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铜阳极泥加压酸浸预处理脱铜富集贵金属(英文) 被引量:17
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作者 贺山明 王吉坤 +2 位作者 徐志峰 汪金良 干磊 《贵金属》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期48-53,59,共7页
铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。以空气代替氧气为加压气体,系统研究了铜阳极泥加压酸浸预处理工艺。研究的影响因素包括硫酸浓度、空气分压、浸出温度、浸出时间和液固比等。结果表明,在最优工艺条件下,... 铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。以空气代替氧气为加压气体,系统研究了铜阳极泥加压酸浸预处理工艺。研究的影响因素包括硫酸浓度、空气分压、浸出温度、浸出时间和液固比等。结果表明,在最优工艺条件下,铜的浸出率高达98%;碲、硒、银的浸出率分别为49%、13%、1%。试验数据表明:铜阳极泥经过加压酸浸预处理,几乎所有的铜和部分的碲,能有效的从贵金属中分离出来,使贵金属得以富集。机理研究表明:充分利用阳极泥中水溶性铜离子的自催化氧化作用,能有效提高铜的溶解速度。 展开更多
关键词 阳极 综合回收 处理 加压浸出 有效分离 自催化效应
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从脱铜阳极泥中浸出贵金属的预处理工艺研究 被引量:8
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作者 杨永斌 胡龙 +4 位作者 李骞 殷维 徐斌 姜涛 饶雪飞 《贵金属》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期60-64,共5页
采用硫代硫酸盐浸出脱铜阳极泥中的贵金属金、银和钯,研究氧化焙烧、碱预浸出和酸预浸出的预处理工艺对提高浸出率的影响。结果表明,3种预处理方式可在不同程度上降低硫、砷、锑、铅等元素对浸出效率的影响,采用氧化焙烧-酸预浸出-硫代... 采用硫代硫酸盐浸出脱铜阳极泥中的贵金属金、银和钯,研究氧化焙烧、碱预浸出和酸预浸出的预处理工艺对提高浸出率的影响。结果表明,3种预处理方式可在不同程度上降低硫、砷、锑、铅等元素对浸出效率的影响,采用氧化焙烧-酸预浸出-硫代硫酸盐浸出的方案,金、银和钯的浸出率分别达到了93.45%、96.32%和76.04%。 展开更多
关键词 有色金属冶金 脱铜阳极 贵金属 处理 硫代硫酸盐
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铜阳极泥预处理脱铜工艺优化 被引量:15
3
作者 胡建辉 张传福 《贵金属》 CAS CSCD 2002年第4期1-5,共5页
分析了铜阳极泥预处理过程中有价元素Cu、Te、As的分布状况及工艺存在的问题,提出了铜阳极泥预处理过程工艺优化方案。结果表明:优化后,中间物料如吸收后液、银过量还原后液等得到充分利用,工艺过程试剂消耗为零。同时,脱铜渣含铜可稳... 分析了铜阳极泥预处理过程中有价元素Cu、Te、As的分布状况及工艺存在的问题,提出了铜阳极泥预处理过程工艺优化方案。结果表明:优化后,中间物料如吸收后液、银过量还原后液等得到充分利用,工艺过程试剂消耗为零。同时,脱铜渣含铜可稳定控制在6%左右,并回收了部分Au、Ag物料,提高了Au、Ag的回收率。 展开更多
关键词 阳极 处理 脱铜 工艺优化
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铜阳极泥预处理富集金银的研究 被引量:28
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作者 郑雅杰 汪蓓 +2 位作者 史建远 孙召明 刘昭成 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第3期865-870,共6页
对铜阳极泥预处理富集金银进行研究。先经硫酸预浸脱铜,当反应温度为353K,H2SO4与Cu的物质的量比n(H2SO4):n(Cu)为1.5,液固比为3:1,反应时间为1.5h时,铜浸出率达到90%;脱铜阳极泥再与碳酸钠进行球磨转化后硝酸浸出脱铅;当球磨时间为3h,N... 对铜阳极泥预处理富集金银进行研究。先经硫酸预浸脱铜,当反应温度为353K,H2SO4与Cu的物质的量比n(H2SO4):n(Cu)为1.5,液固比为3:1,反应时间为1.5h时,铜浸出率达到90%;脱铜阳极泥再与碳酸钠进行球磨转化后硝酸浸出脱铅;当球磨时间为3h,Na2CO3与Pb的物质的量比即n(Na2CO3:n(Pb)为2.5,液固比为2:1,球料比为8:1,HNO3与Pb的物质的量比即n(HNO3):n(Pb)为6.0,浸出时间为0.5h,浸出温度为296K时,铅浸出率为69.5%。研究结果表明:经上述预处理后阳极泥金、银含量分别从0.152%和7.81%增加到0.31%和13.7%,阳极泥量减少一半,大大提高了回转窑生产能力,并减少了SO2的排放量。 展开更多
关键词 阳极 处理 浸出
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高镍铜阳极泥预处理富集金银的研究 被引量:11
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作者 杨洪英 陈国宝 +1 位作者 彭驭风 李雪娇 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第3期399-403,共5页
由于高镍铜阳极泥是典型的难处理铜阳极泥,故以高镍铜阳极泥为原料,考察了温度、时间、液固比等因素对贱金属硒、铜和镍脱除效果的影响.研究结果表明,经过两次焙烧和浸出,可脱除99.5%的硒、99.7%的铜、93.35%的镍和浸出98.76%的银,且金... 由于高镍铜阳极泥是典型的难处理铜阳极泥,故以高镍铜阳极泥为原料,考察了温度、时间、液固比等因素对贱金属硒、铜和镍脱除效果的影响.研究结果表明,经过两次焙烧和浸出,可脱除99.5%的硒、99.7%的铜、93.35%的镍和浸出98.76%的银,且金从193 g.t-1富集到1 820 g.t-1,增加了8~9倍.第一段焙烧和浸出条件:温度650℃、焙烧时间1 h、酸泥质量比1.2、浸出温度55℃、浸出时间1 h、液固质量比6.第二段焙烧和浸出条件:焙烧温度500℃、焙烧时间3 h、酸泥质量比1.2、浸出温度55℃、液固质量比6、浸出时间1 h.经过预处理之后,阳极泥的量减少为原来的11.26%,大大提高了后续回收工序中的设备处理能力. 展开更多
关键词 高镍阳极 处理 硫酸化焙烧 酸浸
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加压酸浸预处理铜阳极泥的工艺研究 被引量:37
6
作者 张博亚 王吉坤 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期41-43,共3页
以国内某铜冶炼厂所产的铜阳极泥为原料,采用加压酸浸的方法对该铜阳极泥进行预处理,对铜阳极泥中铜、碲、硒等元素的浸出行为进行了研究。结果表明,该方法能达到铜的较完全脱除及碲、硒的部分脱除,银在浸出过程中基本没有损失。
关键词 湿法冶金 加压酸浸 阳极 处理 工艺研究
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铜阳极泥除杂预处理工艺的研究 被引量:14
7
作者 杨洪英 陈国宝 +1 位作者 吕阳 佟琳琳 《中国有色冶金》 CAS 2013年第4期66-69,共4页
铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。本文以铜阳极泥为原料,研究了硫酸化焙烧-酸浸预处理工艺。首先考察了酸泥比、温度、时间等因素对硫酸化焙烧蒸硒效果的影响。研究结果表明,硫酸化焙烧蒸硒工序中,当酸泥比... 铜阳极泥是铜电解精炼中的一种副产品,是回收贵金属的重要原料。本文以铜阳极泥为原料,研究了硫酸化焙烧-酸浸预处理工艺。首先考察了酸泥比、温度、时间等因素对硫酸化焙烧蒸硒效果的影响。研究结果表明,硫酸化焙烧蒸硒工序中,当酸泥比为1.8、焙烧温度为650℃、焙烧时间为2h时,硒的脱除率达到98%以上;酸浸脱铜工序中,当酸浓度为150g/L、酸浸温度为80℃、酸浸时间为2h时,铜的脱除率达到99%以上。而后对铜阳极泥进行了综合优化实验,铜阳极泥经两步预处理工序后得到34.87%渣,渣中金品位从原来的2054g/t富集到5 848g/t。 展开更多
关键词 阳极 处理 脱硒 浸出
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高杂质铜阳极泥的处理 被引量:19
8
作者 尹湘华 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2005年第5期16-18,共3页
介绍贵溪冶炼厂处理高砷、铋、锑、铜阳极泥的强化措施及其在生产上取得的成效。
关键词 阳极 杂质 措施 效果
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湿法处理铜阳极泥工艺研究(Ⅰ)──铜、硒、碲的浸出 被引量:32
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作者 李运刚 《湿法冶金》 CAS 2000年第1期41-45,共5页
以国内某冶炼厂所产铜阳极泥为原料,对低温氧化焙烧一湿法处理工艺流程的第一步──铜、硒、碲的浸出进行了详细的研究。结果表明,铜的浸出率可达 98%以上,硒、碲浸出率可达96%以上,银基本上不进入溶液。
关键词 阳极 浸出 湿法处理
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湿法处理铜阳极泥工艺研究(Ⅲ).——银的分离 被引量:8
10
作者 李运刚 《湿法冶金》 CAS 2001年第1期18-21,共4页
对低温氧化焙烧湿法工艺处理铜阳极泥的第三步——亚硫酸钠浸出银及甲醛还原银进行了研究。结果表明 ,银的浸出率可达 99.2 2 % ,还原率 99% ,直收率 98.4 % ,总回收率为 98%。
关键词 阳极 亚硫酸钠 甲醛 浸出 还原 分离 湿法处理
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铜阳极泥处理工艺的改进 被引量:16
11
作者 农大桂 《中国有色冶金》 CAS 2004年第6期44-46,49,共4页
用“硫酸化焙烧-浸出-转炉吹炼、浇铸-电解“改造原”低温氧化焙烧-浸出-中频炉浇铸-电解”的铜阳极泥处理工艺,Se回收率由50%提高到92%,Te碱浸率由30%提高到50%,电解银全部达到IC-Ag99.99质量要求。
关键词 阳极 浸出 吹炼 硫酸化焙烧 转炉 碱浸 电解 处理工艺 回收率
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高硒碲铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺研究 被引量:1
12
作者 刘元辉 张善辉 +1 位作者 贺东晓 赵祝鹏 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第5期95-102,共8页
高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧... 高硒碲铜阳极泥在硫酸化焙烧过程中,产出的焙砂易烧结成大块状,且硒蒸出率较低。针对此问题,本研究利用高铜渣中单质铜含量高的特征,探索了铜阳极泥协同高铜渣硫酸化焙烧工艺,并进行了条件试验。试验结果表明,采用高铜渣协同硫酸化焙烧工艺处理铜阳极泥可行,在铜阳极泥与高铜渣质量比(以干重计)1∶0.1,硫酸与混合物浆化质量比0.85∶1,浆化时间60 min,四段焙烧温度分别为300℃、480℃、570℃、610℃,焙烧时间120 min等较佳工艺条件下,焙砂中硒含量可以降至0.1%以下。工业试验表明,产出的焙砂颗粒小且内部呈蜂窝状,铜阳极泥中硒得到有效蒸出,焙砂中硒平均含量由原来的6.67%降到0.09%,脱除率达98.65%。硫酸化焙烧过程中生成的粗硒纯度大于96%,可用于生产高纯度硒或者直接外售;生成的焙砂可通过球磨水浸分铜,分铜渣氯化分金回收金,分金渣氨浸分银回收银,最后将分银渣火法熔炼进一步回收有价金属。相较常规铜阳极泥硫酸化焙烧方法,本工艺实现了铜阳极泥中硒的深度蒸出,也实现了高铜渣的有效处理,具有推广价值。 展开更多
关键词 高硒碲阳极 协同处理 硫酸化焙烧 焙烧结块 硒回收
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硫代硫酸盐浸出脱铜阳极泥中金、银和钯的研究 被引量:5
13
作者 杨俊奎 徐斌 +2 位作者 李科 高伟 马永鹏 《贵金属》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期1-11,共11页
密度泛函计算和热力学分析表明,相较于Au(I)和Ag(I)离子,Pd(II)离子更容易与S2O32-发生配位反应,3种元素均可被氨性硫代硫酸盐溶液浸出。脱铜阳极泥中高含量的锡和锑对硫代硫酸盐浸出贵金属无明显影响,但铅以PbO形态存在时会覆盖在贵金... 密度泛函计算和热力学分析表明,相较于Au(I)和Ag(I)离子,Pd(II)离子更容易与S2O32-发生配位反应,3种元素均可被氨性硫代硫酸盐溶液浸出。脱铜阳极泥中高含量的锡和锑对硫代硫酸盐浸出贵金属无明显影响,但铅以PbO形态存在时会覆盖在贵金属表面抑制浸出。硫代硫酸盐对脱铜阳极泥中贵金属的直接浸出率低;阳极泥先经氢氧化钠预处理去除部分铅后浸出率有所提高;经碳酸盐转化-醋酸预处理可去除阳极泥中93.8%的铅,硫代硫酸盐对金、银和钯的浸出率达到88.0%、93.4%和80.7%。X射线衍射(XRD)和X射线光电子能谱(XPS)分析表明,醋酸预处理后阳极泥颗粒表面没有出现PbO钝化层。 展开更多
关键词 有色金属冶金 脱铜阳极 贵金属 醋酸预处理 硫代硫酸盐浸出
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碱熔试样-原子吸收光谱法测定铜阳极泥预处理渣料中的Sb 被引量:3
14
作者 董再蒸 王楠 +3 位作者 李雪娇 童晓旻 王琳 杨洪英 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第12期3877-3881,共5页
铜阳极泥是一种重要的冶金工业副产品,因其中含有多种贵金属和有价金属元素,铜阳极泥的综合回收利用日益受到关注。铜阳极泥预处理富集渣中富含的Sb难以用常规方法溶解,有必要建立一种准确、简便的测试方法实现Sb的定量分析。采用X射线... 铜阳极泥是一种重要的冶金工业副产品,因其中含有多种贵金属和有价金属元素,铜阳极泥的综合回收利用日益受到关注。铜阳极泥预处理富集渣中富含的Sb难以用常规方法溶解,有必要建立一种准确、简便的测试方法实现Sb的定量分析。采用X射线荧光光谱、X射线衍射光谱和场发射扫描电镜能谱分析等多种光谱学分析手段对富集渣的化学成分、物相和微观结构做了全面分析,结果表明,富集渣的化学组成和物理结构复杂,组分化学性质稳定且共生紧密。Sb以高锑酸金属化合物的形式存在,结构稳定化学惰性强。采用Na_2O_2熔融法消解试样,合成标准样品做标准系列,用火焰原子吸收光谱法测定了富集渣中Sb的含量值为8.23%,相对标准偏差为0.97%。该方法的检出限为0.072%,加标回收率为94.9%~99.2%。本方法溶样彻底,不需贵重试剂和仪器,方法简单易行。采用与样品基体相近的合成标准样品,消除了样品化学成分复杂所造成的共存物质干扰。通过标准样品测试验证和其他仪器方法比对,证明本方法灵敏度高,准确性好,可用于铜阳极泥预处理渣料中Sb的定量测定。 展开更多
关键词 阳极 处理富集渣 光谱学性质 碱熔法
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铜阳极泥脱铜渣中铅的高效浸出试验研究
15
作者 王佳寅 韩庆 +3 位作者 南君芳 李斌川 陈建设 刘奎仁 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2023年第4期353-358,共6页
研究了采用乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)浸出铜阳极泥脱铜渣中铅,考察了各因素对铅浸出率的影响,并探讨了浸出动力学。结果表明:在n(EDTA)/n(Pb)=2/1、溶液pH=5、液固体积质量比4/1、浸出温度323 K、浸出时间120 min条件下,脱铜渣中铅浸... 研究了采用乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)浸出铜阳极泥脱铜渣中铅,考察了各因素对铅浸出率的影响,并探讨了浸出动力学。结果表明:在n(EDTA)/n(Pb)=2/1、溶液pH=5、液固体积质量比4/1、浸出温度323 K、浸出时间120 min条件下,脱铜渣中铅浸出率高达99%,而Au和Ag几乎不损失,可实现进一步富集;浸出过程符合未反应核收缩模型,受扩散与化学反应混合控制,其表观活化能为17.93 kJ/mol。 展开更多
关键词 阳极 脱铜 乙二胺四乙酸二钠 浸出
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铜阳极泥脱铜渣中金、银、钯含量测定 被引量:5
16
作者 王豪 蹇瑞红 +3 位作者 刘维桥 潘君丽 刘玉海 周全法 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第7期2854-2859,共6页
建立了连续测定铜阳极泥脱铜渣中金、银、钯含量的分析方法,并与火试金法进行比较。首先,利用硝酸+乙二胺四乙酸(EDTA)+酒石酸消解铜阳极泥脱铜渣,得到含有银、钯和少量金的消解液,考察了硝酸、EDTA和酒石酸用量对消解效果的影响。结果... 建立了连续测定铜阳极泥脱铜渣中金、银、钯含量的分析方法,并与火试金法进行比较。首先,利用硝酸+乙二胺四乙酸(EDTA)+酒石酸消解铜阳极泥脱铜渣,得到含有银、钯和少量金的消解液,考察了硝酸、EDTA和酒石酸用量对消解效果的影响。结果表明,硝酸、EDTA和酒石酸用量分别为30m L、3m L、1.5g时,消解效果最好。然后,利用王水对残渣进行二次消解,得到含有金和少量银、钯的消解液,考察了王水用量对消解效果的影响。结果表明,王水用量为15m L时即可完成消解。最后采用火焰原子吸收光谱仪测定消解液中的金、银、钯含量。采用本方法测定铜阳极泥脱铜渣,Au、Ag、Pd各元素相对标准偏差均小于1%(n=10),加标回收率在95.57%~98.70%之间,实验结果准确可靠、重现性好,与火试金法测定结果相一致。 展开更多
关键词 废物处理 环境 化学分析 阳极脱铜
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铜阳极泥二次预处理工艺优化 被引量:7
17
作者 蒋震清 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第2期50-53,共4页
在铜阳极泥一次预处理脱铜、砷的试验基础上,研究了二次预处理脱锑、铋,同时避免碲分散的工艺。结果表明,在温度75℃、初酸浓度290g/L(以硫酸计)、初始Cl-浓度150g/L、反应时间3h、液固比4∶1、用SO2控制反应电位的条件下,锑浸出率为96.... 在铜阳极泥一次预处理脱铜、砷的试验基础上,研究了二次预处理脱锑、铋,同时避免碲分散的工艺。结果表明,在温度75℃、初酸浓度290g/L(以硫酸计)、初始Cl-浓度150g/L、反应时间3h、液固比4∶1、用SO2控制反应电位的条件下,锑浸出率为96.93%,铋浸出率为95.79%,碲可全部留在预处理渣中。 展开更多
关键词 阳极 二次预处理 分散
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铜精炼阳极泥的处理 被引量:4
18
作者 W.Charles Coper 邱伟之 《湿法冶金》 CAS 1991年第3期46-52,共7页
处理铜电解阳极泥有许多可行的方法。硒的状态和回收是处理阳极泥时特别关心的问题。关于阳极泥形成和特性的最新研究成果,将有助于对阳极泥处理所涉及的工艺化学的了解。最有前途的方法是对脱除铜和碲的阳极泥直接进行焙烧。在焙烧过程... 处理铜电解阳极泥有许多可行的方法。硒的状态和回收是处理阳极泥时特别关心的问题。关于阳极泥形成和特性的最新研究成果,将有助于对阳极泥处理所涉及的工艺化学的了解。最有前途的方法是对脱除铜和碲的阳极泥直接进行焙烧。在焙烧过程中,硒以二氧化硒的形式挥发,铅等杂质变为炉渣,于是便得到高质量的多尔合金。 展开更多
关键词 精炼 阳极 废物处理
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铜阳极泥预处理工艺改进生产实践 被引量:6
19
作者 张焕然 王俊娥 +2 位作者 陈杭 吕旭龙 衷水平 《中国有色冶金》 CAS 2018年第5期20-23,共4页
本文基于紫金铜业稀贵厂的工艺实践,分析了铜阳极泥预处理工艺存在的主要问题,并介绍了相应的改进措施和取得的成效。通过工艺设备优化和改进,70%以上的硫酸钡可在预处理阶段脱除,铜阳极泥铜含量可降至0.6%以下,并大幅减少金银损失,保... 本文基于紫金铜业稀贵厂的工艺实践,分析了铜阳极泥预处理工艺存在的主要问题,并介绍了相应的改进措施和取得的成效。通过工艺设备优化和改进,70%以上的硫酸钡可在预处理阶段脱除,铜阳极泥铜含量可降至0.6%以下,并大幅减少金银损失,保证了后续卡尔多炉系统稳定顺畅运行。 展开更多
关键词 阳极 处理 工艺改进 实践
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铜阳极泥湿法处理工艺的改进与优化 被引量:7
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作者 吕高平 《有色冶炼》 2003年第4期28-30,共3页
分析了金昌冶炼厂铜阳极泥湿法处理生产工艺的现状及存在问题,介绍了采取的改进与优化措施及取得的效果。
关键词 阳极 浸出 粗银粉 湿法处理
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