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钎焊金刚石砂轮磨削硬质合金的磨削力研究 被引量:9
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作者 詹友基 李远 +1 位作者 黄辉 徐西鹏 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第15期1844-1849,共6页
采用钎焊金刚石砂轮对两种硬质合金进行磨削实验,通过测量磨削过程中的磨削水平力和垂直力,对砂轮所受的单位宽度法向力、切向力和力比进行了研究。建立了单颗磨粒磨削力与加工参数间的理论模型,并用实验数据进行验证。理论分析了磨削... 采用钎焊金刚石砂轮对两种硬质合金进行磨削实验,通过测量磨削过程中的磨削水平力和垂直力,对砂轮所受的单位宽度法向力、切向力和力比进行了研究。建立了单颗磨粒磨削力与加工参数间的理论模型,并用实验数据进行验证。理论分析了磨削深度、进给速度对单位宽度磨削力、单颗磨粒磨削力及力比的影响程度。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 硬质合金 磨削力 磨削力比
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碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮的试验研究 被引量:10
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作者 徐旺 苏宏华 +2 位作者 徐九华 傅玉灿 宫小北 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第1期38-41,52,共5页
单层钎焊金刚石砂轮在制作完成之初由于砂轮基体加工存在误差以及磨粒粒径大小不一等原因造成磨粒等高性不一致,这使其难以在硬脆材料的精密磨削中得到广泛的应用。采用自制的钎焊碟轮对80/100#单层钎焊金刚石砂轮进行了修整试验研究。... 单层钎焊金刚石砂轮在制作完成之初由于砂轮基体加工存在误差以及磨粒粒径大小不一等原因造成磨粒等高性不一致,这使其难以在硬脆材料的精密磨削中得到广泛的应用。采用自制的钎焊碟轮对80/100#单层钎焊金刚石砂轮进行了修整试验研究。在修整试验前后跟踪了砂轮磨粒等高性的变化,进行了SiC陶瓷的磨削试验,并观测了工件表面质量的变化情况。试验结果表明:采用此方法能够实现单层钎焊金刚石砂轮的高效精密修整。修整试验结束后砂轮磨粒等高性较好,磨削SiC陶瓷的表面质量得到明显改善,表面粗糙度Ra值达到了0.1μm以下。 展开更多
关键词 单层钎焊金刚石砂轮 钎焊碟轮 修整 磨削
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单层钎焊金刚石砂轮的修整实验研究 被引量:9
3
作者 张贝 傅玉灿 苏宏华 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第13期1778-1783,共6页
为满足单层钎焊金刚石砂轮高效精密加工的性能要求,对磨粒有序排布单层钎焊金刚石砂轮的修整进行了实验研究。采用磨粒有序排布的钎焊金刚石修整工具对钎焊砂轮进行了修整,该修整方法通过修整工具粒度的变化以及修整速比的调整来控制砂... 为满足单层钎焊金刚石砂轮高效精密加工的性能要求,对磨粒有序排布单层钎焊金刚石砂轮的修整进行了实验研究。采用磨粒有序排布的钎焊金刚石修整工具对钎焊砂轮进行了修整,该修整方法通过修整工具粒度的变化以及修整速比的调整来控制砂轮形貌,从而使氧化锆的磨削表面粗糙度达到了精密加工的水平。对砂轮形貌进行了观测统计,数据表明,砂轮磨粒的等高性得到明显改善且避免了磨粒端部的严重钝化。 展开更多
关键词 单层钎焊金刚石砂轮 脆性材料 砂轮修整 砂轮形貌
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碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮对磨削SiC的材料去除机理的影响 被引量:3
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作者 张昆 苏宏华 +2 位作者 徐旺 黄武 徐九华 《南京航空航天大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期732-737,共6页
碟轮修整方法可以实现对单层钎焊金刚石砂轮的精密修整,改善磨粒等高性,提高加工表面质量。为了探究此种修整方法对磨削SiC陶瓷的材料去除机理的影响,建立了砂轮修整量与单颗磨粒最大切厚之间影响关系的理论模型,并且进行了单层钎焊金... 碟轮修整方法可以实现对单层钎焊金刚石砂轮的精密修整,改善磨粒等高性,提高加工表面质量。为了探究此种修整方法对磨削SiC陶瓷的材料去除机理的影响,建立了砂轮修整量与单颗磨粒最大切厚之间影响关系的理论模型,并且进行了单层钎焊金刚石砂轮的碟轮修整实验,在修整过程中又进行了SiC陶瓷的磨削实验。从砂轮磨粒形貌及磨削表面形貌角度对磨削过程中的材料去除机理进行了研究。结果表明,碟轮修整单层钎焊金刚石砂轮增加了砂轮表面动态有效磨粒数,减小了单颗磨粒最大切厚,使SiC陶瓷的材料去除方式从修整前的脆性断裂转变为塑性变形,最终实现了SiC陶瓷的延性域磨削。 展开更多
关键词 碟轮修整 单层钎焊金刚石砂轮 SIC陶瓷 材料去除机理
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单层钎焊金刚石砂轮的机械化学修整 被引量:3
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作者 王帅 苏宏华 +2 位作者 张贝 徐旺 张刚 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2011年第1期35-38,共4页
单层钎焊金刚石砂轮的应用因其磨粒等高性不一致而在硬脆材料的精密加工中受到一定限制。本文采用机械化学复合法对80/100单层钎焊金刚石砂轮进行了修整试验研究。在修整实验前后,测量了砂轮工作面圆跳动,跟踪了磨粒的形貌变化,进行了... 单层钎焊金刚石砂轮的应用因其磨粒等高性不一致而在硬脆材料的精密加工中受到一定限制。本文采用机械化学复合法对80/100单层钎焊金刚石砂轮进行了修整试验研究。在修整实验前后,测量了砂轮工作面圆跳动,跟踪了磨粒的形貌变化,进行了砂轮磨削K9玻璃实验,观察并分析了工件磨削后的粗糙度值的变化。研究结果表明:机械化学复合法对单层钎焊金刚石砂轮的修整是有效的,磨粒的磨损以化学腐蚀为主,砂轮修整后磨粒等高性较好,磨削K9玻璃工件表面粗糙度明显降低。 展开更多
关键词 修整 单层钎焊金刚石砂轮 机械化学修整 K9玻璃
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单层钎焊金刚石砂轮的精密修整及效果评价 被引量:4
6
作者 张贝 傅玉灿 +1 位作者 苏宏华 徐鸿钧 《工具技术》 2012年第4期15-20,共6页
单层钎焊金刚石砂轮作为一种新型的磨削工具,具有磨粒固结强度高、磨粒出露大、容屑空间大等优点,比较适合高效率大切深的强力磨削,然而这种工具对高性能的脆性材料的精密磨削却比较困难。本文通过两种精密的修整工艺,使得加工表面质量... 单层钎焊金刚石砂轮作为一种新型的磨削工具,具有磨粒固结强度高、磨粒出露大、容屑空间大等优点,比较适合高效率大切深的强力磨削,然而这种工具对高性能的脆性材料的精密磨削却比较困难。本文通过两种精密的修整工艺,使得加工表面质量大大提高。通过观察砂轮磨粒形态的变化可知,磨粒在修整过程中存在有磨损钝化、破碎、表面粘附等现象;通过对砂轮轮廓的激光测量可知,砂轮的磨粒等高性在修整过程中是明显改善的。通过修整磨粒粒径300μm的钎焊砂轮磨削氧化锆的表面粗糙度达到了Ra0.2μm。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 精密修整 脆性材料的磨削 激光测量
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钎焊金刚石砂轮磨削石材中金刚石粒度对磨削力的影响研究 被引量:3
7
作者 詹友基 黄辉 徐西鹏 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2006年第3期17-19,23,共4页
本文通过测量不同金刚石粒度的高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力,对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究。对不同粒度条件下磨削深度、进给速度和砂轮线速度对磨削力的影响进行了分析。研究发现磨削力随砂轮线速度的增... 本文通过测量不同金刚石粒度的高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力,对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究。对不同粒度条件下磨削深度、进给速度和砂轮线速度对磨削力的影响进行了分析。研究发现磨削力随砂轮线速度的增大而减小,随磨削深度和进给速度的增大而增大,磨削深度对磨削力的影响程度比进给速度大。小粒度金刚石磨削时,磨削三要素对磨削力的影响比大粒度金刚石磨削时大。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削力 粒度 石材
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钎焊金刚石砂轮高速磨削氧化铝的磨削比能研究 被引量:4
8
作者 陈建毅 徐西鹏 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期890-894,共5页
采用自制的钎焊金刚石砂轮对氧化铝陶瓷进行高速磨削试验研究,重点探讨不同磨削参数对磨削比能的影响。结果表明:磨削比能随砂轮线速度的增大而增大,而随磨削深度、工件速度和材料去除率的增大而减小;磨削比能与单颗磨粒最大切削厚度有... 采用自制的钎焊金刚石砂轮对氧化铝陶瓷进行高速磨削试验研究,重点探讨不同磨削参数对磨削比能的影响。结果表明:磨削比能随砂轮线速度的增大而增大,而随磨削深度、工件速度和材料去除率的增大而减小;磨削比能与单颗磨粒最大切削厚度有直接的关系;在磨削过程中,大部分磨削能量消耗于金刚石磨粒对陶瓷工件的滑擦与塑性耕犁。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 高速磨削 氧化铝陶瓷 磨削比能
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钎焊金刚石砂轮磨削硬质合金温度的试验研究 被引量:3
9
作者 徐正亚 徐鸿钧 傅玉灿 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2010年第6期65-69,共5页
根据半人工热电偶测温原理制备了磨削测温试样,利用感应钎焊金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮进行硬质合金YG6的磨削试验,研究了磨削深度、工件进给速度对工件表面磨削温度的影响。试验结果表明:在相同的磨削参数下感应钎焊金刚石砂轮的磨削... 根据半人工热电偶测温原理制备了磨削测温试样,利用感应钎焊金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮进行硬质合金YG6的磨削试验,研究了磨削深度、工件进给速度对工件表面磨削温度的影响。试验结果表明:在相同的磨削参数下感应钎焊金刚石砂轮的磨削温度要远低于电镀金刚石砂轮,且随着磨削深度和工件进给速度的增大磨削温度上升较为平缓,钎焊金刚石砂轮磨粒出露高度高、容屑空间大,磨粒呈有序排布是磨削温度较低的主要原因。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削温度 硬质合金
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钎焊金刚石砂轮高速磨削氧化铝陶瓷的磨损特征 被引量:4
10
作者 陈建毅 徐西鹏 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2011年第12期93-98,共6页
利用真空炉中钎焊工艺制作了钎焊金刚石砂轮,并对氧化铝陶瓷进行高速磨削的磨损研究。实验中,监测了磨削过程中每道磨削的磨削力特征,观察和统计了不同磨削阶段的砂轮表面磨粒磨损状态及变化情况,同时测量了磨粒的出刃高度。结果表明:... 利用真空炉中钎焊工艺制作了钎焊金刚石砂轮,并对氧化铝陶瓷进行高速磨削的磨损研究。实验中,监测了磨削过程中每道磨削的磨削力特征,观察和统计了不同磨削阶段的砂轮表面磨粒磨损状态及变化情况,同时测量了磨粒的出刃高度。结果表明:在高的砂轮线速度和高的材料磨除率下,容易造成大量的磨粒断裂和完全破碎。仅有1.23%的金刚石磨粒是经历"完整-磨平-微破碎-半破碎-断裂(全破)"的失效过程,即磨粒理想的失效路径。通过对钎焊工艺、磨粒承受的载荷以及砂轮表面磨粒浓度和排布方式等因素的分析,阐明了文中钎焊金刚石砂轮中磨粒失效的原因。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 氧化铝陶瓷 高速磨削 磨损 磨削力
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单层钎焊金刚石砂轮修整技术研究进展 被引量:3
11
作者 邓辉 邓朝晖 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2017年第3期29-34,共6页
对目前适用于单层钎焊金刚石砂轮的修整方法及其最新研究进展进行综述,指出各种修整方法在实际应用中所面临的问题。针对这些问题,提出单层钎焊金刚石砂轮修整技术的改进方法,为解决单层钎焊金刚石砂轮精密、高效、无损伤修整难题提供... 对目前适用于单层钎焊金刚石砂轮的修整方法及其最新研究进展进行综述,指出各种修整方法在实际应用中所面临的问题。针对这些问题,提出单层钎焊金刚石砂轮修整技术的改进方法,为解决单层钎焊金刚石砂轮精密、高效、无损伤修整难题提供参考。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 修整 精密与超精密加工 硬脆材料
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细粒度钎焊金刚石砂轮磨削花岗石的磨削力特征分析 被引量:4
12
作者 刘文锋 黄国钦 徐西鹏 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2012年第2期39-42,共4页
通过测量磨削力,研究细粒度钎焊金刚石砂轮磨削花岗岩过程磨削力随加工参数的变化特征。结果表明:磨削力是随着砂轮线速度的增大而减小,随着工件进给速度的变大而增大,随着磨削深度的增大而增大。回归分析表明,磨削力受磨削深度的影响... 通过测量磨削力,研究细粒度钎焊金刚石砂轮磨削花岗岩过程磨削力随加工参数的变化特征。结果表明:磨削力是随着砂轮线速度的增大而减小,随着工件进给速度的变大而增大,随着磨削深度的增大而增大。回归分析表明,磨削力受磨削深度的影响程度最大。不同加工条件下,法向磨削力与切向磨削力之间存在良好的线性关系,比值约为7.6。磨削过程中,金刚石与花岗石之间的运动符合Coulomb定律描述的滑动摩擦方式。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 磨削 花岗岩 磨削力
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电解修整单层钎焊金刚石砂轮的实验研究 被引量:1
13
作者 姜夏婷 陈燕 +1 位作者 傅玉灿 苏宏华 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2013年第4期23-27,共5页
单层钎焊金刚石砂轮在磨削过程中会因磨削损耗而导致容屑空间变小从而使磨削性能下降。为了解决此问题,本实验采用电解加工的方法对其进行了修整加工,通过对钎料的蚀除以获得足够的容屑空间。研究了电解参数如加工电压、加工间隙和砂轮... 单层钎焊金刚石砂轮在磨削过程中会因磨削损耗而导致容屑空间变小从而使磨削性能下降。为了解决此问题,本实验采用电解加工的方法对其进行了修整加工,通过对钎料的蚀除以获得足够的容屑空间。研究了电解参数如加工电压、加工间隙和砂轮回转速度等对钎料蚀除量的影响。研究结果表明:随着加工间隙的减小,钎料去除量增加;提高加工电压和减小砂轮回转速度也会产生相同的效果。当加工电压为5 V,加工间隙0.5 mm,砂轮回转速度1/36 r/min时,钎料的去除量可以达到14.775μm。在加工过程中,容屑空间与阴极间隙小的地方钎料会首先被去除,容屑空间的截面图曲线变得平缓。 展开更多
关键词 单层钎焊金刚石砂轮 电解 修整
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碟轮修整对单层钎焊金刚石砂轮磨粒形貌影响研究 被引量:1
14
作者 胡浩 苏宏华 戴剑博 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2016年第6期1-5,共5页
为揭示修整对金刚石砂轮磨粒形貌的影响规律,利用光学显微镜,分别对不同修整量下的磨粒形貌进行追踪观测;针对磨粒形貌变化,对磨粒磨损形式、磨粒切削刃宽度、顶面面积和刃圆半径的变化规律进行了统计分析。结果显示:在碟轮修整过程中,... 为揭示修整对金刚石砂轮磨粒形貌的影响规律,利用光学显微镜,分别对不同修整量下的磨粒形貌进行追踪观测;针对磨粒形貌变化,对磨粒磨损形式、磨粒切削刃宽度、顶面面积和刃圆半径的变化规律进行了统计分析。结果显示:在碟轮修整过程中,磨粒主要发生磨耗磨损,小部分发生破碎和断裂,且各种磨损比例均逐渐升高。随着修整量增加,磨粒平均切削刃宽度和平均顶面面积逐渐增大,而平均刃圆半径则呈现先增大后减小的变化规律。 展开更多
关键词 单层钎焊金刚石砂轮 碟轮修整 磨粒形貌 碟轮损耗比
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钎焊金刚石砂轮打磨钢轨的性能试验研究 被引量:1
15
作者 闫薪霖 肖博 +2 位作者 高先哲 肖冰 张益权 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第6期42-46,共5页
针对树脂砂轮打磨钢轨时存在的火花大、粉尘污染等缺点,设计并制作钢轨打磨用单层钎焊金刚石砂轮。通过钎焊金刚石砂轮和树脂砂轮的钢轨打磨试验对比,对钎焊金刚石砂轮的综合性能进行评价。试验结果表明:在稳定打磨阶段,相比树脂砂轮,... 针对树脂砂轮打磨钢轨时存在的火花大、粉尘污染等缺点,设计并制作钢轨打磨用单层钎焊金刚石砂轮。通过钎焊金刚石砂轮和树脂砂轮的钢轨打磨试验对比,对钎焊金刚石砂轮的综合性能进行评价。试验结果表明:在稳定打磨阶段,相比树脂砂轮,钎焊金刚石砂轮的磨削效率高、磨削电流小、磨削火花小,打磨后的工件表面粗糙度好;钎焊金刚石砂轮的主要失效原因是磨屑黏附。 展开更多
关键词 钢轨打磨 钎焊金刚石砂轮 磨削性能 磨削试验
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金刚石砂轮加工花岗岩时切削力的正交试验及参数优化 被引量:1
16
作者 关砚聪 姚德明 郑敏利 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2009年第2期53-56,共4页
本文通过钎焊金刚石磨具加工花岗岩时的正交切削试验,对切削速度、进给速度和切削深度及水平切削力Fh和垂直切削力Fv的影响,做了系统的分析研究。通过极差分析和趋势图得出磨削巴西黑花岗岩时的优化工艺参数。方差分析表明:进给速度和... 本文通过钎焊金刚石磨具加工花岗岩时的正交切削试验,对切削速度、进给速度和切削深度及水平切削力Fh和垂直切削力Fv的影响,做了系统的分析研究。通过极差分析和趋势图得出磨削巴西黑花岗岩时的优化工艺参数。方差分析表明:进给速度和切削深度对切削力的影响要比切削速度显著。通过回归分析建立了切削力回归方程,经与试验数据比较,所建立的回归方程与试验数据拟合度近似。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 花岗岩 切削力 参数优化
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钎焊金刚石/CBN砂轮基体工艺方法初探 被引量:2
17
作者 袁建新 王永强 马家稑 《工具技术》 2012年第8期56-58,共3页
针对目前国内制作钎焊金刚石/CBN砂轮的几种工艺方法,分析了存在的优缺点。根据工厂试验中出现的实际问题,指出了寻找到合适基体材料的方法,为解决高温钎焊对基体的影响提供了一个较好的样本。为了满足CBN/金刚石砂轮基体的力学性能需要... 针对目前国内制作钎焊金刚石/CBN砂轮的几种工艺方法,分析了存在的优缺点。根据工厂试验中出现的实际问题,指出了寻找到合适基体材料的方法,为解决高温钎焊对基体的影响提供了一个较好的样本。为了满足CBN/金刚石砂轮基体的力学性能需要,建议砂轮基体采用40Mn2这种材料,在700℃左右回火,其硬度可以达到38HRC左右,能够满足高速磨削和高精度磨削的要求。 展开更多
关键词 钎焊金刚石/CBN砂轮 基体强度 高温感应钎焊 适合的基体
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钎焊金刚石磨削石材中加工参数对磨削力的影响 被引量:2
18
作者 詹友基 黄辉 徐西鹏 《中国工程机械学报》 2005年第4期431-434,共4页
通过测量高频感应钎焊金刚石砂轮磨削花岗石过程中的磨削力,对砂轮所受的法向力和切向力进行了研究.得出了磨削深度、进给速度和砂轮线速度对磨削力及单颗金刚石所受磨削力的影响规律,并从理论上进行了分析讨论.
关键词 钎焊金刚石砂轮 花岗石 磨削力
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钎焊砂轮精密磨削K9玻璃的实验研究 被引量:2
19
作者 张贝 《机床与液压》 北大核心 2017年第13期19-22,共4页
K9玻璃广泛应用于高端光学元件,但K9玻璃是具有难加工性质的脆性材料。为了提高磨削效率,尽量减少磨削损伤以及减轻后加工工序的难度,降低加工成本,许多研究者都在开展K9玻璃的加工技术研究。钎焊砂轮具有磨粒出露高度大、磨粒易排序等... K9玻璃广泛应用于高端光学元件,但K9玻璃是具有难加工性质的脆性材料。为了提高磨削效率,尽量减少磨削损伤以及减轻后加工工序的难度,降低加工成本,许多研究者都在开展K9玻璃的加工技术研究。钎焊砂轮具有磨粒出露高度大、磨粒易排序等特点,采用钎焊金刚石砂轮对K9玻璃进行精密磨削,研究砂轮在修整过程中的变化,并观察K9磨削表面质量随磨削工艺参数的变化。实验结果表明:砂轮修整时磨粒会出现平台磨损、棱边钝化等形态变化,磨削K9玻璃表面会出现有磨痕纹理的光泽区域和剥落破碎的坑点。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 精密磨削 光学元件 精密修整
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钎焊砂轮磨削氧化锆陶瓷的实验研究
20
作者 张贝 李跃松 +1 位作者 苏宏华 徐鸿钧 《制造技术与机床》 北大核心 2015年第3期87-89,共3页
为了解决磨削过程中砂轮因磨损钝化而频繁修整,从而使磨削效率降低的问题,采用了一种磨粒高出露的钎焊砂轮。自制了粗粒度钎焊金刚石砂轮,砂轮制成后对其进行了预修整,减小了砂轮表面磨粒出露高度的不平度,然后对氧化锆材料进行了磨削实... 为了解决磨削过程中砂轮因磨损钝化而频繁修整,从而使磨削效率降低的问题,采用了一种磨粒高出露的钎焊砂轮。自制了粗粒度钎焊金刚石砂轮,砂轮制成后对其进行了预修整,减小了砂轮表面磨粒出露高度的不平度,然后对氧化锆材料进行了磨削实验,在磨削实验的过程中无需对砂轮进行再修整,砂轮磨削性能稳定。实验证明,这种砂轮磨削质量可靠,达到了较理想的磨削效果。 展开更多
关键词 钎焊金刚石砂轮 陶瓷材料 陶瓷磨削 金刚石砂轮
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