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提钴铜萃余液中铁铝锰的深度脱除试验
被引量:
1
1
作者
詹光
黄草明
+1 位作者
王奇黎
舒方霞
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2022年第3期137-144,共8页
本文对非洲某湿法氧化铜矿的铜萃余液中的铁、铝、锰等杂质离子进行了深度除杂研究。结果表明,采用CaO除杂-P204八级逆流萃取工艺,Mn的去除率可达91%以上,其他杂质脱除率均在95%以上,Co的保留率可达95%以上。CaO沉淀除杂最佳工艺条件:Ca...
本文对非洲某湿法氧化铜矿的铜萃余液中的铁、铝、锰等杂质离子进行了深度除杂研究。结果表明,采用CaO除杂-P204八级逆流萃取工艺,Mn的去除率可达91%以上,其他杂质脱除率均在95%以上,Co的保留率可达95%以上。CaO沉淀除杂最佳工艺条件:CaO加入量为1.0 g/30 mL(调制成70%浓度料浆),沉淀温度为室温,沉淀时间为10 min;P204萃取除杂最佳工艺条件:萃取温度为室温,萃取pH=2.5~3.0,萃取剂皂化率为40%,萃取剂浓度为10%,相比(O/A)1∶1,萃取时间10 min。
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关键词
氧化
铜
钴矿
铜萃余液
氢氧化钴
CaO除杂
P204
萃
取
铁铝锰杂质离子
深度除杂
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职称材料
用纳滤膜浓缩分离技术处理铜萃余液试验研究
被引量:
4
2
作者
于文圣
李淑梅
姜超
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2019年第4期326-329,共4页
研究了用纳滤膜浓缩分离技术处理含钴铜萃余液,考察了纳滤浓缩过程中操作压力、原液流量、运行时间、铜萃余液中Co^2+质量浓度等对浓缩性能的影响。结果表明,纳滤膜对钴离子的截留率随操作压力、原液流量、运行时间及钴离子质量浓度增...
研究了用纳滤膜浓缩分离技术处理含钴铜萃余液,考察了纳滤浓缩过程中操作压力、原液流量、运行时间、铜萃余液中Co^2+质量浓度等对浓缩性能的影响。结果表明,纳滤膜对钴离子的截留率随操作压力、原液流量、运行时间及钴离子质量浓度增大而减小;硫酸回收率随操作压力、原液流量增大及运行时间延长而提高。采用浓缩液全循环运行工艺处理钴质量浓度1.196g/L、游离硫酸质量浓度16.5g/L的铜萃余液,在操作压力1.8MPa、原液流量1.4m3/h、运行时间2h条件下,钴离子截留率和硫酸回收率分别达96.72%和67.48%,实现了铜萃余液中有用资源的回收。
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关键词
纳滤膜
铜萃余液
浓缩
分离
截留
回收
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职称材料
萃铜余液深度净化除杂提钴工艺
被引量:
3
3
作者
黄草明
肖发新
+4 位作者
张伟哲
彭宇
李康博
孙树臣
涂赣峰
《材料与冶金学报》
CAS
北大核心
2020年第4期270-276,共7页
以含杂质Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的萃铜余液为处理对象,针对萃铜余液中杂质多、成分复杂的特点,采用CaO除杂—MgO除杂—NaF除杂—P204萃取深度净化除杂的工艺,研究了各工序主要工艺参数对杂质离子去除率和Co^2+保留...
以含杂质Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的萃铜余液为处理对象,针对萃铜余液中杂质多、成分复杂的特点,采用CaO除杂—MgO除杂—NaF除杂—P204萃取深度净化除杂的工艺,研究了各工序主要工艺参数对杂质离子去除率和Co^2+保留率的影响,获得适宜的除杂条件.在该条件下,萃铜余液中Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的质量浓度分别由0.87,1.50,0.56,0.44,1.24,1.00,0.62 g/L降至0,0,0,0,0.025,0.006,0.021 g/L,除杂率分别为100%,100%,100%,100%,98%,99.4%,96.6%.该溶液金属杂质基本脱除,Co^2+的质量浓度由除杂前的1.07 g/L降至0.943 g/L,保留率88.1%;除杂后经草酸沉淀得到纯度为99%的草酸钴(CoC2O4).
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关键词
萃
铜
余
液
深度净化
除杂
草酸钴
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职称材料
高铁低铜溶液磷酸盐除铁工艺
被引量:
10
4
作者
杨秋菊
刘久清
+1 位作者
蒋彬
刘海翔
《中南大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第10期3763-3768,共6页
研究以铜萃余液为原料的高铁低铜溶液的处理过程,提出用磷酸盐除铁的工艺技术方案,得出最佳条件。实验结果表明最佳条件如下:除铁时磷酸钠加入量为理论量,pH=1.5,反应时间为20 min,双氧水加入量为5倍理论量,室温。在此条件下,Fe去除率达...
研究以铜萃余液为原料的高铁低铜溶液的处理过程,提出用磷酸盐除铁的工艺技术方案,得出最佳条件。实验结果表明最佳条件如下:除铁时磷酸钠加入量为理论量,pH=1.5,反应时间为20 min,双氧水加入量为5倍理论量,室温。在此条件下,Fe去除率达99%,铜损失率仅2%,可获得良好分离效果。对除铁渣进行磷酸根的回收研究,当氢氧化钠加入0.8倍理论量、反应时间为2.5 h时,磷酸根几乎可以全部回收。该工艺具有操作简便、周期短、能耗低及环境友好等优点,对高效处理工业上常见的高铁低铜溶液具有重要意义。
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关键词
铜萃余液
磷酸盐除铁法
磷酸根回收
高铁低
铜
溶
液
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职称材料
题名
提钴铜萃余液中铁铝锰的深度脱除试验
被引量:
1
1
作者
詹光
黄草明
王奇黎
舒方霞
机构
中国有色矿业集团有限公司
沈阳有色金属研究院有限公司
出处
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2022年第3期137-144,共8页
基金
中国有色集团科技计划项目资助(2020KJJH08)。
文摘
本文对非洲某湿法氧化铜矿的铜萃余液中的铁、铝、锰等杂质离子进行了深度除杂研究。结果表明,采用CaO除杂-P204八级逆流萃取工艺,Mn的去除率可达91%以上,其他杂质脱除率均在95%以上,Co的保留率可达95%以上。CaO沉淀除杂最佳工艺条件:CaO加入量为1.0 g/30 mL(调制成70%浓度料浆),沉淀温度为室温,沉淀时间为10 min;P204萃取除杂最佳工艺条件:萃取温度为室温,萃取pH=2.5~3.0,萃取剂皂化率为40%,萃取剂浓度为10%,相比(O/A)1∶1,萃取时间10 min。
关键词
氧化
铜
钴矿
铜萃余液
氢氧化钴
CaO除杂
P204
萃
取
铁铝锰杂质离子
深度除杂
Keywords
copper-cobalt oxide ore
copper raffinate
cobalt hydroxide
impurity removal with CaO
P204 extraction
impurity ions of Fe,Al and Mn
deep impurity removal
分类号
X758 [环境科学与工程—环境工程]
TF81 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
用纳滤膜浓缩分离技术处理铜萃余液试验研究
被引量:
4
2
作者
于文圣
李淑梅
姜超
机构
中国有色集团刚果矿业有限公司
沈阳有色金属研究院有限公司
出处
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2019年第4期326-329,共4页
文摘
研究了用纳滤膜浓缩分离技术处理含钴铜萃余液,考察了纳滤浓缩过程中操作压力、原液流量、运行时间、铜萃余液中Co^2+质量浓度等对浓缩性能的影响。结果表明,纳滤膜对钴离子的截留率随操作压力、原液流量、运行时间及钴离子质量浓度增大而减小;硫酸回收率随操作压力、原液流量增大及运行时间延长而提高。采用浓缩液全循环运行工艺处理钴质量浓度1.196g/L、游离硫酸质量浓度16.5g/L的铜萃余液,在操作压力1.8MPa、原液流量1.4m3/h、运行时间2h条件下,钴离子截留率和硫酸回收率分别达96.72%和67.48%,实现了铜萃余液中有用资源的回收。
关键词
纳滤膜
铜萃余液
浓缩
分离
截留
回收
Keywords
nanofiltration membrane
copper raffinate
concentration
separation
interception
recovery
分类号
TF803.2 [冶金工程—有色金属冶金]
TF811 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
萃铜余液深度净化除杂提钴工艺
被引量:
3
3
作者
黄草明
肖发新
张伟哲
彭宇
李康博
孙树臣
涂赣峰
机构
谦比希铜冶炼有限公司
东北大学冶金学院
中国有色矿业集团有限公司
出处
《材料与冶金学报》
CAS
北大核心
2020年第4期270-276,共7页
基金
国家重点研发计划(2019YFC1907504).
文摘
以含杂质Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的萃铜余液为处理对象,针对萃铜余液中杂质多、成分复杂的特点,采用CaO除杂—MgO除杂—NaF除杂—P204萃取深度净化除杂的工艺,研究了各工序主要工艺参数对杂质离子去除率和Co^2+保留率的影响,获得适宜的除杂条件.在该条件下,萃铜余液中Fe^3+,Al^3+,Cu^2+,Ca^2+,Mg^2+,Mn^2+,Zn^2+的质量浓度分别由0.87,1.50,0.56,0.44,1.24,1.00,0.62 g/L降至0,0,0,0,0.025,0.006,0.021 g/L,除杂率分别为100%,100%,100%,100%,98%,99.4%,96.6%.该溶液金属杂质基本脱除,Co^2+的质量浓度由除杂前的1.07 g/L降至0.943 g/L,保留率88.1%;除杂后经草酸沉淀得到纯度为99%的草酸钴(CoC2O4).
关键词
萃
铜
余
液
深度净化
除杂
草酸钴
Keywords
copper raffinate
deep purification
impurity removal
cobalt oxalate
分类号
TF815 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
高铁低铜溶液磷酸盐除铁工艺
被引量:
10
4
作者
杨秋菊
刘久清
蒋彬
刘海翔
机构
中南大学冶金科学与工程学院
出处
《中南大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012年第10期3763-3768,共6页
基金
湖南省自然科学基金资助项目(10JJ5007)
湖南省科技计划重点项目(2010SK2011)
湖南省科技厅节能减排重大专项项目(2008SK1001)
文摘
研究以铜萃余液为原料的高铁低铜溶液的处理过程,提出用磷酸盐除铁的工艺技术方案,得出最佳条件。实验结果表明最佳条件如下:除铁时磷酸钠加入量为理论量,pH=1.5,反应时间为20 min,双氧水加入量为5倍理论量,室温。在此条件下,Fe去除率达99%,铜损失率仅2%,可获得良好分离效果。对除铁渣进行磷酸根的回收研究,当氢氧化钠加入0.8倍理论量、反应时间为2.5 h时,磷酸根几乎可以全部回收。该工艺具有操作简便、周期短、能耗低及环境友好等优点,对高效处理工业上常见的高铁低铜溶液具有重要意义。
关键词
铜萃余液
磷酸盐除铁法
磷酸根回收
高铁低
铜
溶
液
Keywords
copper raffinate
removing iron by phosphate
recovery of phosphate anions
high iron -low copper solution
分类号
TF803.25 [冶金工程—有色金属冶金]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
提钴铜萃余液中铁铝锰的深度脱除试验
詹光
黄草明
王奇黎
舒方霞
《中国有色冶金》
CAS
北大核心
2022
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
用纳滤膜浓缩分离技术处理铜萃余液试验研究
于文圣
李淑梅
姜超
《湿法冶金》
CAS
北大核心
2019
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
3
萃铜余液深度净化除杂提钴工艺
黄草明
肖发新
张伟哲
彭宇
李康博
孙树臣
涂赣峰
《材料与冶金学报》
CAS
北大核心
2020
3
在线阅读
下载PDF
职称材料
4
高铁低铜溶液磷酸盐除铁工艺
杨秋菊
刘久清
蒋彬
刘海翔
《中南大学学报(自然科学版)》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2012
10
在线阅读
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职称材料
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