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计算机集成激光三维增材成形制造平台 被引量:6
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作者 颜永年 荆红 +1 位作者 张定军 陈振东 《电加工与模具》 2014年第3期1-7,共7页
将激光熔覆沉积(LCD)和选择性激光熔化/烧结(SLM/S)两类最重要的金属增材成形技术中的CAD模型、分层与路径规划、工艺参数和激光使能系统等相关信息和异构数据,通过采用CIMS的技术原理和系统集成方法,构建了L-SS(LCD-SLM/S)激光增材成... 将激光熔覆沉积(LCD)和选择性激光熔化/烧结(SLM/S)两类最重要的金属增材成形技术中的CAD模型、分层与路径规划、工艺参数和激光使能系统等相关信息和异构数据,通过采用CIMS的技术原理和系统集成方法,构建了L-SS(LCD-SLM/S)激光增材成形平台,实现了在计算机管控下,将信息数据资源与多台3D打印设备、激光器的优化配置,大大提高了信息共享度、资源利用率和节能效率。 展开更多
关键词 激光熔覆沉积 选择性激光熔化成 选择性激光烧结成 计算机集成制造系统 3D打印
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金属3D打印技术的研究 被引量:66
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作者 蒲以松 王宝奇 张连贵 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第3期78-84,共7页
3D打印或增材制造是一种采用逐层材料堆积的方式直接从数字模型制造零件的新方法,被誉为"第三次工业革命"的核心技术。这种无模具的制造方法可以在短时间内生产出高精度、完全致密的金属零件。3D打印具有零件设计自由、零件... 3D打印或增材制造是一种采用逐层材料堆积的方式直接从数字模型制造零件的新方法,被誉为"第三次工业革命"的核心技术。这种无模具的制造方法可以在短时间内生产出高精度、完全致密的金属零件。3D打印具有零件设计自由、零件复杂性、轻量化、零件整合和功能设计等特点,故金属3D打印在航空航天、石油天然气、海洋、汽车、模具制造和医疗领域中的应用受到特别的关注。首先简要介绍了金属3D打印技术的基本原理、特点及分类,然后重点介绍了几种金属3D打印技术——选择性激光烧结技术(SLS)、选择性激光熔化成形技术(SLM)、直接金属激光烧结技术(DMLS)、电子束熔化成形技术(EBM)和激光工程化净成形技术(LENS),包括技术的基本原理、优缺点及其具体应用领域。最后对金属3D打印技术的优势、目前面临的主要问题及未来发展趋势进行了总结与展望。 展开更多
关键词 金属3D打印 选择性激光烧结技术 选择性激光熔化成形技术 直接金属激光烧结技术 电子束熔化成技术 激光工程化净成技术
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射线计算机成像技术在发动机变壁厚产品检测中的试验研究 被引量:2
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作者 刘贞 任文坚 +2 位作者 彭东剑 刘国增 王永红 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2021年第6期85-88,共4页
针对液体火箭发动机离心轮、涡轮静子等厚度变化大的复杂激光选区熔化成形(SLM)钢构件在常规X射线胶片照相检测(RT)时,由于胶片的宽容度低造成的检测覆盖率低,存在漏检质量隐患的问题,采用射线计算机成像技术(CR)对该类变截面厚度差在5~... 针对液体火箭发动机离心轮、涡轮静子等厚度变化大的复杂激光选区熔化成形(SLM)钢构件在常规X射线胶片照相检测(RT)时,由于胶片的宽容度低造成的检测覆盖率低,存在漏检质量隐患的问题,采用射线计算机成像技术(CR)对该类变截面厚度差在5~20 mm内的钢构件进行检测。结果表明,CR检测图像宽容度是胶片照相检测的3倍,检测覆盖率高;以离心轮线状缺陷CR检测为例,且通过CT和理化检测验证证明,CR检测具有与胶片照相检测基本一致的缺陷检测灵敏度、可靠性。 展开更多
关键词 射线计算机成像技术 火箭发动机 激光选区熔化成钢构件 大厚度差 图像宽容度
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SLM制造金属微小结构件的可行性研究 被引量:6
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作者 张冬云 曹玄扬 李丛洋 《电加工与模具》 2016年第3期42-46,共5页
利用M270金属快速成形设备分别制造薄壁结构和微孔结构,分析了其制造极限和尺寸精度。结果表明:M270加工纯镍粉薄板的加工极限为0.2 mm。板厚0.2 mm以上的薄壁成形稳定性很好,同一批次样件、同一样件不同位置的误差均控制在20μm以下,... 利用M270金属快速成形设备分别制造薄壁结构和微孔结构,分析了其制造极限和尺寸精度。结果表明:M270加工纯镍粉薄板的加工极限为0.2 mm。板厚0.2 mm以上的薄壁成形稳定性很好,同一批次样件、同一样件不同位置的误差均控制在20μm以下,实测尺寸与理论尺寸单边相差约40μm;孔径0.3 mm以上的小孔成形质量稳定,0.3 mm以下出现不通气现象。小孔直径产生60~90μm的收缩,纵向(Z向)成形比横向(Y向)成形质量高,表面粗糙度值随孔径的增大而减小,到0.45 mm孔径后趋于平缓。 展开更多
关键词 选择性激光熔化成 微小结构 加工极限 尺寸误差 尺寸精度
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