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单层钎焊金刚石磨头干式加工AlSiC复合材料试验研究
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作者 刘伟 张凤林 +2 位作者 刘文广 刘鹏 谢小柱 《工具技术》 2019年第3期15-19,共5页
使用单层钎焊金刚石磨头对SiC含量为20%与50%(体积分数)的AlSiC复合材料进行磨削加工,对比了单层钎焊金刚石磨头加工两种AlSiC复合材料的磨削力,分析了复合材料被加工表面微观形貌及材料去除机理,观察了磨屑形貌,并对钎焊金刚石磨粒的... 使用单层钎焊金刚石磨头对SiC含量为20%与50%(体积分数)的AlSiC复合材料进行磨削加工,对比了单层钎焊金刚石磨头加工两种AlSiC复合材料的磨削力,分析了复合材料被加工表面微观形貌及材料去除机理,观察了磨屑形貌,并对钎焊金刚石磨粒的磨损形式进行了分析。结果表明,SiC含量为50%的AlSiC复合材料的磨削力小于SiC含量为20%的复合材料,20%SiC复合材料的磨削力波动较50%SiC复合材料的更平稳;钎焊金刚石磨头干式加工AlSiC复合材料时,20%SiC的AlSiC复合材料以塑性去除为主,且Al基体易受热软化而涂覆在被加工材料表面,磨屑为较窄的锯齿状;而50%SiC的AlSiC复合材料在加工中以脆性去除为主,表面缺陷以SiC颗粒的断裂、破碎和粉末化为主要特征,其磨屑呈块状和颗粒状,加工20%SiC的复合材料时金刚石磨粒易形成铝涂覆层,而加工50%SiC的复合材料时金刚石磨粒以磨粒磨损和微破碎为主。 展开更多
关键词 单层钎焊金刚石磨头 AlSiC复合材料 磨削力 表面形貌 磨屑
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用金刚石磨头数控加工轴对称非球面光学玻璃透镜 被引量:4
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作者 曾凯 陈宏堃 +2 位作者 沈剑云 吴贤 鲁浪 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2019年第4期103-109,共7页
为了提高轴对称非球面透镜的形状精度,降低其精加工成本,用金刚石小磨头在不同的加工参数和数控走刀轨迹条件下对K9光学玻璃透镜进行铣磨实验加工.透镜的轮廓精度用三坐标测量机测量,通过测量的数据点计算非球面透镜的法向轮廓度误差,... 为了提高轴对称非球面透镜的形状精度,降低其精加工成本,用金刚石小磨头在不同的加工参数和数控走刀轨迹条件下对K9光学玻璃透镜进行铣磨实验加工.透镜的轮廓精度用三坐标测量机测量,通过测量的数据点计算非球面透镜的法向轮廓度误差,并用数控加工时磨头的有效切削半径进行补偿.实验结果表明:当数控走刀轨迹为平行精加工和等高精加工时,加工后非球面透镜的面型精度最大轮廓度偏差PV和误差平均值RMS分别为54.48μm和22.88μm、98.46μm和28.88μm;通过优化金刚石磨头的有效切削半径可以提高非球面透镜加工的面型精度,平行精加工后优化的非球面透镜面型精度PV和RMS值分别为44.52μm和7.37μm. 展开更多
关键词 金刚石磨头 轴对称非球面透镜 铣磨加工 最大切削半径 加工轨迹
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钎焊金刚石铣磨头加工Cf/SiC复合材料微孔的试验研究
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作者 洪猛杰 陈卓 +3 位作者 周嘉怡 王海旭 王建宇 黄国钦 《中国机械工程》 北大核心 2025年第3期391-397,共7页
Cf/SiC陶瓷基复合材料是一种集各向异性和非均质结构为一体的典型高硬脆性难加工材料,对其进行孔径小于5 mm的微孔加工难度大,一直都是业界研究热点。采用三种小直径金刚石铣磨头进行制孔加工试验,研究铣磨头制备的方法和末端几何形状... Cf/SiC陶瓷基复合材料是一种集各向异性和非均质结构为一体的典型高硬脆性难加工材料,对其进行孔径小于5 mm的微孔加工难度大,一直都是业界研究热点。采用三种小直径金刚石铣磨头进行制孔加工试验,研究铣磨头制备的方法和末端几何形状对钻进力、使用寿命、微孔缺陷及工具表面质量的影响。结果表明,取芯钎焊铣磨头所制微孔缺陷最少且使用寿命为平底电镀铣磨头的3.6倍、平底钎焊铣磨头的2倍;取芯钎焊铣磨头具有端面取芯结构,可有效减小钻进力,在工具使用寿命和工件加工表面质量上与另两种铣磨头相较也有明显提升。 展开更多
关键词 CF/SIC陶瓷基复合材料 各向异性 微孔加工 以磨代铣 金刚石磨头
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刃–孔协同分布钎焊金刚石微结构端面磨头加工氧化铝陶瓷性能的研究 被引量:4
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作者 林志兵 杜志军 +3 位作者 李明聪 王鹏 谢小柱 张凤林 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第2期36-41,共6页
由于高温钎焊金刚石的石墨化以及钎焊工艺等问题的限制,细粒度钎焊金刚石砂轮的制造还存在一定难度。提出一种刃–孔协同分布的钎焊金刚石微结构端面磨头,在粗粒度钎焊金刚石磨头上用脉冲激光刻蚀制备了不同的微结构,研究此钎焊金刚石... 由于高温钎焊金刚石的石墨化以及钎焊工艺等问题的限制,细粒度钎焊金刚石砂轮的制造还存在一定难度。提出一种刃–孔协同分布的钎焊金刚石微结构端面磨头,在粗粒度钎焊金刚石磨头上用脉冲激光刻蚀制备了不同的微结构,研究此钎焊金刚石端面磨头加工氧化铝陶瓷的磨削性能,对比不同微结构下的磨削力、被加工材料的表面质量以及金刚石磨粒的磨损特征。研究表明:与普通钎焊金刚石磨头相比,激光刻蚀的钎焊金刚石微刃磨头的磨削力和表面粗糙度分别降低了37%~51%和18%~25%,其中刃/孔数量比为1∶1的钎焊金刚石磨头的磨削力和表面粗糙度最低。 展开更多
关键词 钎焊金刚石磨头 微结构 刃–孔协同分布 磨削力 氧化铝陶瓷
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磨粒预钎焊烧结金刚石雕刻磨头的性能研究 被引量:1
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作者 韩鹏 肖冰 段端志 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2015年第1期6-10,共5页
针对烧结金刚石雕刻磨头在加工过程中胎体容易产生裂纹甚至断裂等问题,采用预钎焊金刚石磨粒制作了金刚石雕刻磨头。利用有限元仿真方法分析不同金刚石磨粒界面结构对节块的力学性能的影响;通过三点抗弯实验测试节块的强度;并通过加工... 针对烧结金刚石雕刻磨头在加工过程中胎体容易产生裂纹甚至断裂等问题,采用预钎焊金刚石磨粒制作了金刚石雕刻磨头。利用有限元仿真方法分析不同金刚石磨粒界面结构对节块的力学性能的影响;通过三点抗弯实验测试节块的强度;并通过加工性能实验测试3种雕刻磨头的性能。结果表明:仿真实验中胎体上的应力能较多地转移到预钎焊磨粒上,从而降低了胎体自身的应力,提高了胎体的力学性能;预钎焊磨粒节块的抗弯强度也高于常规金刚石节块,在金刚石体积浓度为100%时,强度提高32.3%;预钎焊金刚石雕刻磨头的加工性能优于常规金刚石雕刻磨头。 展开更多
关键词 预钎焊 力学性能 复合节块 抗弯强度 金刚石雕刻磨头
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金刚石空心磨头结构仿真及试验验证
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作者 霍辉 程寓 高超 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2011年第10期128-131,共4页
主要采用有限元软件对金刚石空心磨头磨削工程陶瓷过程中金刚石空心磨头的结构破坏分析,对刀具强度和刚度影响较为显著的壁厚和外径进行仿真,结果表明随着刀具壁厚的增加,刀具整体受到的等效应力明显减小,刀具外径增大的同时磨削力增大... 主要采用有限元软件对金刚石空心磨头磨削工程陶瓷过程中金刚石空心磨头的结构破坏分析,对刀具强度和刚度影响较为显著的壁厚和外径进行仿真,结果表明随着刀具壁厚的增加,刀具整体受到的等效应力明显减小,刀具外径增大的同时磨削力增大,材料去除率增大且刀具较易破坏,最终找出磨削工程陶瓷合理的刀具结构参数。最后利用金刚石空心磨头对工程陶瓷进行加工,金刚石空心磨头未发生破坏。 展开更多
关键词 金刚石空心磨头 磨削 工程陶瓷
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高效加工硬质合金沉孔用新型金刚石工具与工艺研究
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作者 张乾坤 李苏望 +4 位作者 孙红丁 贺跃辉 江垚 陈豫章 肖逸锋 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2018年第2期47-50,56,共5页
介绍了一种加工硬质合金沉孔用新型金刚石工具与加工工艺。采用电镀和烧结金刚石磨头在数控铣床上,以螺旋进刀的加工方式,在不同进刀量和进给速度条件下,研究加工效率和磨头寿命的关系;研究不同尺寸、槽型的电镀和烧结金刚石磨头对不同... 介绍了一种加工硬质合金沉孔用新型金刚石工具与加工工艺。采用电镀和烧结金刚石磨头在数控铣床上,以螺旋进刀的加工方式,在不同进刀量和进给速度条件下,研究加工效率和磨头寿命的关系;研究不同尺寸、槽型的电镀和烧结金刚石磨头对不同材质的硬质合金沉孔的加工效率和沉孔精度等的影响;并采用扫描电镜(SEM)和光学显微镜分析金刚石磨头的显微组织。结果表明:与电镀金刚石磨头相比,烧结金刚石磨头具有更好的使用寿命和加工效率,将传统硬质合金沉孔(13 mm×5 mm)每孔的加工时间由2 h缩短为10~15 min,且每只磨头的打孔寿命约为33~42个。该研究有望进一步增大硬质合金等硬脆带孔材料的应用范围。 展开更多
关键词 硬质合金 沉孔加工 盲孔 金刚石磨头 数控铣床
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SiCp/Al复合材料超声振动研磨工艺研究 被引量:1
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作者 孙宝玉 付兴豹 +1 位作者 袁旭 谷岩 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2022年第6期713-719,共7页
针对SiCp/Al材料传统研磨方法加工困难,研磨工具磨损快,加工后难以获得高质量表面等问题,采用超声振动研磨加工方法可以显著改善其加工效果。通过对单磨粒的超声振动轨迹进行分析,得出其运动轨迹为空间椭圆形,可实现磨粒与工件间歇性的... 针对SiCp/Al材料传统研磨方法加工困难,研磨工具磨损快,加工后难以获得高质量表面等问题,采用超声振动研磨加工方法可以显著改善其加工效果。通过对单磨粒的超声振动轨迹进行分析,得出其运动轨迹为空间椭圆形,可实现磨粒与工件间歇性的接触加工;采用树脂结合剂金刚石磨头对SiC体积分数为40%的SiCp/Al材料进行超声振动研磨加工试验,在不同的主轴转速n、进给速度v和研磨深度ap以及磨料粒度d下,利用单因素试验法对工件进行研磨,检测加工后工件表面粗糙度,得出各工艺参数对工件表面粗糙度Sa值的影响规律。结果表明:超声振动研磨后的工件表面粗糙度Sa值相较于普通研磨后的79 nm下降为45 nm;超声振动研磨后工件表面粗糙度随n的增大先减小后增大,转速为1 800 r/min时,粗糙度值最小;工件表面粗糙度随v和ap的增大而增大,随着d的减小而减小。并得出试验参数内的最优参数组合为:n=1 800 r/min,v=5 mm/min,ap=1μm,d=4.5μm。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 金刚石磨头 超声振动研磨 表面粗糙度
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T800级碳纤维复合材料螺旋铣磨制孔工艺研究 被引量:5
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作者 张红哲 何文豪 +1 位作者 朱晓春 鲍永杰 《工具技术》 北大核心 2021年第7期66-70,共5页
碳纤维复合材料由于具备强度高、各向异性、层间强度低等特点,加工时易产生毛刺、分层等损伤,是典型的难加工材料。本文针对碳纤维复合材料制孔出入口处易损伤的问题,对金刚石磨头端面进行锥角过渡改进设计,并采用螺旋铣磨工艺,探索T80... 碳纤维复合材料由于具备强度高、各向异性、层间强度低等特点,加工时易产生毛刺、分层等损伤,是典型的难加工材料。本文针对碳纤维复合材料制孔出入口处易损伤的问题,对金刚石磨头端面进行锥角过渡改进设计,并采用螺旋铣磨工艺,探索T800级碳纤维复合材料轻量化低损伤加工方法,通过正交试验设计研究了刀具结构和工艺参数对制孔质量的影响。试验结果表明:与传统金刚石磨头相比,金刚石磨头端面锥角在60°时,轴向力从75N降至53.5N,降幅28.7%,径向力从35.5N升至128N,涨幅264%,并能获得较为理想的制孔质量,可以实现T800级碳纤维复合材料轻量化加工。 展开更多
关键词 T800级碳纤维复合材料 金刚石磨头 螺旋铣磨 制孔
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石材加工机具系列产品
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《中国乡镇企业信息》 1994年第8期4-4,共1页
金刚石系列加工机具,用于石材和石板材加工。利用金刚石加工效率高、质量好,节约石材,机械规模紧凑,占地少,成本低。目前主要为中小型石材加工企业,提供机具产品和技术服务。该系列产品,适用于任何加工机械,结构可靠,使用维修方便,能减... 金刚石系列加工机具,用于石材和石板材加工。利用金刚石加工效率高、质量好,节约石材,机械规模紧凑,占地少,成本低。目前主要为中小型石材加工企业,提供机具产品和技术服务。该系列产品,适用于任何加工机械,结构可靠,使用维修方便,能减轻繁重手工操作,保证加工精度,各种硬度的石材均可加工。加工机具可以长期供货,除提供不同品种、不同规格、不同用途的金刚石锯片、磨头、钻头之外。 展开更多
关键词 加工机具 金刚石磨头 石材 金刚石锯片 系列产品 加工机械 使用维修 不同品种 超硬材料 加工效率
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水磨石手工成型技术
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作者 佟忠阁 《农村新技术》 1996年第5期31-34,共4页
关键词 手工成型 白水泥 酚醛树脂 工作台 磨石 面灰 模具成型 白石粉 木模型 金刚石磨头
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氧化铝陶瓷件中小孔径的磨削
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作者 潘微 吴花秀 冯克明 《磨料磨具与磨削》 1993年第3期32-34,共3页
本文对薄片Al_2O_3陶瓷件内圆磨削的磨具选择、工艺设计等几方面进行了试验研究,重点解决了批量生产中的加工效率问题,取得了较好效果。
关键词 氧化铝陶瓷 金刚石磨头 小孔径钻进
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A new diamond bit for extra-hard, compact and nonabrasive rock formation 被引量:4
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作者 王佳亮 张绍和 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期1456-1462,共7页
A new impregnated diamond bit was designed to solve the slipping problem when impregnated diamond bit was used for extra-hard, compact, and nonabrasive rock formation. Adding Si C grits into matrix, Si C grits can eas... A new impregnated diamond bit was designed to solve the slipping problem when impregnated diamond bit was used for extra-hard, compact, and nonabrasive rock formation. Adding Si C grits into matrix, Si C grits can easily be exfoliated from the surface of the matrix due to weak holding-force with matrix, which made the surface non-smooth. Three Ф36/24 mm laboratorial bits were manufactured to conduct a laboratory drilling test on zirconiacorundum refractory brick. The laboratory drilling test indicates that the abrasive resistance of the bit work layer is proportional to the Si C concentation. The higher the concentration, the weaker the abrasive resistance of matrix. The new impregnated diamond bit was applied to a mining area drilling construction in Jiangxi province, China. Field drilling application indicates that the ROP(rate of penetration) of the new bit is approximately two to three times that of the common bits. Compared with the common bits, the surface of the new bit has typical abrasive wear characteristics,and the metabolic rate of the diamond can be well matched to the wear rate of the matrix. 展开更多
关键词 SiC grits impregnated diamond bit non-smooth surface diamond rock fragmentation mechanism
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