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道次压下量和退火工艺对Mg-Zn-Ce-Zr合金微观组织及力学性能的影响 被引量:5
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作者 张亚萍 靳丽 +2 位作者 董杰 章桢彦 王瑶 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第11期2985-2991,共7页
通过光学显微观察(OM)、扫描电镜观察(SEM)、透射电镜观察(TEM)、X射线衍射(XRD)及力学性能测试等方法,研究Mg-0.5%Zn-0.5%Ce-0.5%Zr合金在温度为400℃,轧制速率为10 m/min,道次压下量分别为20%、30%和50%条件下轧制及退火后的微观组织... 通过光学显微观察(OM)、扫描电镜观察(SEM)、透射电镜观察(TEM)、X射线衍射(XRD)及力学性能测试等方法,研究Mg-0.5%Zn-0.5%Ce-0.5%Zr合金在温度为400℃,轧制速率为10 m/min,道次压下量分别为20%、30%和50%条件下轧制及退火后的微观组织及力学性能。结果表明:在400℃,以不同道次压下量轧制后,合金发生了不同程度的动态回复,且道次压下量为50%时,轧制后的合金中包含了更多的位错结构。轧制后合金主要呈现典型的{0001}基面织构,且采用大道次压下量轧制的合金的基面织构较强。轧制合金经500℃退火后,发生了明显的静态再结晶,退火后组织的{0001}基面织构明显减弱,这主要由于静态再结晶后晶粒取向发生转变,弱化了基面织构。由于织构的存在,轧制态合金表现出明显的各向异性;退火后,由于织构弱化,合金的各向异性得到明显改善。 展开更多
关键词 Mg-Zn-Ce-Zr合金 道次压下量 退火 微观组织 力学性能
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增加道次压下量对棒材粗轧影响的探讨 被引量:1
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作者 宫宇龙 郑卫刚 周瑞涛 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第15期98-100,共3页
增加棒材粗轧道次压下量是改善棒材压制工艺的一种较简便的方法。通过对大棒材粗轧阶段的有限元仿真,以及对温度等因素的分析,可以证明这种工艺的可行性。
关键词 道次压下量 棒材粗轧 有限元分析
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两次冷轧压下率分配对IF钢深冲性能的影响 被引量:5
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作者 刘战英 李晋霞 +1 位作者 刘相华 王国栋 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第3期254-257,共4页
为提高IF钢深冲性能,以热轧带钢为原料,采用两次冷轧的实验方法,在实验室冷轧机上进行润滑轧制·冷轧实验表明,在总压下率一定的情况下,两次冷轧压下率的分配是影响IF钢深冲性能的关键·实测轧制试件的r值,得出在总压下率一定时... 为提高IF钢深冲性能,以热轧带钢为原料,采用两次冷轧的实验方法,在实验室冷轧机上进行润滑轧制·冷轧实验表明,在总压下率一定的情况下,两次冷轧压下率的分配是影响IF钢深冲性能的关键·实测轧制试件的r值,得出在总压下率一定时,两次冷轧比一次冷轧的塑性应变比r值要高;同时得出一次冷轧压下率较小,二次冷轧压下率较大时,可使r值提高;如果冷轧总压下率适当提高,也可使r值提高;两次冷轧压下率均为75%时,r值可达3 2以上·通过对轧制试样的ODF织构分析,表明与实测r值一致·对显微组织观察表明,晶粒呈等轴状时有利于深冲性能· 展开更多
关键词 IF钢 冷轧 压下 深冲性能 道次压下量
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轧制制度对闭孔泡沫铝材料塑性的影响 被引量:1
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作者 祖国胤 姚广春 李红斌 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第2期237-240,共4页
研究了采用熔体发泡法制备的闭孔泡沫铝材料的轧制过程,分析了不同道次压下量条件下泡沫铝的变形特点与破坏方式,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素.结果表明:闭孔泡沫铝的轧制应遵循多道次、小变形的原则.道次压下量为0.1 mm时,Si质... 研究了采用熔体发泡法制备的闭孔泡沫铝材料的轧制过程,分析了不同道次压下量条件下泡沫铝的变形特点与破坏方式,探讨了影响泡沫铝轧制能力的主要因素.结果表明:闭孔泡沫铝的轧制应遵循多道次、小变形的原则.道次压下量为0.1 mm时,Si质量分数为12%的泡沫铝(厚度约11 mm)经10道次变形后可实现1 mm的总变形量.道次压下量过大时泡沫铝的破坏方式为典型的脆性断裂,适宜的压下量则有利于发挥泡沫铝良好的吸能性,但小变形时易出现弯曲而使材料最终发生剪切破坏.提高泡沫铝轧制能力的具体方法为降低基体中的Si含量,提高材料组织性能的均一性,轧制工艺中采用适宜的道次压下量和较低的轧制速度. 展开更多
关键词 闭孔泡沫铝材料 轧制 道次压下量 脆性断裂 吸能性
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十二辊冷轧带钢机轧制薄带技术
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作者 厚乾明 吴国淦 《功能材料》 EI CAS 1988年第3期187-189,共3页
一、前言近代电子、仪表工业的发展及国产化需要,各种精密合金薄带(弹性、耐腐蚀、电阻、磁性、双金属、膨胀材料等)、有色金属薄带的需求量和品种日益增多,对其精度要求愈来愈高。国内外轧制薄带均采用较小工作辊径的多辊轧机,多辊轧... 一、前言近代电子、仪表工业的发展及国产化需要,各种精密合金薄带(弹性、耐腐蚀、电阻、磁性、双金属、膨胀材料等)、有色金属薄带的需求量和品种日益增多,对其精度要求愈来愈高。国内外轧制薄带均采用较小工作辊径的多辊轧机,多辊轧机的显著特点是可用大道次压下量控制轧制,有时达80%或更高。以不锈钢为例,二辊冷轧机道次压下量3~4%,四辑冷轧机6~8%,六辊冷轧机8~11%,多辊冷轧机20~35%。 展开更多
关键词 冷轧带钢 精密合金 薄带 道次压下量
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