期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
优化钢包吹氩系统的生产实践及研究 被引量:1
1
作者 李江 魏文晖 《武汉科技大学学报》 CAS 2002年第3期224-226,233,共4页
围绕提高氩站钢水成分内控命中率通过改进钢包透气砖的布置、改善吹氩操作等措施 ,使氩站钢水成分内控命中率由 84 .2 %提高到了 96 .2 5 %。
关键词 钢包吹氩系统 生产实践 系统优化 内控命中率 钢水成分 透气砖 处理 水模拟试验
在线阅读 下载PDF
钢包底吹氩砖的断裂机制及整改措施 被引量:1
2
作者 高靖超 《耐火材料》 CAS 北大核心 2014年第4期319-320,共2页
钢包底吹氩是保证钢水稳定浇注的重要控制环节,它直接影响着生产的正常运行及铸坯的内部质量。其主要作用是均匀钢水成分及温度,促使夹杂物上浮,保证内部质量合格率。济钢集团有限公司宽厚板厂近期钢包底吹效果差,主要表现为砖体不透气... 钢包底吹氩是保证钢水稳定浇注的重要控制环节,它直接影响着生产的正常运行及铸坯的内部质量。其主要作用是均匀钢水成分及温度,促使夹杂物上浮,保证内部质量合格率。济钢集团有限公司宽厚板厂近期钢包底吹效果差,主要表现为砖体不透气或在其他位置透气,即砖体断裂,现已影响到生产的顺利进行。因此,探讨分析钢水底吹氩砖断裂的机制,并制定整改措施,具有十分重要的意义。 展开更多
关键词 钢包 断裂机制 砖体 整改 钢水成分 夹杂物上浮 质量合格率 控制环节
在线阅读 下载PDF
70t钢包底吹氩工艺优化的数理模拟研究 被引量:5
3
作者 蒋星亮 倪红卫 +3 位作者 王社教 张华 吴扬 董文亮 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2013年第2期103-109,共7页
对承德建龙钢铁有限公司70 t精炼钢包建立了非稳态数学模型,模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场.研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和"死区"分布的影响,提出优化方案,并用水力学模型实验进行了验证.结果表明... 对承德建龙钢铁有限公司70 t精炼钢包建立了非稳态数学模型,模拟计算了不同底吹氩工况下的钢包内流场.研究了透气砖的布置方式、吹氩量对熔池混匀时间和"死区"分布的影响,提出优化方案,并用水力学模型实验进行了验证.结果表明,原透气砖的布置方式下,流体流动过程中湍动能损失大,混匀时间长.采用优化后的工艺:单透气砖在钢包底部0.6 R偏心布置,吹氩量(标准态下)200 L/min,熔池的混匀时间减少55.8%,"死区"比例减小6%;双透气砖180(°)在钢包底部0.5 R或0.6 R偏心布置,吹氩量(标准态下)250 L/min,混匀时间分别减少52.7%、62.6%,"死区"比例分别减小21.5%、8.8%. 展开更多
关键词 钢包 混匀时间 死区 数值模拟 物理模拟
在线阅读 下载PDF
120t吹氩钢包流场与温度场的优化 被引量:3
4
作者 陈兴华 胡志勇 +2 位作者 李家通 滑小杰 陈敏 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2022年第3期157-161,共5页
以120 t底吹氩钢包为研究对象,对包内钢液的流场和温度场进行数理模拟,对比研究了透气元件不同布置方案下(所在圆周半径0.5R,0.6R,0.67R;两底吹元件夹角60°,90°,120°,180°)钢液流动速度、死区体积分率、混匀时间及... 以120 t底吹氩钢包为研究对象,对包内钢液的流场和温度场进行数理模拟,对比研究了透气元件不同布置方案下(所在圆周半径0.5R,0.6R,0.67R;两底吹元件夹角60°,90°,120°,180°)钢液流动速度、死区体积分率、混匀时间及温度分布等特征参数的变化规律.结果表明:底吹元件所在圆周为0.67R且夹角呈60°为最优底吹布置方案,此时钢液整体平均流速为0.18 m/s,比原方案增加0.04 m/s;死区体积分率为2.2%,比原方案降低2.3%;混匀时间为170 s,比原方案降低99 s;最大温差为16.8 K,比原方案低6.6 K.现场应用结果表明,采用优化后的底吹元件布置方案,显著地改善了吹氩精炼和夹杂物去除效果. 展开更多
关键词 钢包 元件布置 数理模拟 流场 温度场
在线阅读 下载PDF
基于改进DeepLabv3+网络的氩花图像语义分割 被引量:2
5
作者 秦汉 熊凌 +1 位作者 肖林伟 但斌斌 《武汉科技大学学报》 CAS 北大核心 2023年第1期25-32,共8页
钢包底吹氩过程中钢液表面裸露区域(即氩花)的面积可以间接反映吹入钢包中的氩气量。为了准确识别出钢水表面图像中的氩花区域,本文提出一种基于改进DeepLabv3网络的图像语义分割方法。该方法以DeepLabv3网络为基础,采用MobileNetV2作... 钢包底吹氩过程中钢液表面裸露区域(即氩花)的面积可以间接反映吹入钢包中的氩气量。为了准确识别出钢水表面图像中的氩花区域,本文提出一种基于改进DeepLabv3网络的图像语义分割方法。该方法以DeepLabv3网络为基础,采用MobileNetV2作为主干特征提取网络,以降低网络的参数量和计算量;同时将原来的交叉熵损失函数替换成Focal Loss损失函数,以解决正/负样本不平衡和难/易分类样本不平衡的问题;最后在网络结构中添加通道注意力机制来提高语义分割精度。以生产现场采集的图像数据为对象进行实验,结果表明,与原始DeepLabv3相比,本文网络模型的参数量和计算量降低了约92.3%,平均交并比提升了0.82个百分点,达到92.4%,帧率提高了23.40%。 展开更多
关键词 语义分割 花图像 钢包 DeepLabv3+ MobileNetV2 Focal Loss 通道注意力机制
在线阅读 下载PDF
基于FLUENT软件的210 t LF精炼炉水冷炉盖漏水原因分析
6
作者 刘建伟 季伟烨 《腐蚀与防护》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期62-69,共8页
使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生... 使用FLUENT数值模拟软件对包钢(LF)精炼炉冶炼工艺中钢包底吹氩过程进行了模拟,从底吹氩气流量、炉渣碱度、渣层厚度和实际炉盖结构等方面分析了LF精炼炉水冷炉盖漏水的原因,并结合计算结果和现场实际提出了整改措施。结果表明:易产生漏点的区域分别是底吹元件附近和远离底吹元件处;大氩气流量造成钢水液面波动剧烈,易产生两处较高的凸起;当渣层碱度较低时,钢水与渣层作用力下降,液面波动剧烈;当渣层厚度较小时,无法对钢水表面产生较好的覆盖作用,钢水波动较大。 展开更多
关键词 包钢(LF)精炼炉 水冷炉盖 钢包 漏水 炉盖结构
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部