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汽车钛合金连杆切削加工中的刀具磨损研究 被引量:3
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作者 孙海波 姜淑华 《工具技术》 北大核心 2016年第9期59-62,共4页
以汽车钛合金连杆为研究对象,分析了钛合金连杆在切削加工工艺过程中的刀具磨损量、切削力和刀具寿命随着切削速度、润滑压力的变化规律。试验分析结果表明:刀具磨损量随着切削速度的增加而增加,随着水射流润滑压力的增加先减小后增加;... 以汽车钛合金连杆为研究对象,分析了钛合金连杆在切削加工工艺过程中的刀具磨损量、切削力和刀具寿命随着切削速度、润滑压力的变化规律。试验分析结果表明:刀具磨损量随着切削速度的增加而增加,随着水射流润滑压力的增加先减小后增加;刀具切削力和轴向力均随着水射流压力的增大先减小后增加,但轴向力的变化较切削力更加敏感,变化速率更快;刀具寿命随着切削速度的增加而减小,随着水射流压力的增加先增大后减小,钛合金连杆的最佳工况为切削速度75m/min,润滑压力10MPa。 展开更多
关键词 汽车钛合金连杆 切削加工 切削力 刀具磨损
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农用内燃机钛合金连杆振动分析与拓扑优化 被引量:2
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作者 郑彬 甫圣焱 向上 《中国农机化学报》 北大核心 2023年第8期125-132,154,共9页
为实现某农用内燃机钛合金连杆的轻量化,利用SolidWorks建立连杆三维模型导入与之关联的ANSYS workbench中对连杆进行有限元分析,得到四种工况下连杆的应力分布和变形情况进行静力学分析。分析结果表明所有工况的最大等效应力均在杆身... 为实现某农用内燃机钛合金连杆的轻量化,利用SolidWorks建立连杆三维模型导入与之关联的ANSYS workbench中对连杆进行有限元分析,得到四种工况下连杆的应力分布和变形情况进行静力学分析。分析结果表明所有工况的最大等效应力均在杆身和小头过渡区域,存在不同程度应力集中现象。通过对钛合金连杆进行模态分析,获取前六阶固有频率和模态振型,以模态分析为基础进行谐响应分析得出连杆X、Y、Z轴方向位移—频率响应曲线。最后对钛合金连杆进行拓扑优化设计,使连杆重量从205.55 g减少至135.31 g,减少34.17%;应力从324.08 MPa减少至303.31 MPa,减少6.41%。重新设计的钛合金连杆实现了材料的最大利用效率,减少钛合金连杆重量,确定拓扑优化的可行性。 展开更多
关键词 钛合金连杆 静力特性分析 模态分析 谐响应分析 拓扑优化
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