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重型燃机叶片锻造过程的三维热力耦合有限元模拟
被引量：
4
1
作者
吕成
张立文
+3 位作者
牟正君
邰清安
郑渠英
王丹
《塑性工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第4期54-58,共5页
利用热力耦合刚粘塑性有限元法,对某重型燃机叶片的多工步锻造过程进行了数值模拟研究。通过有限元数值模拟,分析了锻造过程中的金属流线分布,得到了温度场、应力应变场等热力参数的场量分布,从而揭示了叶片锻造的变形机理。实际锻造工...
利用热力耦合刚粘塑性有限元法,对某重型燃机叶片的多工步锻造过程进行了数值模拟研究。通过有限元数值模拟,分析了锻造过程中的金属流线分布,得到了温度场、应力应变场等热力参数的场量分布,从而揭示了叶片锻造的变形机理。实际锻造工艺试验与数值模拟结果吻合较好,从而验证了热力耦合有限元模型的可靠性。该研究对掌握叶片锻造变形规律具有重要意义,为叶片锻造工艺的优化设计提供了参考。
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关键词
重型燃机叶片
锻造
热力耦合有限元
数值模拟
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职称材料
题名
重型燃机叶片锻造过程的三维热力耦合有限元模拟
被引量：
4
1
作者
吕成
张立文
牟正君
邰清安
郑渠英
王丹
机构
大连理工大学三束材料改性国家重点实验室
沈阳黎明航空发动机集团
出处
《塑性工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006年第4期54-58,共5页
基金
国家863计划项目资助(2004AA503010)
文摘
利用热力耦合刚粘塑性有限元法,对某重型燃机叶片的多工步锻造过程进行了数值模拟研究。通过有限元数值模拟,分析了锻造过程中的金属流线分布,得到了温度场、应力应变场等热力参数的场量分布,从而揭示了叶片锻造的变形机理。实际锻造工艺试验与数值模拟结果吻合较好,从而验证了热力耦合有限元模型的可靠性。该研究对掌握叶片锻造变形规律具有重要意义,为叶片锻造工艺的优化设计提供了参考。
关键词
重型燃机叶片
锻造
热力耦合有限元
数值模拟
Keywords
gas turbine compressor blade
forging
coupled thermal-mechanical FEM
numerical simulation
分类号
TG316 [金属学及工艺—金属压力加工]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
重型燃机叶片锻造过程的三维热力耦合有限元模拟
吕成
张立文
牟正君
邰清安
郑渠英
王丹
《塑性工程学报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2006
4
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