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减速器箱体砂型铸造工艺设计及其模拟 被引量:4
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作者 杨家财 李屹 +1 位作者 郑赐荣 吴兵 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第11期90-92,共3页
某减速器箱体为批量较大的中型铝合金件。在充分考虑其结构及工艺性后,确定采用砂型铸造、冷芯盒组芯造型进行生产,并对其浇冒系统进行了设计。采用Any Casting软件对铸造工艺进行了模拟,预测了铸件缺陷位置,通过添加冷铁消除了缺陷。
关键词 减速器箱体 铝合金 砂型铸造 铸造工艺模拟
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基于ProCAST的悬梁铸造模拟及工艺优化 被引量:3
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作者 王孝国 刘挺 +2 位作者 吴煜 李光耀 张龙海 《农业技术与装备》 2023年第1期12-15,共4页
利用ProCAST对机床悬梁的铸造工艺进行数值模拟分析,根据铸件充型和凝固的温度场、充型时间及缺陷分布,对初始铸造工艺进行优化。结果表明,铸件浇注时间为35 s,初始方案中,原因是由于壁厚较大而导致冷却缓慢,使得金属液向先凝固的地方... 利用ProCAST对机床悬梁的铸造工艺进行数值模拟分析,根据铸件充型和凝固的温度场、充型时间及缺陷分布,对初始铸造工艺进行优化。结果表明,铸件浇注时间为35 s,初始方案中,原因是由于壁厚较大而导致冷却缓慢,使得金属液向先凝固的地方进行了补缩,导轨部分出现了较大面积的缩松、缩孔缺陷。通过在铸件侧表面施加6个侧冒口和顶部施加4个顶缩颈冒口进行补缩,在导轨面添加17块冷铁以激冷的方式减少铸件缩孔缩松问题。仿真结果表明,优化工艺有效抑制了铸件缩孔缩松的形成,提高了铸件质量,对悬梁的生产起到指导性作用。 展开更多
关键词 铸造工艺设计 铸造工艺模拟 机床悬梁 铸造工艺优化
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ZG35CrMo钢曲轴裂纹的形成与消除 被引量:3
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作者 肖亚航 傅敏士 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2001年第5期18-20,共3页
结合生产实际分析了 ZG35 Cr Mo钢曲轴裂纹的形成原因 ,提出了预防与消除裂纹的措施。并用计算机数值模拟的方法研究了铸造工艺对铸件裂纹产生的影响。实践表明 ,严格控制铸件化学成分 ,特别是 S、P含量 ;消除铸件热节 ,加强补缩 ;减少... 结合生产实际分析了 ZG35 Cr Mo钢曲轴裂纹的形成原因 ,提出了预防与消除裂纹的措施。并用计算机数值模拟的方法研究了铸造工艺对铸件裂纹产生的影响。实践表明 ,严格控制铸件化学成分 ,特别是 S、P含量 ;消除铸件热节 ,加强补缩 ;减少凝固机械阻力 ; 展开更多
关键词 ZG35CrMo钢 曲轴 裂纹 铸造工艺模拟 洗井泵
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