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一种节能型异丁烯选择性叠合工艺的研究与探讨
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作者 刘成军 吕晓东 +3 位作者 孙龙江 周璇 李倞琛 于海霞 《中外能源》 CAS 2025年第1期85-90,共6页
提供了一种节能型异丁烯选择性叠合工艺。碳四原料与气相产物在接触式缓冲罐内逆流接触并进行传质和传热,然后触后气相产物进入反应分离塔,触后碳四原料与二异丁烯共沸物、脱氧水混合后作为反应进料一并进入接触式反应器。接触式反应器... 提供了一种节能型异丁烯选择性叠合工艺。碳四原料与气相产物在接触式缓冲罐内逆流接触并进行传质和传热,然后触后气相产物进入反应分离塔,触后碳四原料与二异丁烯共沸物、脱氧水混合后作为反应进料一并进入接触式反应器。接触式反应器设有液位调节器,用于确保叠合反应始终在液相状态下操作,反应完成后该反应器气相产物至接触式缓冲罐进行传质和传热,液相产物至反应分离塔进行分离和深度反应。反应分离塔包含反应段,反应段采用水、水与异丁烯反应生成的叔丁醇作复合抑制剂;在分馏的作用下,剩余碳四、二异丁烯共沸物,二异丁烯产品分别自塔顶、侧线、塔底分出。该异丁烯选择性叠合工艺具有接触式反应器反应效率高、反应热全部用于组分的传质传热、反应分离塔反应段不需设置叔丁醇二次注入设施等特点,可提高二异丁烯选择性并可大幅度降低装置能耗。 展开更多
关键词 选择性叠合 反应热 二异丁烯 传质传热 共沸物 复合抑制剂 物流性质 物料平衡 接触 节能
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异丁烯选择性叠合技术研究开发进展 被引量:15
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作者 黄镇 夏玥穜 +4 位作者 温朗友 李佳琪 郜亮 张伟 宗保宁 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期108-115,共8页
介绍了异丁烯选择性叠合技术最新研究进展以及国外将MTBE装置改产异辛烯或异辛烷技术的成功经验,重点介绍中国石化石油化工科学研究院针对MTBE装置改造开发的选择性叠合技术。该技术工业试验结果表明,异丁烯转化率为90%~92%,C 8馏分选... 介绍了异丁烯选择性叠合技术最新研究进展以及国外将MTBE装置改产异辛烯或异辛烷技术的成功经验,重点介绍中国石化石油化工科学研究院针对MTBE装置改造开发的选择性叠合技术。该技术工业试验结果表明,异丁烯转化率为90%~92%,C 8馏分选择性大于90%,产品RON为102~110,具备工业化条件。 展开更多
关键词 选择性叠合 异丁烯 异辛烯 MTBE
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异丁烯选择性叠合工艺及优化措施 被引量:5
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作者 刘成军 周璇 +1 位作者 郭佳林 李倞琛 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 北大核心 2021年第3期49-56,65,共9页
异丁烯选择性叠合工艺将异丁烯选择性地叠合为二异丁烯,是C 4资源利用的有效途径之一。针对该工艺特点,论述了在原料中加入醇类等极性组分可有效降低多聚物的生成,并提高目的产物的选择性,指出了采用TBA做抑制剂时产品中不含醚类氧化物... 异丁烯选择性叠合工艺将异丁烯选择性地叠合为二异丁烯,是C 4资源利用的有效途径之一。针对该工艺特点,论述了在原料中加入醇类等极性组分可有效降低多聚物的生成,并提高目的产物的选择性,指出了采用TBA做抑制剂时产品中不含醚类氧化物,且可通过补水的方式来弥补TBA损失。当原料中异丁烯质量分数大于25%时,需要采取一定的措施以控制因较强的放热反应造成的反应器温升,其中采用列管式反应器或在原料中加入惰性组分如异辛烷等都是行之有效的措施。由于催化蒸馏塔存在结构复杂、塔高因塔内装有大量催化剂易超过70 m等缺陷,建议采用新型侧反应器-精馏塔集成结构取代催化蒸馏塔,该结构既保持了催化蒸馏塔能量利用率高的优点,又避免了该塔复杂的结构设计。国内对异丁烯选择性叠合工艺的开发与应用处于起步阶段,建议进一步加强对该工艺的研究,以期为国内C 4资源的有效利用提供更好、更强有力的技术支持。 展开更多
关键词 异丁烯选择性叠合 抑制剂 叔丁醇 反应器温升 二聚物 列管式反应器 侧线反应器
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异丁烯选择性叠合工业化装置工艺流程优化与节能措施 被引量:1
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作者 刘成军 高青 +1 位作者 周璇 于海霞 《石油与天然气化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第2期1-8,共8页
目的对某异丁烯选择性叠合工业化装置工艺流程进行优化。方法①增加水洗塔,用于脱除C 4原料中金属阳离子和碱氮化合物;②取消将TBA直接注入至催化蒸馏塔的管道和相关设备;③采用包含“催化蒸馏塔+高压塔+低压塔”的三塔变压精馏流程对T... 目的对某异丁烯选择性叠合工业化装置工艺流程进行优化。方法①增加水洗塔,用于脱除C 4原料中金属阳离子和碱氮化合物;②取消将TBA直接注入至催化蒸馏塔的管道和相关设备;③采用包含“催化蒸馏塔+高压塔+低压塔”的三塔变压精馏流程对TBA-二异丁烯共沸物进行分离;④取消用于控制反应器温升的外循环回路。结果①将C 4原料中金属离子、碱性氮化物质量分数降至1 mg/kg以下,可保证催化剂长周期运行;②采用与C 4组分形成共沸的、来自水洗塔的溶解水和游离水作为催化蒸馏塔叠合反应的抑制剂,降低了TBA耗量及设备费用,简化了流程;③分别在高压塔、低压塔得到TBA质量分数≤100 mg/kg的叠合油、纯度大于99.99%的TBA;④在相同的条件下,降低了因反应产物返混造成的副反应产物生成量,使二异丁烯的选择性提高3%~7%、叠合反应器催化剂用量降低20%~40%。结论装置经优化后可生产高纯度的二异丁烯产品,并可降低能耗。 展开更多
关键词 异丁烯选择性叠合 水洗 共沸物 外循环回路 变压精馏 三塔流程 TBA 二异丁烯
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异丁烯叠合和异辛烯加氢高度耦合生产异辛烷技术方案探讨 被引量:3
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作者 刘成军 于海霞 +1 位作者 徐冲 周璇 《中外能源》 CAS 2021年第5期65-72,共8页
探讨了一种由混合C4生产异辛烷的技术,该技术包括在叠合反应器中对异丁烯进行选择性叠合反应,再将反应产物送入异辛烯分离塔进行分离,得到异辛烯油和剩余C4产品等过程。异辛烯油在加氢反应器中进行加氢饱和反应,反应产物在异辛烷分离塔... 探讨了一种由混合C4生产异辛烷的技术,该技术包括在叠合反应器中对异丁烯进行选择性叠合反应,再将反应产物送入异辛烯分离塔进行分离,得到异辛烯油和剩余C4产品等过程。异辛烯油在加氢反应器中进行加氢饱和反应,反应产物在异辛烷分离塔分离获得异辛烷和重烷烃油,异辛烷又可分为用作叠合原料烯烃稀释剂的循环异辛烷、用作叠合反应器冷油的冷异辛烷油和异辛烷产品,重烷烃油又可分为用作加氢原料烯烃稀释剂的循环重烷烃油、用作加氢反应器冷油的冷重烷烃油和重烷烃油产品。采用水与异丁烯水合生成的TBA作叠合反应的阻聚剂,阻聚剂在加氢反应器内又被加氢裂解为水和异丁烷。本技术将异丁烯叠合和异辛烯加氢有效地结合为一个整体,可减少三聚物、四聚物等副产物的生成量,可取消阻聚剂回收所需的复杂流程,可避免产品终馏点温度过高,且具有操作灵活、设备和操作费用低、流程简单的特点。 展开更多
关键词 异丁烯选择性叠合 异辛烯加氢 TBA 反应器温升 抑制剂 副产物 分离 异辛烷 重烷烃油 耦合 探讨
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MTBE装置转产叠合油工艺及优化措施 被引量:3
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作者 刘成军 《中外能源》 CAS 2021年第10期79-86,共8页
某异丁烯选择性叠合装置由闲置的MTBE装置改造而成,采用"预反应+催化蒸馏+萃取塔+回收塔"工艺流程生产以二异丁烯为主要组分的叠合油,操作条件缓和,产品辛烷值、终馏点等满足设计要求,但由于在生产过程中会产生叔丁醇-水共沸... 某异丁烯选择性叠合装置由闲置的MTBE装置改造而成,采用"预反应+催化蒸馏+萃取塔+回收塔"工艺流程生产以二异丁烯为主要组分的叠合油,操作条件缓和,产品辛烷值、终馏点等满足设计要求,但由于在生产过程中会产生叔丁醇-水共沸物,水与其他组分会发生反应生成仲丁醇等副产物并不断累积,造成异丁烯转化率及产品纯度下降,有必要对该流程进行优化。优化措施主要包括共沸精馏、萃取精馏、反应精馏、催化蒸馏塔侧线抽出、变压精馏。前三种是在现有流程基础上将叔丁醇从其与水的共沸物中分离出去,分别需要从外部引入共沸剂、萃取剂、反应剂,增加了叠合工艺的复杂性;后两种取消了现有流程中的萃取塔和回收塔,不需要添加外部介质,并可实现含醇污水零排放,对环境更加友好。上述5种方法各有特点,由于催化蒸馏塔侧线抽出流程简单,设备和操作费用低,在不过度追求产品纯度的前提下建议优先选用。 展开更多
关键词 异丁烯 选择性叠合 优化措施 共沸精馏 萃取精馏 反应精馏 催化蒸馏塔侧线抽出 变压精馏
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石家庄炼油厂混合C_4的综合开发利用 被引量:8
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作者 付维享 《河北化工》 1997年第2期23-26,29,共5页
介绍了石家庄炼油厂以混合C_4为原料的选择性叠合一叠合油分离装置的发展概况,对二聚异丁烯、辛基酚、辛基酚聚氧乙烯酸及其它新产品的开发现状及应用规划进行了阐述,并对叠合油及未反应C_4中其它化工原料的开发利用进行了探讨。
关键词 混合 选择性叠合 二聚异丁烯 碳4 催化裂化
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