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题名某铜矿石低碱度铜硫分离浮选工艺研究
被引量：18
- 1
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作者
周源
吴燕玲
刘诚
郭文峰
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机构
江西理工大学资源与环境工程学院
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2012年第6期64-67,共4页
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基金
江西省自然科学基金项目(编号:0050010)
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文摘
为解决江西某铜矿选矿厂在进行铜硫分离浮选时以单一石灰为抑制剂、矿浆pH高达12以上所带来的环境污染、设备及管道结垢等问题,用江西理工大学研发的新型抑制剂DT-4#代替大部分石灰对该矿矿石进行铜硫混合浮选—混合精矿再磨—铜硫分离浮选试验,实现了低碱度(pH=8)条件下铜硫的有效分离,获得的铜精矿铜品位为23.45%、铜回收率为90.38%,硫精矿硫品位为44.67%、硫回收率为91.63%。
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关键词
铜矿石
铜硫混合浮选
低碱度铜硫分离
新型抑制剂DT-4#
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Keywords
Copper ore, Cu-S bulk flotation, Cu-S separation under low-basieity, New depressor DT-4#
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分类号
TD952.1
[矿业工程—选矿]
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题名江西某铜硫矿石浮选工艺研究
被引量：10
- 2
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作者
周晓文
张志辉
温德新
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机构
江西理工大学工程研究院
钨资源高效开发及应用技术教育部工程研究中心
江铜集团银山铅锌矿业有限公司
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2014年第4期99-103,共5页
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文摘
江西某大型铅锌矿山在深部接替资源勘查中探获了资源量达到中型规模以上的铜硫矿石资源。为了合理开发利用该矿石资源,在矿石性质研究和探索试验基础上,采用铜硫混合浮选—铜硫分离浮选工艺对其进行了选矿试验。试验结果表明:原矿磨至-0.074 mm占75%后以石灰为pH调整剂、丁黄药为捕收剂、2号油为起泡剂进行1粗2扫混合浮选,所获混合精矿再磨至-0.038 mm占80%后以石灰为pH调整剂、LP-01为捕收剂进行1粗2精2扫抑硫浮铜分离浮选,可获得铜品位为14.22%、铜回收率为87.58%的铜精矿和硫品位为34.01%、硫回收率为80.84%的硫精矿,从而使矿石中的铜、硫得到较好的综合回收。
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关键词
铜硫矿石
铜硫混合浮选
铜硫分离浮选
再磨
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Keywords
Copper-sulfide ore, Copper and sulfide bulk flotation,Copper and sulfide separating flotation, Regrinding
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
TD923.7
[矿业工程—选矿]
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题名从河口铜矿石中回收铜铁硫的选矿试验
被引量：8
- 3
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作者
肖军辉
施哲
孙红娟
樊珊萍
王振
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机构
西南科技大学环境与资源学院
四川有色科技集团有限责任公司
昆明理工大学冶金与能源工程学院云南昆明
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2014年第6期69-74,共6页
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文摘
云南河口铜矿石含Cu 0.59%、S 4.57%、Fe 26.98%,属伴生硫铁的低品位硫化铜矿石,铜、硫、铁在矿石中分别主要以黄铜矿、黄铁矿、磁铁矿形式存在,但有少部分黄铜矿与黄铁矿形成固熔体。采用铜硫混合浮选—铜硫分离浮选—浮选尾矿弱磁选工艺对该矿石进行综合回收铜、硫、铁的选矿试验,得到了铜品位为18.03%、铜回收率为93.07%的铜精矿,硫品位为52.02%、硫回收率为56.34%的硫精矿和铁品位为61.90%、铁回收率为27.38%的铁精矿,从而为该矿石的合理开发利用提供了技术依据。
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关键词
伴生硫铁低品位硫化铜矿石
铜硫混合浮选
铜硫分离浮选
弱磁选
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Keywords
S-Fe associated low grade copper sulphide ore
Copper-sulfur bulk flotation
Copper-sulfur separated Flotation
Low intensity magnetic separation
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
TD923
[矿业工程—选矿]
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题名浮选中矿选择性分级再磨浮选机理研究
被引量：15
- 4
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作者
彭会清
李骥
罗鸣坤
李广
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机构
武汉理工大学
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2009年第3期61-64,共4页
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文摘
安徽某铜矿随着井下的开拓延伸,铜品位有所下降,目前铜平均品位为0.62%左右,采用现场常用浮选药剂按铜硫混合浮选-铜硫分离、中矿循序返回流程试验,得到铜精矿品位21.47%、铜回收率85.52%的技术指标。采用中矿选择性分级再磨闭路大循环新工艺进行选矿试验,在铜精矿品位不低于现场指标的前提下,回收率提高到90.00%左右。综合应用Zeta电位分析与XRD测试手段,对中矿选择性分级再磨闭路大循环新工艺的机理进行研究并分析。试验结果表明,中矿选择性分级再磨闭路浮选工艺可以不断循序渐进地对有用矿物进行磨矿、分级、浮选,形成磨浮大循环,同时在闭路循环过程中改变原矿的表面性质,增大有用矿物的可浮性。
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关键词
中矿选择性再磨
铜硫混合浮选-铜硫分离浮选工艺
浮选机理
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Keywords
Selective regrinding of middling, Zeta potential, Infrared spectrum, XRD, Surface properties
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分类号
TD923.1
[矿业工程—选矿]
TD923
[矿业工程—选矿]
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题名江西某铜银多金属矿选矿工艺
被引量：7
- 5
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作者
艾光华
解志锋
严华山
钟建峰
黄雄
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机构
江西理工大学资源与环境工程学院
江西省矿业工程重点实验室
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出处
《有色金属工程》
CAS
CSCD
北大核心
2014年第4期54-56,共3页
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基金
江西省自然科学基金资助项目(20122BAB216021)
江西省科技支撑计划项目(20121BBG70005)
江西省教育厅科技计划项目(GJJ13400)
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文摘
根据江西某铜银多金属矿石的特点,采用铜硫混合浮选—铜硫混合精矿再磨—混合精矿铜硫分离的工艺流程,以及组合铜硫捕收剂丁基铵黑药+丁基黄药,新型高效抑制剂DT-2#综合回收铜、硫、银等有价元素。闭路试验获得了含铜22.49%、铜回收率88.76%的铜精矿,含硫33.07%、硫回收率62.25%的硫精矿。银回收率88.16%,主要富集在铜精矿中,综合品位达到1 595.47 g/t。
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关键词
铜银多金属硫化矿
铜硫混合浮选
再磨
铜硫分离
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分类号
TD952
[矿业工程—选矿]
TD923
[矿业工程—选矿]
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题名基于MLA分析的某铜矿石选矿工艺初步研究
被引量：4
- 6
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作者
张晶
唐鑫
吕向文
简胜
张琳
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机构
昆明冶金研究院有限公司
云南省选冶新技术重点实验室
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出处
《矿冶工程》
CAS
北大核心
2023年第1期63-66,71,共5页
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基金
国家重点研发计划(2022YFC2904603)
云南省基础研究专项(202201AS070054)。
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文摘
采用自动矿物参数分析系统(MLA)分析了某矽卡岩型铜矿矿物组成、嵌布关系,测定了不同磨矿细度下原矿及混合精矿产品的粒度分布特征及解离度特征,并根据该结果对该矿石进行了选矿工艺初步研究,确定选矿流程为:磨矿、铜硫混合浮选、粗精矿再磨、铜硫分离浮选。结果表明,在磨矿细度-74μm粒级占70%、再磨细度-20μm粒级占75%条件下,可以得到铜品位20.88%、铜回收率70.42%、银品位183.9 g/t、银回收率76.78%的铜精矿和硫品位32.65%、硫回收率91.47%的硫精矿。
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关键词
铜矿
工艺矿物学
MLA分析
单体解离度
粗精矿再磨
浮选
铜硫混合浮选
铜硫分离
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Keywords
copper ore
process mineralogy
mineral liberation analysis(MLA)
liberation degree
regrinding of roughing concentrate
flotation
copper-sulfur bulk flotation
Cu/S flotation separation
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分类号
TD92
[矿业工程—选矿]
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题名新疆某低品位钼矿石高效利用选矿试验
被引量：5
- 7
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作者
杨凯志
邱显扬
汪泰
李汉文
王洪君
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机构
中南大学资源加工与生物工程学院
广州有色金属研究院
稀有金属分离与综合利用国家重点实验室
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2015年第2期68-72,共5页
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文摘
新疆某低品位钼矿石钼品位仅0.076%。矿石中除钼外,还伴生含量为0.033%的铜和含量为1.232%的硫。虽然钼、铜、硫主要以辉铜矿、黄铜矿、黄铁矿形式存在,但它们共生关系密切,分离困难。根据矿石性质开展综合回收钼、铜、硫的选矿试验,首先将原矿粗磨至-0.074 mm占85%后进行钼铜硫的混合浮选,然后将钼铜硫混合精矿细磨至-0.043 mm占95%后进行钼铜与硫的分离浮选,最后对钼铜混合精矿进行钼与铜的分离浮选,并在钼铜硫混合浮选过程中使用新型捕收剂GZW101和新型抑制剂GTS、在钼铜分离浮选过程中使用新型抑制剂GLN,最终获得了钼品位为47.03%、钼回收率为73.20%的钼精矿以及铜品位为14.89%、铜回收率为77.26%的铜精矿和硫品位为54.26%、硫回收率为88.94%的硫精矿,从而为该矿石的高效利用提供了依据。
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关键词
低品位钼矿石
伴生铜硫
钼铜硫混合浮选
钼铜与硫分离浮选
铜钼分离浮选
再磨
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Keywords
Low grade molybdenum ore
Associated copper or sulfur
Mo-Cu-S bulk flotation
Separation flotation of mo-lybdenum-copper from sulfur
Separation flotation of molybdenum from copper
Regrinding
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分类号
TD954
[矿业工程—选矿]
TD923.7
[矿业工程—选矿]
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