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锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅱ)(续完)——碳酸钠质量浓度的控制
被引量:
3
1
作者
郭崇武
李健强
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2011年第10期38-39,共2页
3碳酸钠的控制3.1碳酸钠的影响在氰化镀铜溶液中,当ρ(碳酸钠)达到90 g/L以上时,就会出现故障[6]。锌合金压铸件氰化滚镀铜溶液中碳酸钠比较容易升高[3],当其质量浓度过高时,镀层粗糙,镀液的覆盖能力降低,镀件表面的孔隙封盖速度较慢...
3碳酸钠的控制3.1碳酸钠的影响在氰化镀铜溶液中,当ρ(碳酸钠)达到90 g/L以上时,就会出现故障[6]。锌合金压铸件氰化滚镀铜溶液中碳酸钠比较容易升高[3],当其质量浓度过高时,镀层粗糙,镀液的覆盖能力降低,镀件表面的孔隙封盖速度较慢,导致生产成本明显升高。
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关键词
锌合金压铸件
镀铜溶液
质量浓度
碳酸钠
工艺维护
氰化
控制
覆盖能力
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职称材料
锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅰ)(待续)——控制锌杂质的方法
被引量:
2
2
作者
郭崇武
李健强
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2011年第9期39-41,共3页
锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质。在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度。将氢氧化钠提高到5.0~7.5 g/L,碳酸钠被控制...
锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质。在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度。将氢氧化钠提高到5.0~7.5 g/L,碳酸钠被控制在75 g/L以下。提高镀液中铜离子和游离氰化钠的比值,可加快铜在镀件低电流密度区的沉积速度,有利于较快地封盖镀件表面的孔隙。在锌合金压铸件氰化镀铜过程中,采用较低的滚桶转速可在一定程度上缩短电镀时间。
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关键词
氰化滚镀铜
锌合金压铸件
锌杂质
铜氰比
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职称材料
锌合金压铸件滚镀锡-钴合金
3
作者
马忠信
《电镀与精饰》
CAS
2003年第3期25-26,共2页
详细介绍了高档锌合金压铸小零件前处理及装饰性Sn-Co合金的滚镀工艺流程、工艺参数和工艺控制。其中对焦磷酸盐电镀Sn-Co合金的添加剂、安定剂等进行了重点说明。实践表明,必须十分注意工艺维护,定期分析调整镀液,控制好主盐和络合剂...
详细介绍了高档锌合金压铸小零件前处理及装饰性Sn-Co合金的滚镀工艺流程、工艺参数和工艺控制。其中对焦磷酸盐电镀Sn-Co合金的添加剂、安定剂等进行了重点说明。实践表明,必须十分注意工艺维护,定期分析调整镀液,控制好主盐和络合剂的比例,缓慢加温,维持适宜的装载量十分主要。
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关键词
锌合金压铸件
滚镀
锡钴
合金
前处理
焦磷酸盐
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职称材料
锌压铸件无氰镀铜工艺
被引量:
1
4
作者
覃奇贤
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2009年第6期31-31,共1页
关键词
锌
压铸件
镀铜工艺
无氰
锌合金压铸件
铬镀层
表面镀
工件
镀铬
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职称材料
题名
锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅱ)(续完)——碳酸钠质量浓度的控制
被引量:
3
1
作者
郭崇武
李健强
机构
广州超邦化工有限公司
肇庆市华良金属精饰制品有限公司
出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2011年第10期38-39,共2页
文摘
3碳酸钠的控制3.1碳酸钠的影响在氰化镀铜溶液中,当ρ(碳酸钠)达到90 g/L以上时,就会出现故障[6]。锌合金压铸件氰化滚镀铜溶液中碳酸钠比较容易升高[3],当其质量浓度过高时,镀层粗糙,镀液的覆盖能力降低,镀件表面的孔隙封盖速度较慢,导致生产成本明显升高。
关键词
锌合金压铸件
镀铜溶液
质量浓度
碳酸钠
工艺维护
氰化
控制
覆盖能力
分类号
TQ153 [化学工程—电化学工业]
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职称材料
题名
锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅰ)(待续)——控制锌杂质的方法
被引量:
2
2
作者
郭崇武
李健强
机构
广州超邦化工有限公司
肇庆市华良金属精饰制品有限公司
出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2011年第9期39-41,共3页
文摘
锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质。在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度。将氢氧化钠提高到5.0~7.5 g/L,碳酸钠被控制在75 g/L以下。提高镀液中铜离子和游离氰化钠的比值,可加快铜在镀件低电流密度区的沉积速度,有利于较快地封盖镀件表面的孔隙。在锌合金压铸件氰化镀铜过程中,采用较低的滚桶转速可在一定程度上缩短电镀时间。
关键词
氰化滚镀铜
锌合金压铸件
锌杂质
铜氰比
Keywords
barrel cyanide copper plating
zinc alloy die casting
zinc impurity
ratio of copper to cyanide
分类号
TQ153.14 [化学工程—电化学工业]
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职称材料
题名
锌合金压铸件滚镀锡-钴合金
3
作者
马忠信
机构
泰峰电镀公司
出处
《电镀与精饰》
CAS
2003年第3期25-26,共2页
文摘
详细介绍了高档锌合金压铸小零件前处理及装饰性Sn-Co合金的滚镀工艺流程、工艺参数和工艺控制。其中对焦磷酸盐电镀Sn-Co合金的添加剂、安定剂等进行了重点说明。实践表明,必须十分注意工艺维护,定期分析调整镀液,控制好主盐和络合剂的比例,缓慢加温,维持适宜的装载量十分主要。
关键词
锌合金压铸件
滚镀
锡钴
合金
前处理
焦磷酸盐
分类号
TQ153.2 [化学工程—电化学工业]
在线阅读
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职称材料
题名
锌压铸件无氰镀铜工艺
被引量:
1
4
作者
覃奇贤
出处
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2009年第6期31-31,共1页
关键词
锌
压铸件
镀铜工艺
无氰
锌合金压铸件
铬镀层
表面镀
工件
镀铬
分类号
TQ153.14 [化学工程—电化学工业]
TQ327.067 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅱ)(续完)——碳酸钠质量浓度的控制
郭崇武
李健强
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2011
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
锌合金压铸件氰化滚镀铜工艺维护(Ⅰ)(待续)——控制锌杂质的方法
郭崇武
李健强
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2011
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
锌合金压铸件滚镀锡-钴合金
马忠信
《电镀与精饰》
CAS
2003
0
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
锌压铸件无氰镀铜工艺
覃奇贤
《电镀与精饰》
CAS
北大核心
2009
1
在线阅读
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职称材料
已选择
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