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细颗粒金刚石钎焊表面形貌与界面微结构
被引量：
2
1
作者
向孙祖
陈燕
+1 位作者
丁兰英
徐九华
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2011年第5期25-29,34,共6页
在加热温度900℃和保温时间8 min工艺下,采用钎焊工艺方法,实现细颗粒金刚石磨料与45#钢的牢固连接。运用扫描电镜、能谱仪检测了金刚石与钎料界面的微观形貌以及物相组成。试验表明:细颗粒金刚石在钎料表面实现均匀密集等高分布;在结...
在加热温度900℃和保温时间8 min工艺下,采用钎焊工艺方法,实现细颗粒金刚石磨料与45#钢的牢固连接。运用扫描电镜、能谱仪检测了金刚石与钎料界面的微观形貌以及物相组成。试验表明:细颗粒金刚石在钎料表面实现均匀密集等高分布;在结合界面处形成了化合物,实现了金刚石磨粒与Ag-Cu-Ti合金之间的化学结合;钎料使用量为0.6 mg/mm2,金刚石粒度选200/230,采用3∶1的钎料与金刚石质量比例,可获得最优钎焊效果。
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关键词
金刚石
钎焊界面微结构
表面形貌
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职称材料
题名
细颗粒金刚石钎焊表面形貌与界面微结构
被引量：
2
1
作者
向孙祖
陈燕
丁兰英
徐九华
机构
南京航空航天大学机电学院
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2011年第5期25-29,34,共6页
基金
国家973计划课题(2009CB724403)
南京航空航天大学基本科研项目(NS201010004)资助
文摘
在加热温度900℃和保温时间8 min工艺下,采用钎焊工艺方法,实现细颗粒金刚石磨料与45#钢的牢固连接。运用扫描电镜、能谱仪检测了金刚石与钎料界面的微观形貌以及物相组成。试验表明:细颗粒金刚石在钎料表面实现均匀密集等高分布;在结合界面处形成了化合物,实现了金刚石磨粒与Ag-Cu-Ti合金之间的化学结合;钎料使用量为0.6 mg/mm2,金刚石粒度选200/230,采用3∶1的钎料与金刚石质量比例,可获得最优钎焊效果。
关键词
金刚石
钎焊界面微结构
表面形貌
Keywords
diamond
braze interfacial microstructure
surface morphology
分类号
TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]
TQ164 [化学工程—高温制品工业]
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作者
出处
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被引量
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1
细颗粒金刚石钎焊表面形貌与界面微结构
向孙祖
陈燕
丁兰英
徐九华
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2011
2
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