艺，具有明显的优越性，不但流程简单，而且可减少环境污染。在直接电解工艺中，采用碳纤维作为阴极取代传统的钢毛电积法，可大大改善电解操作的劳动条件和技术经济指标。工业试验证明，采用直接电解工艺从浮选金精矿氰化浸出液中提金是可行的。 展开更多

关键词 浮选金精矿 锌粉置换 炭吸附 直接电解 碳纤维

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从锌精矿回收制备高纯镓工艺设计与应用研究 被引量：11

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作者 张伟 吴才贵 +3 位作者 张俊峰 高艳芬 周科华 曹洪杨 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2020年第4期41-46,共6页

提出从锌精矿中回收制备高纯镓的工艺流程,分别从锌精矿到含镓冶炼渣的初级富集、含镓冶炼渣到粗镓生产和粗镓到精炼提纯制备高纯镓三个阶段进行分析。初级富集阶段选用二段逆流加压浸出锌精矿,中和置换工艺得到含镓大于0.25%的含镓锌... 提出从锌精矿中回收制备高纯镓的工艺流程,分别从锌精矿到含镓冶炼渣的初级富集、含镓冶炼渣到粗镓生产和粗镓到精炼提纯制备高纯镓三个阶段进行分析。初级富集阶段选用二段逆流加压浸出锌精矿,中和置换工艺得到含镓大于0.25%的含镓锌粉置换渣;粗镓生产选用预中和萃取除铁、P204+YW100共萃镓锗、高酸反萃镓、扩散渗析分离酸镓、渗析残液硫化除杂、中和沉镓工艺得到含镓20%~40%的镓精矿,镓精矿经碱溶造液、硫化除杂、电解、洗涤得到含镓品位小于99.99%的粗镓;粗镓提纯生产选用二次电解精炼、真空蒸馏和区域熔炼制备含镓品位大于99.999%高纯镓。 展开更多

关键词 锌精矿 综合回收 锌粉置换渣 高纯镓 电解 精炼提纯

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从硫酸锌溶液中富集铟两种工艺的比较 被引量：8

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作者 李治国 姜洪波 李秀艳 《中国有色冶金》 北大核心 2007年第1期61-63,共3页

介绍了锌粉置换法和氧化锌水解沉淀法从硫酸锌溶液中富集铟的原理和生产实践,比较了两种工艺的特点。

关键词 硫酸锌 锌粉置换 水解沉淀 富集 铟

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含锌烟灰回收锌的工艺研究 被引量：2

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作者 王雷 《烧结球团》 北大核心 2020年第3期67-71,共5页

针对某冶炼公司铅冶炼车间产出的电尘灰(简称含锌烟灰),因含锌烟灰成份复杂,存在难处理,直接堆放对周围环境、人及动植物生长造成严重危害等问题。提出采用酸浸—氧化除铁—锌粉置换除杂工艺进行试验研究,通过优化酸浸硫酸浓度、温度、... 针对某冶炼公司铅冶炼车间产出的电尘灰(简称含锌烟灰),因含锌烟灰成份复杂,存在难处理,直接堆放对周围环境、人及动植物生长造成严重危害等问题。提出采用酸浸—氧化除铁—锌粉置换除杂工艺进行试验研究,通过优化酸浸硫酸浓度、温度、时间及氧化除铁双氧水和除杂锌粉用量,系统分析各主要工艺参数对含锌烟灰处理的影响。试验结果表明:酸浸硫酸浓度、氧化除铁双氧水用量及除杂锌粉用量对含锌烟灰处理工艺指标的影响最大,其次是酸浸温度和酸浸时间;确定最佳工艺参数:硫酸浓度为2.5 mol/L,反应温度为60℃,反应时间为1.5 h,锌的浸出率达到89.25%。按照加入双氧水过量系数为2.0进行除铁,除铁后液加入锌粉过量系数2.5进行除杂,得到含Fe、Cu、Cd、Pb质量浓度分别为14.08、0.35、1.51、2.55 mg/L的硫酸锌溶液,硫酸锌溶液可作为电积锌的原料。 展开更多

关键词 酸浸 氧化除铁 锌粉置换 锌 烟灰

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福建某金银矿山氰化厂设计中的问题探讨 被引量：1

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作者 张忠宝 《黄金科学技术》 2008年第5期49-50,53,共3页

福建某金银矿山是以银为主的金银矿,原矿银品位为128.87g/t,金品位为0.72g/t。设计采用浮选精矿氰化、锌粉置换法提金工艺。我们针对氰化厂设计中的工艺和工艺参数选取进行了分析探讨,对今后的工作具有一定的指导意义。

关键词 金银矿 氰化 设计 炭浆法 锌粉置换法

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镉生产工序的改造 被引量：1

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作者 新村隆平 朱玉轩 《有色冶炼》 1992年第6期19-22,共4页

一、前言八户冶炼厂的镐工序自投产以来采用了碳酸镉富集法。烧结烟尘稀硫酸浸出,经纯碱富集成碳酸镉后,再用硫酸溶解进行净液置换,得到海绵镉。1989年8月,采用了高压釜浸出烧结烟尘以图提高镉的浸出率。

关键词 镉 锌粉置换 高压反应器 新净液法

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一种铟锡混合物的分离方法

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《中国有色冶金》 北大核心 2008年第6期72-72,共1页

本发明涉及一种铟锡混合物的分离方法。其技术方案包括含铟锡混合物的废料粉末酸浸出、用锌置换、海绵铟压团、铸型等步骤，锌置换步骤包含锌粉置换和锌片置换两步骤。即先在含铟锡混合物的盐酸或硫酸溶液中添加入锌粉，将锡离子置换为... 本发明涉及一种铟锡混合物的分离方法。其技术方案包括含铟锡混合物的废料粉末酸浸出、用锌置换、海绵铟压团、铸型等步骤，锌置换步骤包含锌粉置换和锌片置换两步骤。即先在含铟锡混合物的盐酸或硫酸溶液中添加入锌粉，将锡离子置换为固体锡，温度为40～80℃，时间为1～6h，将固液进行分离，得到除锡后液和锡渣；再对除锡后液用锌片进行置换，得到海绵铟，经压团一熔铸成粗铟， 展开更多

关键词 分离方法 锡离子 混合物 粗铟 锌粉置换 锌置换 硫酸溶液 酸浸出

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