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基于空气分级燃烧钢包烘烤器加热过程的数值研究 被引量：1
1
作者 张依琳 郝兆龙 +1 位作者 薄守石 郝婷婷 《工业加热》 CAS 2024年第10期9-13,19,共6页
空气分级燃烧技术已被广泛证实能够有效提升各类燃烧器的加热性能,同时降低NO_(x)的排放。为研究空气分级燃烧技术在钢包烘烤器中的应用效果,设计了一种用于钢包烘烤的空气分级燃烧器,采用CFD软件进行了模拟仿真,得到了该燃烧器的钢包... 空气分级燃烧技术已被广泛证实能够有效提升各类燃烧器的加热性能,同时降低NO_(x)的排放。为研究空气分级燃烧技术在钢包烘烤器中的应用效果,设计了一种用于钢包烘烤的空气分级燃烧器,采用CFD软件进行了模拟仿真,得到了该燃烧器的钢包烘烤效果;同时通过对比分析未分级的钢包烘烤器和具有空气分级结构的钢包烘烤器在相同烘烤条件下,钢包内的各处温度分布、速度分布,烘烤质量及NO_(x)生成等,证明了空气分级技术能够使钢包烘烤器内燃料充分燃烧、提高钢包加热温度和均匀性、从而缩短烘烤时间;由于钢包内温度分布均匀,无局部高温,所以相较于不分级的燃烧器,空气分级的钢包烘烤器具有更低的NO_(x)排放。空气分级结构的钢包烘烤器的提出为新型钢包烘烤器的设计提供了新的研究思路,对于实际生产应用具有重大意义。 展开更多
关键词 空气分级 钢包烘烤器 高效节能 NO_(x)排放
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钢包透气砖损毁原因分析
2
作者 孙小改 贾会霞 +4 位作者 李耀征 张毅清 郑可 杜晓鑫 贾全利 《河南建材》 2024年第3期52-54,共3页
透气砖是钢包包底吹氩工艺的关键材料,其损毁是制约钢包寿命的关键因素。文章总结了精炼钢包用透气砖的类型,分析了其损毁原因,为研究提高透气砖用材料的性能提供依据。
关键词 钢包 透气砖 损毁 热震
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LF精炼炉钢包回转台驱动系统设计与分析
3
作者 刘璨 王婧姝 +6 位作者 石晛 张姝羽 刘帅 李晨 陈星 王辉 刘雨 《工业加热》 CAS 2024年第2期1-3,8,共4页
LF炉是整个钢铁精炼工艺过程中最为重要的设备,具有脱硫、脱氧,微调钢水成分的作用,对提高钢水品质具有重要作用;是每个钢企生产优钢特钢的必备设备。现有LF精炼炉主要结构型式分为双车式、回转台式以及电极旋转式。回转台式LF炉其特点... LF炉是整个钢铁精炼工艺过程中最为重要的设备,具有脱硫、脱氧,微调钢水成分的作用,对提高钢水品质具有重要作用;是每个钢企生产优钢特钢的必备设备。现有LF精炼炉主要结构型式分为双车式、回转台式以及电极旋转式。回转台式LF炉其特点是利用回转台的自转将钢水从等待工位转运钢水至冶炼工位进行冶炼;回转台式LF炉具有占地面积小,使用安全可靠,维护保养工作量小,效率高等优势。回转台作为LF精炼炉的重要组成设备,对整个精炼炉安全运行有着重要的作用;而回转台的平稳运行又取决于驱动装置设计的可靠性。针对回转台的驱动装置设计进行分析。通过对回转台驱动系统基础数据的计算、电机和减速机的选型,提出一个安全、可靠的设计方案,以便其他设计者进行参考。 展开更多
关键词 LF钢包精炼炉 回转台 驱动装置 设计分析
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钢包检验检测要素分析
4
作者 邓博华 袁丹 +2 位作者 聂靖 李振青 胡林明 《科技创新与应用》 2024年第25期105-108,共4页
钢包在工作中不仅承受着自身和钢水的重力,还承受着钢水的高温及热膨胀,因此容易出现破损,其损坏失效可能带来重大财产损失及人身伤亡。目前,我国并没有相关法律法规明确规定钢包属于特种设备。生产企业往往只对钢包进行日常维护保养,... 钢包在工作中不仅承受着自身和钢水的重力,还承受着钢水的高温及热膨胀,因此容易出现破损,其损坏失效可能带来重大财产损失及人身伤亡。目前,我国并没有相关法律法规明确规定钢包属于特种设备。生产企业往往只对钢包进行日常维护保养,没有严格对其进行定期检验和检测,若要确保钢包安全运行,必须定期对其进行检验检测。该文以某钢厂120 t钢包精炼炉为研究对象,结合现场检验实际,对其检验检测过程中各个要素进行全面系统分析。钢包检验检测要素主要包括资料审查、宏观检验、光谱分析、磁粉检测、超声波探伤和红外热成像检测等。 展开更多
关键词 钢包 检验 检测 要素 系统分析
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钢包下水口引入莫来石和熔融石英的影响
5
作者 王文寰 甘广永 +2 位作者 宋利宽 郝立可 王蕊 《工业加热》 CAS 2024年第1期6-8,共3页
钢包下水口是钢包中钢水向中间包流动的通道,并与大包长水口连接,有保护浇铸,防止钢水二次氧化的作用。钢包下水口在使用过程中的横断、穿孔、夹钢、粘钢等问题。为了降低钢包运转过程中下水口冷裂纹出现的概率,降低钢包下水口的生产成... 钢包下水口是钢包中钢水向中间包流动的通道,并与大包长水口连接,有保护浇铸,防止钢水二次氧化的作用。钢包下水口在使用过程中的横断、穿孔、夹钢、粘钢等问题。为了降低钢包运转过程中下水口冷裂纹出现的概率,降低钢包下水口的生产成本,以高铝料、莫来石、熔融石英、酚醛树脂等为原料,研究了钢包下水口引入莫来石和熔融石英对其性能的影响。在钢包下水口中引入莫来石和熔融石英实验表明:(1)引入莫来石和熔融石英对钢包下水口的常温抗折强度、耐压强度影响不大;(2)引入莫来石和熔融石英后的钢包下水口1000℃×3 h烧后的抗折耐压强度明显降低;(3)引入莫来石和熔融石英后,常温和1000℃×3 h烧后的体积密度减小,气孔率增大。通过在不同钢厂130 t和180 t钢包上正常使用后,降低了钢包下水口冷裂纹产生的概率,平均扩孔4~4.5 mm,满足钢厂试用要求。 展开更多
关键词 莫来石 熔融石英 钢包下水口
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应用多因素耦合数值计算210t钢包热状态分级 被引量：2
6
作者 袁飞 徐安军 +1 位作者 贺东风 汪红兵 《哈尔滨工业大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第7期176-181,共6页
为精确管控周转钢包造成的钢水温降,以降低转炉出钢温度并减少能耗,使用有限元软件Ansys14和Para Mesh2.3网格随移技术建立钢包的传热计算模型,分析新包烘烤时间、空包时间、在线烘烤、离线烘烤时间和包衬侵蚀对钢包热状态及钢水温降的... 为精确管控周转钢包造成的钢水温降,以降低转炉出钢温度并减少能耗,使用有限元软件Ansys14和Para Mesh2.3网格随移技术建立钢包的传热计算模型,分析新包烘烤时间、空包时间、在线烘烤、离线烘烤时间和包衬侵蚀对钢包热状态及钢水温降的耦合影响;使用红外法实测温度,对比验证了模型的准确性.根据计算的钢水温度补偿值,建立包含包况信息编码的钢包热状态分级表.结果表明:受烘烤时间影响,第一包龄钢水温降变化范围是32.0~39.6 K;空包3 h无在线烘烤情况下,钢水温降约为47 K;有在线烘烤的情况下,前10 min的在线烘烤能够使钢水温降减少3.1~6.2 K;钢包侵蚀对包衬温度影响较大,但对钢水温降影响不大,最高不超过1 K.分级表应用于现场,为转炉出钢温度的设定和配包提供了依据,使M钢厂主要钢种出钢温度降低2.3~13.2 K. 展开更多
关键词 钢包 钢水温降 钢包分级 温度场 耦合
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连铸钢包回转台安装特殊工艺方案
7
作者 刘旺朝 李宁 《安装》 2024年第3期20-22,共3页
9号板坯铸机钢包回转台位于钢水接收跨和浇铸跨厂房吊车梁正下方,无法采用单台天车直接就位,且其起吊吨位重,装配安装精度高,实施过程复杂,本文精心组织编制专项安装方案与安全技术措施,设计特殊工装并安全校核,成功实施回转台的安装。
关键词 连铸钢包回转台 特殊吊装 安装
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基于量子粒子群算法的钢包残厚反问题并行化数值分析
8
作者 张君 《数字技术与应用》 2024年第2期193-195,共3页
本文基于量子粒子群算法,将有限元语言及其编译器准稳态热传导有限元分析计算温度与温度的误差作为广义目标函数,反向算钢包工作层的残余厚度,从而对钢包内衬使用情况的检查、判定工作提供一定指导。钢包是炼钢过程中重要的高温移动熔... 本文基于量子粒子群算法,将有限元语言及其编译器准稳态热传导有限元分析计算温度与温度的误差作为广义目标函数,反向算钢包工作层的残余厚度,从而对钢包内衬使用情况的检查、判定工作提供一定指导。钢包是炼钢过程中重要的高温移动熔融容器之一,其内衬使用的耐材会由于侵蚀和机械热应力造成开裂、剥落,其使用寿命的长短直接影响生产节奏和生产成本。目前炼钢厂主要依靠人工观察并结合工作经验来判断钢包是否能够继续使用,但往往为了保证生产安全,会下线钢包提前维修,造成材料和能源的浪费。 展开更多
关键词 量子粒子群算法 炼钢过程 生产节奏 人工观察 稳态热传导 并行化 钢包 编译器
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钢包底吹氩系统的设计改进 被引量：2
9
作者 赵宏军 李芳 《工业加热》 CAS 2011年第3期66-67,共2页
钢包炉底吹氩技术是钢包精炼炉中的关键技术之一,传统的钢包炉吹氩装置难以实现对氩气流量的精确控制,造成吹氩搅拌的效果不理想。介绍了一种新型钢包炉底吹氩装置,可以较好地克服传统底吹氩系统的缺陷,实际使用情况证明该新型吹氩装置... 钢包炉底吹氩技术是钢包精炼炉中的关键技术之一,传统的钢包炉吹氩装置难以实现对氩气流量的精确控制,造成吹氩搅拌的效果不理想。介绍了一种新型钢包炉底吹氩装置,可以较好地克服传统底吹氩系统的缺陷,实际使用情况证明该新型吹氩装置使用效果良好。 展开更多
关键词 钢包精炼炉 钢包 底吹氩系统
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基于钢包运行稳定性的炼钢厂生产计划优化 被引量：6
10
作者 冯凯 贺东风 +1 位作者 徐安军 汪红兵 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期1619-1623,共5页
针对炼钢厂在不满负荷生产的情况下,缺少相应指导原则编排生产计划的问题,提出一种基于钢包运行稳定性的生产计划优化方法.首先,通过对炼钢厂钢包周转过程的分析,提出在线运行钢包个数的计算方法.然后,分别针对单台铸机和两台铸机顺序... 针对炼钢厂在不满负荷生产的情况下,缺少相应指导原则编排生产计划的问题,提出一种基于钢包运行稳定性的生产计划优化方法.首先,通过对炼钢厂钢包周转过程的分析,提出在线运行钢包个数的计算方法.然后,分别针对单台铸机和两台铸机顺序开浇的两种情况,分析生产计划对钢包运行状态的影响,建立计算模型.以某炼钢厂生产计划为例进行解析,并以钢包运行稳定性为评价参数,利用遗传算法对生产计划进行优化.结果表明,优化的生产计划可以减少钢包使用个数及其温度波动,减少烘烤煤气消耗量和降低转炉出钢温度,提高钢水温度的控制水平. 展开更多
关键词 生产计划 优化 钢包 遗传算法 能耗
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钢包调度评价方法研究 被引量：6
11
作者 冯凯 贺东风 +1 位作者 徐安军 汪红兵 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1728-1732,共5页
针对以钢包周转个数为基础的钢包运行评价难以反映实际调度现状的问题,提出一种基于生产计划和钢包待用时间解析的钢包调度现状评价方法.首先,利用钢包运行过程中重包个数的波动表征生产计划对钢包运行情况的影响.然后,通过解析钢包待... 针对以钢包周转个数为基础的钢包运行评价难以反映实际调度现状的问题,提出一种基于生产计划和钢包待用时间解析的钢包调度现状评价方法.首先,利用钢包运行过程中重包个数的波动表征生产计划对钢包运行情况的影响.然后,通过解析钢包待用时间,给出额外周转包个数和钢包调度离线率的计算方法,分别用以表征不同状态钢包的调度,并通过实际数据确定钢包调度现状的综合评定方法.最后,以实际生产数据对该评价方法进行验证.结果表明,该评价方法可以准确评价钢包调度现状,并可为生产实践提供相应的指导. 展开更多
关键词 生产计划 钢包调度 评价方法 待用时间 炼钢
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基于神经网络的钢包精炼终点预报 被引量：11
12
作者 高宪文 张傲岸 魏庆来 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第8期726-728,共3页
通过改进的BP神经网络,结合炼钢工艺的特点,建立炼钢精炼炉终点模型,对精炼炉终点进行预报,其基本思想是:在对以往的现场数据进行分析和了解及已有的人工神经元网络模型的基础上,结合炼钢的实际工艺特点,确定模型的参数,从而确定预报模... 通过改进的BP神经网络,结合炼钢工艺的特点,建立炼钢精炼炉终点模型,对精炼炉终点进行预报,其基本思想是:在对以往的现场数据进行分析和了解及已有的人工神经元网络模型的基础上,结合炼钢的实际工艺特点,确定模型的参数,从而确定预报模型,再根据确定的模型对现场的其他数据进行预报.仿真结果可以表明,应用通过改进的BP神经网络进行炼钢精炼炉终点预报得到了很好的效果. 展开更多
关键词 钢包精炼 电极控制 神经网络 终点预报
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钢包工作衬用无碳预制块的研制与应用 被引量：6
13
作者 陈敏 王楠 +1 位作者 于景坤 刘伟 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第11期1244-1246,共3页
以高铝刚玉为骨料,电熔镁砂、氧化铝微粉和氧化硅微粉为基质料,研制了钢包工作衬用无碳预制块·结果表明:MgO与Al2O3反应形成尖晶石伴随的体积膨胀效应使预制块获得了较小的烧后线收缩率·与传统的Al2O3-MgO-C砖相比,由氧化物... 以高铝刚玉为骨料,电熔镁砂、氧化铝微粉和氧化硅微粉为基质料,研制了钢包工作衬用无碳预制块·结果表明:MgO与Al2O3反应形成尖晶石伴随的体积膨胀效应使预制块获得了较小的烧后线收缩率·与传统的Al2O3-MgO-C砖相比,由氧化物微粉结合的预制块具有较低的显气孔率,较高的高温抗折强度和良好的抗渣性·现场实际应用结果表明,用预制块砌筑的钢包工作衬具有较好的保温效果,能够有效地减小精炼过程中钢水的温降,并可以有效地防止钢水增碳,有利于低碳钢和超低碳钢的生产· 展开更多
关键词 无碳预制块 耐火材料 钢包工作衬 抗渣性 保温
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钢包浇注过程汇流旋涡的物理实验 被引量：9
14
作者 蔺瑞 颜正国 于景坤 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第9期1287-1291,共5页
为了减小钢包浇注后期旋涡卷渣对钢材带来的危害,对某钢厂现有60 t钢包进行了水力学模拟实验,研究了静置时间、初始液位、水口直径、水口偏心率等因素对旋涡的影响.结果表明:静置时间为0时,产生的旋涡方向不能确定,但随着静置时间的延长... 为了减小钢包浇注后期旋涡卷渣对钢材带来的危害,对某钢厂现有60 t钢包进行了水力学模拟实验,研究了静置时间、初始液位、水口直径、水口偏心率等因素对旋涡的影响.结果表明:静置时间为0时,产生的旋涡方向不能确定,但随着静置时间的延长,旋涡方向变为逆时针;随着初始液位的升高,旋涡趋向于逆时针;水口直径对旋涡方向的影响不大;随着水口偏心率的增大,旋涡产生位置偏于水口正上方,且方向变得不明确;在没有外界因素干扰时,科氏力是引起流体旋涡的主要原因. 展开更多
关键词 钢包 浇注过程 汇流旋涡 旋转方向 水力学模拟
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蓄热式钢包烘烤装置的热工特性 被引量：6
15
作者 欧俭平 萧泽强 +1 位作者 蒋绍坚 刘建华 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第2期217-221,共5页
为研究蓄热式钢包烘烤装置的热工特性,对高温空气燃烧技术的加热效果进行了理论分析,并针对钢厂同时使用的新、旧钢包烘烤系统进行对比实验研究。研究结果表明:高温空气燃烧可以提高火焰温度,增大火焰体积,增强系统加热能力,提高燃料利... 为研究蓄热式钢包烘烤装置的热工特性,对高温空气燃烧技术的加热效果进行了理论分析,并针对钢厂同时使用的新、旧钢包烘烤系统进行对比实验研究。研究结果表明:高温空气燃烧可以提高火焰温度,增大火焰体积,增强系统加热能力,提高燃料利用系数;使用蓄热式烤包系统对钢包烘烤器进行改造,经改造的系统节能近40%,钢包烘烤升温速度由6K/min升高到25K/min左右,钢包内温度均匀性提高,各测点的温度相差不超过30K,转炉和连铸生产条件大大改善。 展开更多
关键词 蓄热式 钢包烘烤装置 热工特性 高温空气燃烧 精炼设备
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基于机器视觉的钢包头检测系统设计 被引量：5
16
作者 郭杰 雷刚 +1 位作者 陈健生 向守兵 《液晶与显示》 CAS CSCD 北大核心 2013年第5期770-775,共6页
为了降低工人劳动强度,提高检测速度和检测准确度,将机器视觉引入到钢包头在线检测,并设计了检测样机。首先分析钢包头变形特点,提出了基于8个变形敏感区域14项重要指标的检测模型和流程,重点介绍了具体图形算法,最后基于halcon软件编... 为了降低工人劳动强度,提高检测速度和检测准确度,将机器视觉引入到钢包头在线检测,并设计了检测样机。首先分析钢包头变形特点,提出了基于8个变形敏感区域14项重要指标的检测模型和流程,重点介绍了具体图形算法,最后基于halcon软件编程测试了系统性能,并分析了运动对测量的影响、误差来源及其消除方法。实验结果表明:在线检测的最大误差小于0.2 mm,漏检率0‰,检测精度远高于人工检测,平均视觉检测时间为213.71 ms,整体检测速度约是人工检测的3.5倍,所设计系统可以满足流水线检测需要。 展开更多
关键词 机器视觉 钢包头 在线检测 图像处理
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精炼钢包铝镁系耐火材料轻量化及其渣蚀行为研究 被引量：7
17
作者 黄奥 顾华志 +3 位作者 付绿平 连朋飞 张美杰 罗志安 《中国材料进展》 CAS CSCD 北大核心 2017年第6期425-431,共7页
耐火材料轻量化是其重要发展方向之一,研发合适的多孔骨料取代致密材料且确保服役安全与寿命是一条重要途径。大型工业炉工作衬处于高温苛刻环境,其渣蚀致损是关键,不仅与钢渣运动有关,也受材料微结构的影响,仅凭单一实验手段难以探明... 耐火材料轻量化是其重要发展方向之一,研发合适的多孔骨料取代致密材料且确保服役安全与寿命是一条重要途径。大型工业炉工作衬处于高温苛刻环境,其渣蚀致损是关键,不仅与钢渣运动有关,也受材料微结构的影响,仅凭单一实验手段难以探明。以精炼钢包铝镁系耐火材料为对象,研制了性能指标参数优异的轻量微孔刚玉骨料及其轻量铝镁系耐火材料,无论是静态还是动态渣蚀实验,轻量铝镁系耐火材料均表现出不亚于普通铝镁系耐火材料的抗渣性能。同时,根据自制多孔骨料性能参数,采用随机骨料-基质二元结构模型描述耐火材料微结构差异,构建其渣蚀过程的温度、流动、反应等多场耦合数学模型,利用数值模拟方法,探索不同条件下精炼钢包轻量化耐火材料的渣蚀特性,明确了多孔骨料的关键参数及轻量化铝镁系耐火材料的抗渣蚀机理,可为设计和开发长寿轻量化耐火材料提供理论指导,能促进精炼钢包等高温窑炉的节能降耗。 展开更多
关键词 精炼钢包 轻量化耐火材料 微孔刚玉 渣蚀行为 数值模拟
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基于甘特图的钢包运行控制模型研究 被引量：3
18
作者 黄帮福 施哲 +1 位作者 朱红波 丁跃华 《中南大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第7期2164-2170,共7页
以S炼钢厂钢包为研究对象,解析钢包周转模式和不同钢水精炼工艺的周转周期;运用甘特图模拟出1台连铸机浇注时的钢包周转甘特图并分析其钢包运行特点,提出单浇次的钢包数量计算模型和周转率计算模型;模拟出3台连铸机同时浇注重叠时间大... 以S炼钢厂钢包为研究对象,解析钢包周转模式和不同钢水精炼工艺的周转周期;运用甘特图模拟出1台连铸机浇注时的钢包周转甘特图并分析其钢包运行特点,提出单浇次的钢包数量计算模型和周转率计算模型;模拟出3台连铸机同时浇注重叠时间大于钢包周转周期甘特图,研究重叠时间分别大于、介于和小于各连铸机钢包周转周期的钢包互用特点。研究结果表明:当先停浇的连铸机在浇次重叠时间内浇注的钢包数小于周转钢包数时,可有效减少钢包周转数量和提高钢包周转率,最终提出不同重叠时间条件下的钢包数量计算模型和周转率计算模型。 展开更多
关键词 甘特图 钢包 周转数量 周转率 控制模型
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基于激光定位与扫描的钢包温场测量方法 被引量：2
19
作者 刘军 孟宪武 +4 位作者 次英 方江雄 侯庆明 车仲轩 杨凤 《电子学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期1017-1022,共6页
钢包是连接炼钢与浇注环节的容器,即将承接炼钢炉的注入钢水的钢包容器内壁温度直接决定了炼钢炉的出钢温度,与企业节能降耗密切相关.钢包在装盛钢水前的热修工位由行车吊装放置,其放置后的绝对位置难以固定,从而导致温场分布无法确定.... 钢包是连接炼钢与浇注环节的容器,即将承接炼钢炉的注入钢水的钢包容器内壁温度直接决定了炼钢炉的出钢温度,与企业节能降耗密切相关.钢包在装盛钢水前的热修工位由行车吊装放置,其放置后的绝对位置难以固定,从而导致温场分布无法确定.针对此现状,本文提出了一种激光定位与扫描的钢包温度场测量方法,先利用定位激光确定被测钢包所处的空间坐标,再由主测量平台执行机构带动扫描激光与红外测温传感器扫描钢包内壁面获取钢包内壁各被测点的测距与温度值,根据空间坐标关系,将被测点测距值映射为钢包坐标数值,从而得到钢包内壁各点坐标与温度值,即温场分布.现场实验表明:该方法可实现钢包温场的获取,坐标定位不确定度≤3.0mm;温度测量最大误差4.7℃,最小误差0.5℃,平均误差小于3.3℃,达到较高定位与测量精度,为基于温度信息的冶金工艺控制提供重要参数信息. 展开更多
关键词 红外测温 钢包 内壁温度 激光定位 扫描
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基于激光定标测距的连铸钢包壁厚测量方法 被引量：4
20
作者 刘军 吴新华 +4 位作者 孟宪武 方江雄 侯庆明 赵鹏 杨凤 《计量学报》 CSCD 北大核心 2019年第4期557-562,共6页
提出一种激光定位测距的钢包壁厚测量方法。先利用定位激光确定被测钢包所处的空间坐标,再由执行机构带动测量激光扫描钢包内壁面,根据空间坐标关系,将钢包内壁面各被测点数据进行三维映射为钢包壁厚数值,最后将映射后的钢包壁厚数值与... 提出一种激光定位测距的钢包壁厚测量方法。先利用定位激光确定被测钢包所处的空间坐标,再由执行机构带动测量激光扫描钢包内壁面,根据空间坐标关系,将钢包内壁面各被测点数据进行三维映射为钢包壁厚数值,最后将映射后的钢包壁厚数值与钢包初始状态对比,从而得出钢包内壁的厚度分布。现场实验结果表明:该方法能够有效克服测量环境与钢包位置不固定的影响,实现钢包壁厚的可靠测量,壁厚测量最大误差为5.2mm,最小误差为2.6mm,平均误差为3.6mm。 展开更多
关键词 计量学 壁厚测量 连铸钢包 激光定标 坐标转换 三维重建 映射
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