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基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制 被引量:5
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作者 赖兴余 叶邦彦 +1 位作者 鄢春艳 李伟光 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期7-10,共4页
在分析Profibus总线和模糊控制特点的基础上,针对铣削加工过程的非线性、时变性和不确定性,提出了基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制的解决方案.采用输出比例因子和控制规则在线自调整的方法对切削参数变化的铣削力进行在线控制... 在分析Profibus总线和模糊控制特点的基础上,针对铣削加工过程的非线性、时变性和不确定性,提出了基于现场总线的铣削加工过程自适应模糊控制的解决方案.采用输出比例因子和控制规则在线自调整的方法对切削参数变化的铣削力进行在线控制.仿真结果表明,该方案克服了传统的模糊控制动态响应较慢和鲁棒性较差的缺点,具有响应速度快、实时性和稳定性好等特点.当切削深度突变时,能在线自适应调整进给速度,使切削力接近参考值,实现恒力切削,防止刀具损坏和提高加工效率. 展开更多
关键词 现场总线 PROFIBUS-DP 铣削加工过程 自适应模糊控制
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针对不确定铣削加工过程的模糊PID控制器的研究 被引量:1
2
作者 苏丹 龙雄辉 《机床与液压》 北大核心 2011年第15期42-44,47,共4页
将模糊控制引入到铣削加工过程,并结合PID控制,构成模糊PID复合控制方法,对铣削加工过程中诸如变工况的一类不确定信息进行有效而稳定的控制。
关键词 模糊PID控制 铣削加工过程 切削力
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铣削加工过程智能控制试验
3
作者 赖兴余 鄢春艳 +1 位作者 叶邦彦 李伟光 《工具技术》 北大核心 2008年第8期36-39,共4页
在XK5140型立式数控铣床上建立了加工过程智能控制试验平台,其控制系统基于MATLAB的Simulink模型,通过编写S函数创建控制器模块。以铣削力为控制对象,对不同切深的工件采用不同的初始条件,进行铣削加工过程智能控制试验。使用该试验平... 在XK5140型立式数控铣床上建立了加工过程智能控制试验平台,其控制系统基于MATLAB的Simulink模型,通过编写S函数创建控制器模块。以铣削力为控制对象,对不同切深的工件采用不同的初始条件,进行铣削加工过程智能控制试验。使用该试验平台能实现铣削加工过程的智能控制,保持铣削力恒定,可防止刀具损坏,提高切削效率。 展开更多
关键词 铣削加工过程 铣削 智能控制 试验
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数控铣削加工物理仿真关键技术的研究 被引量:1
4
作者 李海滨 周长军 +2 位作者 张卫龙 高天宇 唐小波 《航空制造技术》 北大核心 2012年第4期32-35,共4页
随着制造技术和信息化技术的发展,虚拟加工技术在航空、航天、汽车、造船、模具等行业得到了越来越广泛的应用,成为自动化、柔性化、敏捷化和数字化制造加工的基础和关键技术.为了保证零件的加工质量,降低生产成本,提高生产效率,特别是... 随着制造技术和信息化技术的发展,虚拟加工技术在航空、航天、汽车、造船、模具等行业得到了越来越广泛的应用,成为自动化、柔性化、敏捷化和数字化制造加工的基础和关键技术.为了保证零件的加工质量,降低生产成本,提高生产效率,特别是满足航空航天等领域对关键零件的高精度要求,虚拟加工仿真技术成为现代制造技术研究中不可缺少的重要内容[1-2]. 展开更多
关键词 物理仿真 铣削加工过程 数控铣削 切削力模型 虚拟数控加工 切削厚度 刀具磨损
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铣削过程颤振稳定域建模研究现状与展望 被引量:1
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作者 李忠群 郑敏 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第10期45-48,53,共5页
为提高铣削加工的效率与质量,对铣削过程进行建模并获取无颤振切削条件已经变得越来越重要。对铣削加工过程颤振稳定域建模的相关技术与方法进行了综述,对时域、频域和试验研究等3类典型颤振稳定域预测方法的基本原理、一般过程和实际... 为提高铣削加工的效率与质量,对铣削过程进行建模并获取无颤振切削条件已经变得越来越重要。对铣削加工过程颤振稳定域建模的相关技术与方法进行了综述,对时域、频域和试验研究等3类典型颤振稳定域预测方法的基本原理、一般过程和实际应用进行了阐述,对该领域的研究进行了总结与展望。可为该领域的深入研究和工程化应用提供理论指导。 展开更多
关键词 铣削加工过程 加工颤振 稳定性叶瓣图 动力学仿真
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盘形铣刀铣削力矩实验研究及实时监控
6
作者 金晓志 洪荣晶 戴克芳 《机械设计与制造》 北大核心 2010年第12期177-179,共3页
采用一种多元线性回归的方法进行盘形铣刀的铣削实验,在现场实验和数学推导的基础上,借助MATLAB软件,建立了该种盘形铣刀铣削力矩的数学模型,为以后的铣削加工过程的实时监控、优化切削用量提供理论指导。
关键词 盘形铣刀 铣削力矩 实验研究 实时监控 REAL-TIME 铣削加工过程 多元线性回归 MATLAB软件 现场实验 铣削实验 数学推导 数学模型 切削用量 理论指导 优化 基础 方法
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一种改进的螺旋齿铣刀立铣切削力计算方法 被引量:7
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作者 窦炜 袁胜万 何晓聪 《振动与冲击》 EI CSCD 北大核心 2018年第10期181-186,207,共7页
计算铣削力是求解螺旋齿立铣加工动力学方程的一个重要的中间环节,普遍采用将刀具沿轴向离散成微元段逐个计算再求和的近似方法。基于线性切削力模型,通过变量替换将任意时刻判断刀齿是否进入切削区的窗函数从铣削力积分中消去,同时将... 计算铣削力是求解螺旋齿立铣加工动力学方程的一个重要的中间环节,普遍采用将刀具沿轴向离散成微元段逐个计算再求和的近似方法。基于线性切削力模型,通过变量替换将任意时刻判断刀齿是否进入切削区的窗函数从铣削力积分中消去,同时将铣削力积分上下限由整个轴向切入深度替换为实际进入切削区的刀刃段的方位角,得到可以直接计算的定积分。最后给出一种螺旋齿铣刀铣削力的解析计算表达式,在求解铣削动力学方程时能够简化铣削力的计算过程。仿真结果表明,该方法所需计算量与求解直齿铣削动力学方程相当,并且不存在刀具轴向离散导致的误差,能够有效提高螺旋齿立铣动力方程的求解效率。 展开更多
关键词 螺旋齿立铣刀 铣削加工过程 动态切削力 时域仿真
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