期刊文献+
共找到7篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
内蒙古某金矿石重选—浮选联合工艺试验 被引量:5
1
作者 吕艳蕾 刘杰 +3 位作者 吕良 王勋 葛文成 任慧 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第12期108-114,共7页
内蒙古某金矿石金品位为2.83 g/t,由于原有氰化浸出工艺所产生的尾渣对环境具有较大污染,因此现阶段寻求一种绿色清洁的选矿方法至关重要。基于矿石中金的嵌布特征,开展了尼尔森重选—浮选联合工艺试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.04... 内蒙古某金矿石金品位为2.83 g/t,由于原有氰化浸出工艺所产生的尾渣对环境具有较大污染,因此现阶段寻求一种绿色清洁的选矿方法至关重要。基于矿石中金的嵌布特征,开展了尼尔森重选—浮选联合工艺试验研究。结果表明:在磨矿细度为-0.043 mm占87%、重力倍数为80 G、流态化水量为3 L/min的条件下进行尼尔森重选,可以获得金品位为35.44 g/t、金回收率为55.85%的重选金精矿和金品位为1.34 g/t的重选尾矿,对重选尾矿进行2粗2精2扫、中矿顺序返回的闭路浮选,可以获得金品位为13.80 g/t、金回收率为31.38%的浮选金精矿。矿石经尼尔森重选—浮选联合工艺处理后,获得了金总回收率为87.24%、金品位为22.69 g/t,尾矿金品位为0.42 g/t的指标。研究结果对于选厂的无氰选金工艺推广具有重要的参考价值。 展开更多
关键词 金矿 尼尔森联合工艺 无氰选金工艺
在线阅读 下载PDF
湖北某云母型含钒石煤重—浮联合预抛尾试验 被引量:13
2
作者 刘鑫 张一敏 +3 位作者 刘涛 孙坤 汪博 许承宝 《金属矿山》 CAS 北大核心 2017年第5期93-98,共6页
湖北某云母型含钒石煤V_2O_5品位为0.81%,钒主要赋存在白云母和伊利石中。为提高酸浸给矿V_2O_5品位、降低酸浸作业矿量及耗酸矿物含量,从而降低酸耗和生产成本,对有代表性试样进行了重—浮联合工艺预抛尾试验。结果表明,试样在磨矿细度... 湖北某云母型含钒石煤V_2O_5品位为0.81%,钒主要赋存在白云母和伊利石中。为提高酸浸给矿V_2O_5品位、降低酸浸作业矿量及耗酸矿物含量,从而降低酸耗和生产成本,对有代表性试样进行了重—浮联合工艺预抛尾试验。结果表明,试样在磨矿细度为-74μm占70.9%情况下,采用超极限螺旋溜槽粗选,粗选中矿再磨至-74μm占65.6%情况下进行螺旋溜槽再选,再选中矿再磨至-74μm占75.6%情况下正浮选,可抛出产率29.59%、V_2O_5品位为0.34%的合格尾矿,精矿V_2O_5品位提高至1.01%,V_2O_5回收率达87.60%,较好地实现了提高酸浸给矿V_2O_5品位、降低酸浸作业矿量及耗酸矿物含量的目标。 展开更多
关键词 含钒石煤 超极限螺旋溜槽 联合选矿工艺
在线阅读 下载PDF
应用尼尔森重选优化河南某氧化型金矿选别指标 被引量:10
3
作者 黄宇林 《金属矿山》 CAS 北大核心 2020年第3期120-125,共6页
河南某金矿矿石中金的品位为2.14 g/t,金主要以裸露及半裸露金的形式存在,占总金的41.20%,其次为硫化物包裹金,占总金的27.31%,硫铁矿包裹金含量较少,为12.04%。目前,选矿工艺为单一浮选流程,金的回收率指标一直不太理想,造成了资源的... 河南某金矿矿石中金的品位为2.14 g/t,金主要以裸露及半裸露金的形式存在,占总金的41.20%,其次为硫化物包裹金,占总金的27.31%,硫铁矿包裹金含量较少,为12.04%。目前,选矿工艺为单一浮选流程,金的回收率指标一直不太理想,造成了资源的严重浪费。为降低尾矿金品位,提高金回收率,开展了应用尼尔森重选优化选别指标的试验研究。研究结果表明:①生产尾矿中存在一定量的麦粒状、长角粒状和板片状颗粒金,应用尼尔森重选回收,可获得35.33%的作业回收率;②应用尼尔森从旋流器给矿中回收颗粒金,可以获得金品位为734.40g/t、金回收率为41.07%的重选金精矿;③旋流器给矿与沉砂的重选可回收金(GRG)值基本一致,说明绝大多数GRG颗粒金通过旋流器沉砂进入磨矿循环系统,将尼尔森配置在旋流器给矿处较为合适,进而实现能早收就早收的选矿原则;④采用重浮联合工艺,精矿金的回收率由85.74%提高至90.80%,尾矿金品位由0.35 g/t降低至0.23 g/t。本研究为下一步工业实践提供了借鉴。 展开更多
关键词 氧化型金矿 尼尔森选矿机 重浮联合工艺 回收率
在线阅读 下载PDF
氧化铅锌矿浮选法研究进展 被引量:14
4
作者 黄超军 郭腾博 +2 位作者 李坤 李少平 何桂春 《金属矿山》 CAS 北大核心 2019年第9期8-14,共7页
随着易选硫化铅锌矿石资源的日渐减少,市场对铅锌金属的强烈需求推动了难选氧化铅锌矿石浮选技术的进步。为了系统展示难选氧化铅锌矿石浮选技术的进展,从硫化钠硫化浮选法和硫磺硫化浮选法等2方面总结了硫化浮选技术的进展情况,从重选... 随着易选硫化铅锌矿石资源的日渐减少,市场对铅锌金属的强烈需求推动了难选氧化铅锌矿石浮选技术的进步。为了系统展示难选氧化铅锌矿石浮选技术的进展,从硫化钠硫化浮选法和硫磺硫化浮选法等2方面总结了硫化浮选技术的进展情况,从重选-浮选联合工艺和选冶联合工艺等2方面总结了联合工艺技术的进展情况,从絮凝浮选法、螯合剂浮选法、组合捕收剂浮选法和组合抑制剂浮选法等4方面总结了基于新药剂的浮选技术进展情况,最后对氧化铅锌矿石浮选技术发展的方向展望。 展开更多
关键词 氧化铅锌矿石 硫化 重浮联合工艺 选冶联合工艺 絮凝 螯合剂 组合药剂
在线阅读 下载PDF
某金矿尼尔森重选试验研究 被引量:7
5
作者 张明炜 谭璐 黄业豪 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第9期94-99,共6页
某金矿含金4.66 g/t,选厂采用单一浮选进行金的回收。矿石性质研究表明:矿石中金主要以裸露半裸露金的形式存在,0.295~0.074 mm粒级的自然金产率高达59.82%,该部分金适合采用重选回收。为此,以尼尔森选矿机为重选设备,采用重—浮联合工... 某金矿含金4.66 g/t,选厂采用单一浮选进行金的回收。矿石性质研究表明:矿石中金主要以裸露半裸露金的形式存在,0.295~0.074 mm粒级的自然金产率高达59.82%,该部分金适合采用重选回收。为此,以尼尔森选矿机为重选设备,采用重—浮联合工艺开展选矿试验。确定适宜的尼尔森重选条件为:磨矿细度-0.074 mm占45%、重力倍数60 G、反冲洗水量5.5 L/min、给矿速度500 g/min、给矿量20 kg,该条件下重砂金的产率为0.0489%、金品位为4018.14 g/t、金回收率为42.07%。针对适宜条件下获得的重选尾矿,浓缩并磨矿至-0.074 mm占65%,采用“1粗2精3扫”浮选流程,闭路试验获得了产率为7.60%、金品位为32.43 g/t、金回收率为52.78%的浮选金精矿,金总回收率为94.85%。产品粒度分析结果表明:尼尔森重选主要回收了+0.097 mm粒级产品,对细粒级产品回收能力有限。 展开更多
关键词 金矿 粒度分析 尼尔森选矿机 联合工艺
在线阅读 下载PDF
某含铷花岗岩矿石中伴生钽铌锂的综合回收试验研究 被引量:4
6
作者 李宏 孙金龙 +5 位作者 谭秀民 张秀峰 吕子虎 苗群峰 李智斌 齐云飞 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第11期126-133,共8页
伴生资源综合利用是绿色矿山建设、节约能源的重要举措。某地花岗岩型独立铷矿中伴生钽、铌、锂金属,为实现该铷矿的资源化利用,对钽、铌、锂进行了详细的综合回收试验研究。矿石中Ta_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)、Li_(2)O品位分别为42.15 g/... 伴生资源综合利用是绿色矿山建设、节约能源的重要举措。某地花岗岩型独立铷矿中伴生钽、铌、锂金属,为实现该铷矿的资源化利用,对钽、铌、锂进行了详细的综合回收试验研究。矿石中Ta_(2)O_(5)、Nb_(2)O_(5)、Li_(2)O品位分别为42.15 g/t、184.00 g/t和0.086%;钽铌赋存于铌铁矿中,锂主要赋存于铁锂云母中。确定采用磁选优先回收铌铁矿和铁锂云母—磁精矿重选回收钽铌—重选尾矿浮选回收锂的选矿工艺。试验结果表明:在磨矿细度为-0.074 mm占61.81%的条件下,经弱磁选除铁—强磁选—两段摇床重选得到含11650 g/t Ta_(2)O_(5)、50400 g/t Nb_(2)O_(5)的钽铌精矿,钽、铌回收率分别为38.46%和38.11%,钽、铌富集比均超过270;以碳酸钠、水玻璃作为调整剂,氧化石蜡皂和十二胺作为阴阳离子组合捕收剂,对重选尾矿进行浮选富集铁锂云母,经1次粗选、1次精选、1次扫选获得Li_(2)O品位1.837%、回收率50.84%的铁锂云母精矿。该研究实现了该矿石中伴生钽铌锂的选矿回收富集,为该类矿石的工业利用提供了借鉴。 展开更多
关键词 铌铁矿 铁锂云母 综合回收 磁—联合工艺
在线阅读 下载PDF
含铀硼铁矿选铁尾矿中铀硼资源回收试验研究 被引量:4
7
作者 刘飞飞 李丽匣 +2 位作者 靳跃栋 薛向欣 程功金 《金属矿山》 CAS 北大核心 2023年第7期204-212,共9页
辽宁翁泉沟地区含铀硼铁矿中铀、硼资源丰富,主要以晶质铀矿和硼镁石的形式存在,某选矿厂含铀硼铁矿选铁尾矿中U、B2O3品位分别为0.0133%、14.05%。为了提高该选铁尾矿中铀、硼资源的利用率,进行了矿物特征自动定量分析系统(AMICS)测试... 辽宁翁泉沟地区含铀硼铁矿中铀、硼资源丰富,主要以晶质铀矿和硼镁石的形式存在,某选矿厂含铀硼铁矿选铁尾矿中U、B2O3品位分别为0.0133%、14.05%。为了提高该选铁尾矿中铀、硼资源的利用率,进行了矿物特征自动定量分析系统(AMICS)测试、化学分析、铀硼元素的平衡计算和粒度分析,探明了尾矿中的矿物存在形式、粒度分布、解离特性、元素分布等特征,根据试样性质,制定了“微细粒铀、硼矿物强化物理场预富集—摇床精选—重选尾矿浮选”的重—浮联合工艺分选流程。试验结果表明:通过优化离心分选、摇床分选、浮选的操作,获得了铀精矿中U品位0.1518%,U作业回收率60.16%,硼精矿中B_(2)O_(3)品位14.76%,B_(2)O_(3)作业回收率94.84%的分选指标;铀矿物主要分布在-74μm细粒级中,U分布率为77.13%,硼矿物主要分布在-38μm细粒级中,B2O3分布率为84.67%;和原工艺指标相比,选铁尾矿中U、B_(2)O_(3)回收率都得到提高,可为企业增加效益。该含铀硼铁矿选铁尾矿重—浮联合工艺可以有效回收微细粒铀、硼矿物,对其他微细粒矿物的回收具有借鉴意义。 展开更多
关键词 含铀硼铁矿 尼尔森离心选矿 联合工艺 资源回收
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部