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CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔切削力建模与预测技术
被引量：
3
1
作者
王宁
张开富
祝起凡
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2016年第1期91-97,共7页
针对钻铰锪复合刀具一体制孔过程,构建瞬时切削力模型,为制孔切削力优化、抑制CFRP/Al叠层结构的制孔缺陷提供理论依据。将CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔过程拆分为钻削、铰削、锪窝,基于CFRP与Al的细观斜角切削模型,分别建立钻削、铰...
针对钻铰锪复合刀具一体制孔过程,构建瞬时切削力模型,为制孔切削力优化、抑制CFRP/Al叠层结构的制孔缺陷提供理论依据。将CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔过程拆分为钻削、铰削、锪窝,基于CFRP与Al的细观斜角切削模型,分别建立钻削、铰削、锪窝过程的动态切削力(轴向力与扭矩)模型。根据切削特点及所处切削状态对制孔过程进行阶段划分,利用钻削、铰削以及锪窝的切削力模型,计算出相应阶段的切削力。根据工作前角数学模型,分别建立钻削、铰削、锪窝过程的前角均值、剪切角均值和摩擦角均值的数学模型,并且给出纤维方向角关于时间的变化模型。基于接触力学理论建立横刃的切削力模型,最终形成CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔刀具的瞬时切削力的模型。最后,搭建制孔试验平台,进行钻铰锪一体制孔试验,验证瞬时切削力模型的正确性与可靠性。
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关键词
CFRP/AL叠层结构
斜角切削
钻铰锪一体制孔
切削力
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职称材料
题名
CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔切削力建模与预测技术
被引量：
3
1
作者
王宁
张开富
祝起凡
机构
西北工业大学机电学院
出处
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2016年第1期91-97,共7页
文摘
针对钻铰锪复合刀具一体制孔过程,构建瞬时切削力模型,为制孔切削力优化、抑制CFRP/Al叠层结构的制孔缺陷提供理论依据。将CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔过程拆分为钻削、铰削、锪窝,基于CFRP与Al的细观斜角切削模型,分别建立钻削、铰削、锪窝过程的动态切削力(轴向力与扭矩)模型。根据切削特点及所处切削状态对制孔过程进行阶段划分,利用钻削、铰削以及锪窝的切削力模型,计算出相应阶段的切削力。根据工作前角数学模型,分别建立钻削、铰削、锪窝过程的前角均值、剪切角均值和摩擦角均值的数学模型,并且给出纤维方向角关于时间的变化模型。基于接触力学理论建立横刃的切削力模型,最终形成CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔刀具的瞬时切削力的模型。最后,搭建制孔试验平台,进行钻铰锪一体制孔试验,验证瞬时切削力模型的正确性与可靠性。
关键词
CFRP/AL叠层结构
斜角切削
钻铰锪一体制孔
切削力
Keywords
calculations
carbon fiber reinforced
design of experiments
drilling
experiments
friction
mathematical models
plastics
reaming
reliability
schematic diagrams
torque
CFRP / Al stacks
cutting force
drilling-reaming-countersinking integrated machining
oblique cutting
分类号
V19 [航空宇航科学与技术—人机与环境工程]
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题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
CFRP/Al叠层结构钻铰锪一体制孔切削力建模与预测技术
王宁
张开富
祝起凡
《机械科学与技术》
CSCD
北大核心
2016
3
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