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Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子的金刚石砂带超精加工试验: 1; 作者王洪亮李颂华 +3 位作者金驰田凯郭昊赵梓辰《金刚石与磨料磨具工程》北大核心 2025年第4期496-503,共8页; Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子在极端工况中表现出优异的服役性能,但其硬脆特性等导致加工困难。为实现Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子高质量、高柔性的加工,提出金刚石砂带超精加工方法。通过搭建金刚石砂带超精加工试验平台,设计正交试验并对试... 展开更多; 关键词 Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子金刚石砂带表面粗糙度超精密加工; 在线阅读下载PDF 职称材料

电镀金刚石砂带磨削氧化铝陶瓷的试验研究被引量：7: 2; 作者高超王生 +1 位作者吴国荣王会《工具技术》北大核心 2017年第10期40-43,共4页; 通过单因素试验分析了氧化铝陶瓷加工中工艺参数对磨削效率的影响;通过正交试验研究了试验因素对磨削效率的影响以及砂带结构参数对磨削表面粗糙度的影响,并确定合理工艺参数。结果表明,砂带线速度增加,磨削效率增加,砂带线速度过大,磨... 展开更多; 关键词电镀金刚石砂带氧化铝陶瓷磨削效率结构参数粗糙度; 在线阅读下载PDF 职称材料

基于电镀金刚石砂带的钢化玻璃磨边试验研究被引量：5: 3; 作者王生高超 +1 位作者吴国荣王会《工具技术》北大核心 2017年第11期41-45,共5页; 作为应力分布不均匀的脆性材料,钢化玻璃的磨边加工非常困难。本文采用单因素试验分析了工艺因素对粗糙度和材料去除率的影响规律,通过正交试验研究了各因素对粗糙度和材料去除率的影响水平,确定了合理磨削工艺参数,并分析了磨削压力和... 展开更多; 关键词电镀金刚石砂带钢化玻璃粗糙度材料去除率正交试验砂带磨损; 在线阅读下载PDF 职称材料

金刚石砂带的发展现状及应用被引量：4: 4; 作者宋旭东邹文俊彭进《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2015年第6期79-84,共6页; 随着工业水平和制造业对产品精度要求的提高,金刚石涂附磨具已经在国民经济中占有重要地位并得到广泛应用。金刚石砂带根据制备方法不同分为金属结合剂电镀金刚石砂带和树脂结合剂金刚石砂带,本文主要介绍了国内外金刚石砂带的制备方法... 展开更多; 关键词金刚石砂带金属结合剂树脂结合剂; 在线阅读下载PDF 职称材料

螺旋桨金刚石砂带磨削试验研究被引量：1: 5; 作者张炳昌李忠《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第3期21-24,共4页; 以船用螺旋桨为研究对象,提出一种利用电镀金刚石砂带磨削螺旋桨的方法,并试验分析影响螺旋桨表面粗糙度的各个工艺因素。通过单因素试验研究磨削压力、砂带线速度和磨削进给速度对表面粗糙度的影响,并得到工艺参数的最优水平组合:磨削... 展开更多; 关键词螺旋桨电镀金刚石砂带磨削粗糙度; 在线阅读下载PDF 职称材料

砂带磨削表面粗糙度理论预测及灵敏度分析被引量：14: 6; 作者高超王生 +2 位作者王会刘广照吴国荣《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期295-305,共11页; 目的以钢化玻璃磨边为研究对象,建立金刚石砂带磨削表面粗糙度理论预测模型,并分析粗糙度对各工艺因素的灵敏度。方法首先,采用多因素线性回归分析建立了关于磨削工艺参数的粗糙度理论预测模型;其次,通过正交试验研究了磨削压力、砂带... 展开更多; 关键词电镀金刚石砂带钢化玻璃磨削粗糙度理论模型灵敏度; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子的金刚石砂带超精加工试验: 1; 作者王洪亮李颂华金驰田凯郭昊赵梓辰; 机构沈阳建筑大学机械工程学院高档石材数控加工装备与技术国家地方联合工程实验室; 出处《金刚石与磨料磨具工程》北大核心 2025年第4期496-503,共8页; 基金国家自然科学基金(联合基金)重点项目(U23A20631) 辽宁省应用基础研究计划项目(2022JH2/101300216)。; 文摘 Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子在极端工况中表现出优异的服役性能,但其硬脆特性等导致加工困难。为实现Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子高质量、高柔性的加工,提出金刚石砂带超精加工方法。通过搭建金刚石砂带超精加工试验平台,设计正交试验并对试验数据进行水平响应分析和方差分析,研究金刚石砂带磨料粒度、砂带线速度、砂带压力、导辊转速对Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子工件(ϕ10 mm×12 mm)表面粗糙度Ra和材料去除率RMRR的影响规律。结果表明:金刚石砂带磨料粒度对工件表面粗糙度和材料去除率的影响均最显著,砂带压力相较于砂带线速度和导辊转速对工件表面粗糙度的影响较大,而砂带线速度相较于砂带压力和导辊转速对材料去除率的影响较大。当金刚石砂带磨料粒度代号为P3000、砂带线速度为10 m/s、砂带压力为94 N、导辊转速为300 r/min时,工件表面粗糙度最小值为0.0452μm;当金刚石砂带磨料粒度代号为P2000、砂带线速度为20 m/s、砂带压力为94 N、导辊转速为200 r/min时,材料去除率最大值为1.07531μm/min。采用金刚石砂带超精加工方法,可有效提高Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子的表面质量。; 关键词 Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子金刚石砂带表面粗糙度超精密加工; Keywords Si_(3)N_(4)ceramic cylindrical roller diamond abrasive belt surface roughness ultra-precision machining; 分类号 TG74 [金属学及工艺—刀具与模具] TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TQ164 [化学工程—高温制品工业] TH161.1 [机械工程—机械制造及自动化]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名电镀金刚石砂带磨削氧化铝陶瓷的试验研究被引量：7: 2; 作者高超王生吴国荣王会; 机构江苏科技大学; 出处《工具技术》北大核心 2017年第10期40-43,共4页; 文摘通过单因素试验分析了氧化铝陶瓷加工中工艺参数对磨削效率的影响;通过正交试验研究了试验因素对磨削效率的影响以及砂带结构参数对磨削表面粗糙度的影响,并确定合理工艺参数。结果表明,砂带线速度增加,磨削效率增加,砂带线速度过大,磨削效率下降;磨削效率随磨削压力的增加而提高,磨削压力增大到一定值以后,磨削效率明显下降;工件进给速度增加,磨削效率增加,进给速度增加到2.2mm/s以后,磨削效率下降较快。正交试验表明:工艺参数对磨削效率的影响大小为:磨削压力>工件进给速度>砂带线速度;磨削表面粗糙度随着砂带粒度号和植砂密度的增加而下降。; 关键词电镀金刚石砂带氧化铝陶瓷磨削效率结构参数粗糙度; Keywords electroplated diamond abrasive belt alumina ceramic grinding efficiency structure parameter roughness; 分类号 TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TG707 [金属学及工艺—刀具与模具]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名基于电镀金刚石砂带的钢化玻璃磨边试验研究被引量：5: 3; 作者王生高超吴国荣王会; 机构江苏科技大学; 出处《工具技术》北大核心 2017年第11期41-45,共5页; 文摘作为应力分布不均匀的脆性材料,钢化玻璃的磨边加工非常困难。本文采用单因素试验分析了工艺因素对粗糙度和材料去除率的影响规律,通过正交试验研究了各因素对粗糙度和材料去除率的影响水平,确定了合理磨削工艺参数,并分析了磨削压力和砂带线速度对砂带磨损的影响。; 关键词电镀金刚石砂带钢化玻璃粗糙度材料去除率正交试验砂带磨损; Keywords electroplated diamond abrasive beh tempered glass roughness material removal rate orthogonal test wear of abrasive; 分类号 TG580 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TG742 [金属学及工艺—刀具与模具]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名金刚石砂带的发展现状及应用被引量：4: 4; 作者宋旭东邹文俊彭进; 机构河南工业大学材料科学与工程学院; 出处《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 2015年第6期79-84,共6页; 文摘随着工业水平和制造业对产品精度要求的提高,金刚石涂附磨具已经在国民经济中占有重要地位并得到广泛应用。金刚石砂带根据制备方法不同分为金属结合剂电镀金刚石砂带和树脂结合剂金刚石砂带,本文主要介绍了国内外金刚石砂带的制备方法以及树脂结合剂金刚石砂带的制备影响因素,并阐述了金刚石砂带的应用与发展。; 关键词金刚石砂带金属结合剂树脂结合剂; Keywords diamond abrasive belts metal bond resin bond; 分类号 TG74 [金属学及工艺—刀具与模具] TQ164 [化学工程—高温制品工业]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名螺旋桨金刚石砂带磨削试验研究被引量：1: 5; 作者张炳昌李忠; 机构中国船舶重工集团; 出处《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2020年第3期21-24,共4页; 基金中央高校基本科研业务费专项资金项目(2018CDQYCD0038)。; 文摘以船用螺旋桨为研究对象,提出一种利用电镀金刚石砂带磨削螺旋桨的方法,并试验分析影响螺旋桨表面粗糙度的各个工艺因素。通过单因素试验研究磨削压力、砂带线速度和磨削进给速度对表面粗糙度的影响,并得到工艺参数的最优水平组合:磨削压力15 N,砂带线速度30 m/s,磨削进给速度20 mm/s;锆刚玉砂带与金刚石砂带在相同工艺参数下对螺旋桨表面粗糙度的影响规律基本一致,但金刚石砂带具有更长的寿命,增幅为125%。; 关键词螺旋桨电镀金刚石砂带磨削粗糙度; Keywords propeller electroplated diamond abrasive belt grinding roughness; 分类号 TG58 [金属学及工艺—金属切削加工及机床] TG74 [金属学及工艺—刀具与模具]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名砂带磨削表面粗糙度理论预测及灵敏度分析被引量：14: 6; 作者高超王生王会刘广照吴国荣; 机构江苏科技大学机械工程学院东南大学机械工程学院; 出处《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第11期295-305,共11页; 文摘目的以钢化玻璃磨边为研究对象,建立金刚石砂带磨削表面粗糙度理论预测模型,并分析粗糙度对各工艺因素的灵敏度。方法首先,采用多因素线性回归分析建立了关于磨削工艺参数的粗糙度理论预测模型;其次,通过正交试验研究了磨削压力、砂带线速度和砂带张紧力对粗糙度和材料去除率的影响大小,并得到了工艺参数的优水平组合;再次,根据正交试验结果计算了粗糙度理论预测模型的数学表达式,同时,建立了灵敏度模型来进行工艺因素的灵敏度分析和工艺参数的区间优化;最后,利用随机试验验证了粗糙度理论预测模型的准确性。结果极差分析可知,RA(0.137)>RC(0.068)>RB(0.016),MC(6.828)>MA(5.228)>MB(1.784),磨削工艺参数的优水平组合为A2B3C3。电镀金刚石砂带磨削表面粗糙度理论预测模型的表达式为Ra (28) KFaVbd6249F 0.3967V-0.0686 T-0.2338sT=0.s。各工艺参数的优选区间为:磨削压力10～20 N,线速度15～30 m/s,张紧力40～60 N。随机试验可得,粗糙度理论预测模型的相对误差大小维持在5.5%～10%。结论关于工艺因素对磨削质量的影响,磨削压力最大,砂带张紧力次之,砂带线速度最小。关于工艺因素对材料去除率的影响,砂带张紧力最大,磨削压力次之,砂带线速度最小。磨削压力为18N、砂带线速度为30 m/s、砂带张紧力为55 N时,磨削表面质量最好,且材料去除率较高。试验参数范围内,粗糙度对磨削压力的灵敏度随磨削压力的增加而下降,对砂带线速度和砂带张紧力的灵敏度随着二者的增加而增加。15组随机试验表明,粗糙度理论预测模型具有较高的可靠性和准确性。; 关键词电镀金刚石砂带钢化玻璃磨削粗糙度理论模型灵敏度; Keywords electroplated diamond belt tempered glass grinding roughness theoretical model sensitivity; 分类号 TG580.6 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	Si_(3)N_(4)陶瓷圆柱滚子的金刚石砂带超精加工试验	王洪亮李颂华金驰田凯郭昊赵梓辰	《金刚石与磨料磨具工程》北大核心	2025	0	在线阅读下载PDF 职称材料
2	电镀金刚石砂带磨削氧化铝陶瓷的试验研究	高超王生吴国荣王会	《工具技术》北大核心	2017	7	在线阅读下载PDF 职称材料
3	基于电镀金刚石砂带的钢化玻璃磨边试验研究	王生高超吴国荣王会	《工具技术》北大核心	2017	5	在线阅读下载PDF 职称材料
4	金刚石砂带的发展现状及应用	宋旭东邹文俊彭进	《金刚石与磨料磨具工程》 CAS	2015	4	在线阅读下载PDF 职称材料
5	螺旋桨金刚石砂带磨削试验研究	张炳昌李忠	《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心	2020	1	在线阅读下载PDF 职称材料
6	砂带磨削表面粗糙度理论预测及灵敏度分析	高超王生王会刘广照吴国荣	《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心	2018	14	在线阅读下载PDF 职称材料