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金属切屑回收再利用的研究与应用现状探讨被引量：2: 1; 作者黄宗经《机械设计与制造》北大核心 2015年第12期269-272,共4页; 金属切屑在挤压过程中发生强塑性变形,使得金属切屑内部产生较大的塑性应变,原本分离的金属切屑密实的结合在一起,并具有较好的力学性能及使用价值。常用的挤压方式有平模挤压、等通道转角挤压、分流组合模挤压、摩擦挤压等多种方式。... 展开更多; 关键词金属切屑回收再利用直接转换法预压实挤压; 在线阅读下载PDF 职称材料

切削大塑性变形制备纳米材料(英文): 2; 作者邓文君万珍平 +1 位作者赵小林李勇《中山大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2007年第B06期324-326,共3页; 长期以来,切屑都被看成是金属切削过程中产生的废物。最新研究表明在一定切削条件下形成的切屑几乎全部为纳米结构材料。首先分析了切削加工中材料的塑性变形特征,然后将切削大塑性变形制备纳米结构材料工艺与其他传统的剧烈塑性变形工... 展开更多; 关键词切屑回收金属切屑纳米材料切削; 在线阅读下载PDF 职称材料

智能化CAPP系统中的刀具优选被引量：3: 3; 作者吴丹王先逵《组合机床与自动化加工技术》北大核心 1998年第1期9-11,15,共4页; 本文针对刀具选择的特点，分析影响刀具选择的因素，利用模糊数学理论，建立刀具优选的理论模型，并开发了相应功能模块，集成运行于一个智能化ＣＡＰＰ系统环境中。两个典型非回转体零件验证了系统的可行性。; 关键词刀具优选 CAPP 模糊数学金属切屑; 全文增补中

切削用量优化的非迭代算法: 4; 作者李明《浙江大学学报（自然科学版）》 CSCD 1991年第1期1-9,共9页; 分析了以最大生产率和最低加工成本为目标,切削用量,即切削深度,进给量和切削速度的约束优化问题,在此基础上推导了非迭代的优化计算方法,根据简约梯度法实施的计算机优化表明,本文所作分析是正确的。; 关键词切削用量金属切屑优化算法; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名金属切屑回收再利用的研究与应用现状探讨被引量：2: 1; 作者黄宗经; 机构潍坊科技学院; 出处《机械设计与制造》北大核心 2015年第12期269-272,共4页; 文摘金属切屑在挤压过程中发生强塑性变形,使得金属切屑内部产生较大的塑性应变,原本分离的金属切屑密实的结合在一起,并具有较好的力学性能及使用价值。常用的挤压方式有平模挤压、等通道转角挤压、分流组合模挤压、摩擦挤压等多种方式。综述金属切屑回收再利用直接转换法的研究现状,详细介绍了直接转换法中不同挤压工艺及其应用领域。另外,金属切屑的特殊应用,如泡沫铝及强化空心砖等方式的提出,拓展了金属切屑回收再利用的应用范围,利用效率更高。; 关键词金属切屑回收再利用直接转换法预压实挤压; Keywords Metal Cutting Chips Recycling and Reutilization Direct Conversion Method Pre--Compacting Extrusion; 分类号 TH16 [机械工程—机械制造及自动化] TG506.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名切削大塑性变形制备纳米材料(英文): 2; 作者邓文君万珍平赵小林李勇; 机构华南理工大学机械工程学院; 出处《中山大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2007年第B06期324-326,共3页; 基金国家自然科学基金资助项目(50605022) 广东省自然科学基金资助项目(06300160); 文摘长期以来,切屑都被看成是金属切削过程中产生的废物。最新研究表明在一定切削条件下形成的切屑几乎全部为纳米结构材料。首先分析了切削加工中材料的塑性变形特征,然后将切削大塑性变形制备纳米结构材料工艺与其他传统的剧烈塑性变形工艺进行比较,发现切削法具有工艺简单,价格低廉,生产效率高,对高强度材料同样适用等优点,同时还可以减少切屑回收过程对环境造成的污染。; 关键词切屑回收金属切屑纳米材料切削; Keywords chip recycling metal chip nanocrysta!line materials machining; 分类号 TG501 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名智能化CAPP系统中的刀具优选被引量：3: 3; 作者吴丹王先逵; 机构清华大学; 出处《组合机床与自动化加工技术》北大核心 1998年第1期9-11,15,共4页; 基金清华大学科学基金; 文摘本文针对刀具选择的特点，分析影响刀具选择的因素，利用模糊数学理论，建立刀具优选的理论模型，并开发了相应功能模块，集成运行于一个智能化ＣＡＰＰ系统环境中。两个典型非回转体零件验证了系统的可行性。; 关键词刀具优选 CAPP 模糊数学金属切屑; 分类号 TH162 [机械工程—机械制造及自动化] TG5 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 全文增补中

题名切削用量优化的非迭代算法: 4; 作者李明; 机构浙江大学机械系; 出处《浙江大学学报（自然科学版）》 CSCD 1991年第1期1-9,共9页; 文摘分析了以最大生产率和最低加工成本为目标,切削用量,即切削深度,进给量和切削速度的约束优化问题,在此基础上推导了非迭代的优化计算方法,根据简约梯度法实施的计算机优化表明,本文所作分析是正确的。; 关键词切削用量金属切屑优化算法; Keywords cutting procss parameters, optimization, non-iterative; 分类号 TG501.2 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料