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钢丝缠绕增强塑料复合管外压失稳数值模拟 被引量：1
1
作者 郑津洋 高永建 +2 位作者 李翔 李雅娴 朱彦聪 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第4期53-56,共4页
关于钢丝缠绕增强塑料复合管(PSP)外压失稳的试验和理论分别在"钢丝缠绕增强塑料复合管外压失稳试验研究"和"钢丝缠绕增强塑料复合管外压失稳理论分析"中进行了详细的研究。由于失稳分析属于非线性、大变形问题,而... 关于钢丝缠绕增强塑料复合管(PSP)外压失稳的试验和理论分别在"钢丝缠绕增强塑料复合管外压失稳试验研究"和"钢丝缠绕增强塑料复合管外压失稳理论分析"中进行了详细的研究。由于失稳分析属于非线性、大变形问题,而对含初始几何缺陷 PSP 的稳定性进行理论计算更为复杂,本文基于大型有限元软件 ANSYS,采用特征值法和非线性法对 PSP 在外压载荷作用下的力学响应进行数值模拟,分别得到复合管的临界失稳压力和失稳模态;基准模型经特征值法分析得到临界失稳压力为0.97 MPa,经非线性法分析得到临界失稳压力为0.83 MPa;分析了边界支持和初始缺陷对复合管外压稳定性的影响,得到临界失稳压力和波纹数随长径比的变化关系。 展开更多
关键词 钢丝缠绕增强塑料复合管 外压失稳 数值模拟 特征值法 非线性法
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钢丝缠绕增强塑料复合管外压失稳试验研究 被引量：3
2
作者 郑津洋 李翔 +4 位作者 朱彦聪 高永建 李雅娴 邵泰清 邵汉增 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期62-66,共5页
为获取钢丝缠绕增强塑料复合管(PSP)的失稳特性,同时为相关国家标准的制订提供基础数据和参考,进行了一系列试验研究。通过设计专用的外液压试验装置和真空试验装置,分别进行了瞬时失稳和蠕变失稳试验,获取PSP 的瞬时临界失稳压力,验证... 为获取钢丝缠绕增强塑料复合管(PSP)的失稳特性,同时为相关国家标准的制订提供基础数据和参考,进行了一系列试验研究。通过设计专用的外液压试验装置和真空试验装置,分别进行了瞬时失稳和蠕变失稳试验,获取PSP 的瞬时临界失稳压力,验证提高其瞬时临界失稳压力的方法,得到 PSP 在不同压力载荷作用下不圆度-时间、载荷-临界失稳时间关系曲线。结果表明,与同直径、同壁厚的高密度聚乙烯管相比,公称直径为250 mm、钢丝直径为1.2 mm、钢丝根数为200根的 PSP 临界失稳压力提高了33.3%;公称压力为1.6 MPa 的 PSP,当管径由160 mm 增至226 mm 时,其瞬时临界失稳压力由0.62 MPa 迅速降至0.34 SPa,而当管径继续增至402.3 mm 时,其瞬时临界失稳压力变化缓慢,仅由0.34 MPa 降至0.25 MPa;PSP 失稳呈现出时间相关特性,在低于瞬时临界失稳压力的外压载荷作用下,经过一段时间可能发生失稳,其耐压时间随载荷的增大而缩短。 展开更多
关键词 钢丝缠绕增强 复合管 稳定性 试验研究 外压
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新型钢丝网骨架增强塑料复合管的有限元分析 被引量：15
3
作者 任志敏 任冬云 +1 位作者 刘坤伦 刘景涛 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第11期40-43,共4页
应用ANSYS软件对一种新型管材 -钢丝网骨架增强塑料复合管进行了强度计算分析 ,给出了复合管压力与弹性变形的关系式。用一具体的算例得到了确定该类型复合管的爆破压力及弹性压力范围的方法。通过相同爆破压力下纯塑料管的最薄厚度的确... 应用ANSYS软件对一种新型管材 -钢丝网骨架增强塑料复合管进行了强度计算分析 ,给出了复合管压力与弹性变形的关系式。用一具体的算例得到了确定该类型复合管的爆破压力及弹性压力范围的方法。通过相同爆破压力下纯塑料管的最薄厚度的确定 ,以及与复合管相同厚度的塑料管的最大爆破压力的计算 ,说明了这种新型管材的优点。 展开更多
关键词 新型 钢丝网骨架 增强塑料 复合管 有限元分析 钢塑复合管
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钢丝缠绕聚乙烯复合管弯曲特性及制备工艺
4
作者 邹修敏 胡飞 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第11期28-35,54,共9页
针对目前钢丝网骨架聚乙烯复合管在盘卷及工程应用中容易发生脱胶分层、褶皱凹坑、钢丝脱节等现象而不能满足高承压高耐蚀高强度领域应用的问题,选择复合管实体结构材料,建立复合管ABAQUS有限元本构模型,开展钢丝夹层缠绕式增强聚乙烯... 针对目前钢丝网骨架聚乙烯复合管在盘卷及工程应用中容易发生脱胶分层、褶皱凹坑、钢丝脱节等现象而不能满足高承压高耐蚀高强度领域应用的问题,选择复合管实体结构材料,建立复合管ABAQUS有限元本构模型,开展钢丝夹层缠绕式增强聚乙烯复合管弯曲失效模拟,分析了不同弯曲角度下的复合管应力应变变化及褶皱鼓包畸变原因,由此研究了夹层和钢丝同时上胶的钢丝缠绕聚乙烯复合管制造优化工艺,给出优化制备工艺流程,并对优化工艺制造的复合管开展了有限元弯曲模拟对比分析和试验研究。结果表明,优化后的钢丝缠绕增强聚乙烯复合管在相同弯曲角度下未出现褶皱鼓包、脱黏、裂纹等现象,试验发现其弯曲、剥离、短期静压、瞬时爆破等性能指标均远高于标准值。 展开更多
关键词 钢丝缠绕 弯曲失效 复合管 制备工艺 力学性能
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钢丝缠绕增强聚乙烯复合管的80℃静液压研究 被引量：6
5
作者 伍金奎 孔智勇 +5 位作者 倪奉尧 王立凯 孔涛 孙之状 夏和生 刘智博 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2021年第11期168-172,共5页
CJ/T 189—2007和GB/T 32439—2017是钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)现行标准,但CJ/T 189—2007标准中的80℃、1.2倍公称压力(PN)、165 h静液压测试存在较大争议。针对钢丝管80℃静液压问题,以耐热级管道料为基体、EN390高温黏... CJ/T 189—2007和GB/T 32439—2017是钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)现行标准,但CJ/T 189—2007标准中的80℃、1.2倍公称压力(PN)、165 h静液压测试存在较大争议。针对钢丝管80℃静液压问题,以耐热级管道料为基体、EN390高温黏接树脂、双密封连接三种优化配置制备了dn160×3.5 MPa钢丝管,研究了不同倍率公称压力的80℃静液压。结果表明:钢丝管的剥离强度、20℃、2 PN、1 h静液压、60℃、1.2 PN、165 h静液压均符合GB/T 32439—2017要求;以夹具和双密封两种连接方式,80℃、1.2 PN、165 h静液压均无法通过,当测试压力折减为0.8 PN,80℃、165 h静液压测试通过。 展开更多
关键词 钢丝缠绕增强聚乙烯复合管 黏接树脂 80℃静液压
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抗紫外线高压钢丝缠绕增强聚乙烯复合管的制备及性能 被引量：1
6
作者 伍金奎 倪奉尧 +5 位作者 孔涛 孙之状 刘树 孔德彬 施建峰 夏和生 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2023年第6期106-110,共5页
针对目前钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)无法露天使用及最大承压为3.5 MPa而不能满足高压领域应用的难题,制备了抗紫外线聚乙烯专用料,研制了最大承压7.0 MPa抗紫外线钢丝管。通过力平衡法设计了增强钢丝的配置,利用20℃和60℃... 针对目前钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)无法露天使用及最大承压为3.5 MPa而不能满足高压领域应用的难题,制备了抗紫外线聚乙烯专用料,研制了最大承压7.0 MPa抗紫外线钢丝管。通过力平衡法设计了增强钢丝的配置,利用20℃和60℃静液压及爆破压力测试验证了钢丝管的承压能力,采用紫外光老化试验测试了抗紫外线聚乙烯专用料的抗紫外光效果。结果表明,通过4层钢丝缠绕增强结构使用400根直径1.2 mm钢丝,制备了高压钢丝管;钢丝管通过了20℃,14 MPa,1 h及60℃,8.4 MPa,165 h静液压测试,爆破压力达到21.9 MPa,说明钢丝管的承压达到设计压力7.0 MPa的要求;抗紫外线聚乙烯专用料经过336 h的紫外光老化试验,力学性能保持率大于80%,表明抗紫外线聚乙烯专用料具有良好的抗紫外线效果。 展开更多
关键词 钢丝缠绕增强聚乙烯复合管 4层钢丝增强结构 抗紫外线
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10MPa钢丝缠绕增强聚乙烯复合管的制备及其性能 被引量：3
7
作者 伍金奎 倪奉尧 +6 位作者 孔德地 孔涛 张亮 孔智勇 刘树 孙之状 孔德彬 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期160-164,共5页
针对国家标准GB/T 32439—2015中钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)的最大承压为3.5 MPa而不能满足高压领域应用需求的难题,在传统双层钢丝缠绕增强的基础上,创造性的设计了四层钢丝缠绕增强结构,制备了d_(n)(公称外径)110×10 ... 针对国家标准GB/T 32439—2015中钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)的最大承压为3.5 MPa而不能满足高压领域应用需求的难题,在传统双层钢丝缠绕增强的基础上,创造性的设计了四层钢丝缠绕增强结构,制备了d_(n)(公称外径)110×10 MPa钢丝管,开发了锚固型双密封高压连接接头,系统测试了钢丝管的性能。结果表明:结合锚固型双密封高压连接接头,四层钢丝增强的钢丝管通过了60℃、12 MPa、165 h静液压及60℃、11 MPa、1000 h静液压测试,钢丝管的爆破测试,压力达到设备最大压力25.1 MPa。 展开更多
关键词 钢丝缠绕增强聚乙烯复合管 四层钢丝增强 锚固型双密封高压连接接头
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高压钢丝管的高温性能及其应用 被引量：2
8
作者 伍金奎 倪奉尧 +4 位作者 孔涛 刘树 孙之状 刘智博 孔德彬 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2023年第1期163-167,共5页
针对目前钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)的最高输送介质温度最高为40℃、最大承压为3.5 MPa而不能满足高温高压领域应用需求的难题,研究了10 MPa钢丝管的高温静液压性能。结果表明,随着温度升高,黏接树脂的剪切强度、管材的剥离... 针对目前钢丝缠绕增强聚乙烯复合管(简称钢丝管)的最高输送介质温度最高为40℃、最大承压为3.5 MPa而不能满足高温高压领域应用需求的难题,研究了10 MPa钢丝管的高温静液压性能。结果表明,随着温度升高,黏接树脂的剪切强度、管材的剥离强度显著降低;通过压力折减,钢丝管通过了80℃/7~9 MPa/165 h静液压及80℃/8 MPa/1 000 h静液压测试;根据客户页岩气田产出水最高温度为70℃、工作压力(PNap)为6.4 MPa的应用要求,钢丝管通过了20℃/1.5PNap/24 h静液压,60℃/1.35PNap/1 000 h静液压及90℃/0.9PNap/165 h静液压测试,满足了客户需求。 展开更多
关键词 钢丝缠绕增强聚乙烯复合管 高温静液压 高压输送
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热塑性树脂纤维缠绕成型工艺
9
作者 钟铭安 顾星若 《固体火箭技术》 EI CAS CSCD 1989年第3期69-79,共11页
热塑性树脂具有良好的力学性能和电性能它的耐热性和韧性明显优于环氧树脂等热固性树脂,具有很广的应用前途,纤维缠绕原地固结工艺是最适于热塑性树脂纤维缠绕的一种复合材料成型工艺,它无需在固化炉或热压罐中固结,在性能和成本上均有... 热塑性树脂具有良好的力学性能和电性能它的耐热性和韧性明显优于环氧树脂等热固性树脂,具有很广的应用前途,纤维缠绕原地固结工艺是最适于热塑性树脂纤维缠绕的一种复合材料成型工艺,它无需在固化炉或热压罐中固结,在性能和成本上均有较大优点,本文介绍了热塑性树脂的热熔浸渍、混编浸渍、纤维缠绕原地固结工艺和发展情况。 展开更多
关键词 热塑性树脂 纤维增强复合材料 缠绕结构工艺 增强塑料
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