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连续重整装置设备失效原因及改进策略研究
1
作者 张忠超 《造纸装备及材料》 2024年第2期46-48,共3页
连续重整装置是在化工生产中广泛应用的生产装置,用于将原料转化为有用的化学产品,这些装置的长期稳定运行对生产过程至关重要。设备失效不仅可能导致生产中断,还会增加维修成本和生产损失。因此,对连续重整装置设备失效进行分析并制订... 连续重整装置是在化工生产中广泛应用的生产装置,用于将原料转化为有用的化学产品,这些装置的长期稳定运行对生产过程至关重要。设备失效不仅可能导致生产中断,还会增加维修成本和生产损失。因此,对连续重整装置设备失效进行分析并制订改进策略变得至关重要。基于此,文章概述了连续重整装置的原理、设计要求和操作要求,深入研究连续重整装置设备失效问题,并提出有效的改进策略,以提高设备的可靠性和生产效率。 展开更多
关键词 连续重整装置 生产装置 失效分析 化学腐蚀
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连续重整装置再接触空冷器管束泄漏分析
2
作者 宗涛 李永浩 +4 位作者 李泽 孟建勋 王玉 赵凌宇 姚立松 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第9期30-33,共4页
以某炼化企业连续重整装置再接触空冷器为研究对象,通过实际分析和模拟计算,对连续重整装置再接触空冷器管束泄漏原因进行分析并提出腐蚀防护措施。结果表明:连续重整装置再接触空冷器中的NH_(4)Cl结晶温度为80~100℃,处于再接触空冷器... 以某炼化企业连续重整装置再接触空冷器为研究对象,通过实际分析和模拟计算,对连续重整装置再接触空冷器管束泄漏原因进行分析并提出腐蚀防护措施。结果表明:连续重整装置再接触空冷器中的NH_(4)Cl结晶温度为80~100℃,处于再接触空冷器出入口温度区间内,NH_(4)Cl在再接触空冷器中间及出口部位会结晶沉积于管束内壁,停工期间会发生吸水潮解腐蚀。因此,停工期间可通过碳酸氢钠水溶液水洗、再接触空冷器管束充氮气保护等措施来防止产生NH_(4)Cl垢下腐蚀,同时还需对再接触空冷器管束进行打压,确保管束无泄漏。 展开更多
关键词 连续重整装置 再接触空冷器 管束泄漏 NH_(4)Cl 腐蚀 模拟计算 防护措施
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连续重整装置再生循环气干燥系统腐蚀分析与对策 被引量：1
3
作者 王婷 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第3期32-35,共4页
对于催化剂再生采用干冷循环的连续重整技术,再生循环气干燥是连续重整装置中不可或缺的系统,近年来多次发生腐蚀泄漏问题,严重影响装置的长周期运行。针对4个连续重整装置再生循环气干燥系统发生的腐蚀案例,分析了系统内冷却器、分离... 对于催化剂再生采用干冷循环的连续重整技术,再生循环气干燥是连续重整装置中不可或缺的系统,近年来多次发生腐蚀泄漏问题,严重影响装置的长周期运行。针对4个连续重整装置再生循环气干燥系统发生的腐蚀案例,分析了系统内冷却器、分离器以及相连管道的腐蚀原因。结果发现腐蚀原因主要是酸性气露点腐蚀和循环水腐蚀。针对腐蚀现状,提出了一系列延长操作周期的控制措施:工艺设计上增加换热器壳程进出口安装倾斜角度,增加过滤器;选材上分离器及相连管道增加玻璃钢或PTFE(聚四氟乙烯)衬里,水冷器碳钢管束增加涂层防腐;操作上控制循环水水质,加强工艺参数和腐蚀情况监测。 展开更多
关键词 连续重整装置 再生循环气 干燥系统 腐蚀 冷却器 分离器 气体入口管线
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连续重整装置催化剂粉尘增多原因分析及对策
4
作者 张昭 尉勇 +3 位作者 高贵蓉 鱼钰 王育林 宋子维 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第3期20-23,共4页
对中国石油长庆石化分公司600 kt/a连续重整装置催化剂粉尘增多的原因进行了分析,认为催化剂机械强度差、催化剂装填和设备安装不规范以及催化剂再生单元运行波动是造成装置粉尘增多的主要原因。采取措施:装置投用前期,做好催化剂选型工... 对中国石油长庆石化分公司600 kt/a连续重整装置催化剂粉尘增多的原因进行了分析,认为催化剂机械强度差、催化剂装填和设备安装不规范以及催化剂再生单元运行波动是造成装置粉尘增多的主要原因。采取措施:装置投用前期,做好催化剂选型工作,催化剂装卸操作标准化,加强设备管道内部检查;装置运行期间,保证催化剂稳定提升;更换再生气干燥器,监控再生气水含量;调整淘析风量,加强检查粉尘收集器,确保淘析效果;优化再生烧焦,调整再生床层烧焦温度,使其不超过565℃。通过实施上述措施,该连续重整装置反应和再生系统粉尘量未出现大幅增长,粉尘量由最高值2.1 kg/d降至1.0~1.3 kg/d,有效解决了连续重整装置粉尘增多的问题,保证了装置长周期安全平稳运行。 展开更多
关键词 连续重整装置 催化剂 粉尘 强度 提升风 干燥器 淘析 超温
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3.1 Mt/a国产连续重整装置运行分析
5
作者 潘龙 张卫琪 徐凯舰 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第10期12-15,共4页
某公司3.1 Mt/a连续重整装置采用具有自主知识产权的国产超低压连续重整(SLCR)技术,选用连续重整催化剂PS-Ⅵ,是目前国产化规模最大的连续重整装置。装置大型化后热态考核阶段,反应-再生系统各设备、管线支吊架位移正常,与设计数据吻合... 某公司3.1 Mt/a连续重整装置采用具有自主知识产权的国产超低压连续重整(SLCR)技术,选用连续重整催化剂PS-Ⅵ,是目前国产化规模最大的连续重整装置。装置大型化后热态考核阶段,反应-再生系统各设备、管线支吊架位移正常,与设计数据吻合。装置投料开工后,反应-再生系统热位移趋势与热态考核结果一致。装置性能考核结果表明:在原料芳烃潜含量比设计值低7.49百分点的情况下,装置C_(5)^(+)液体收率为88.15%,纯氢收率为3.80%,脱戊烷油芳烃的质量分数为82.84%,芳烃转化率为172%。装置运行半年后,催化剂粉尘量稳定在8~12 kg/d,各项经济指标参数良好,PS-Ⅵ催化剂表现出良好的反应活性、选择性及较低的磨损率。 展开更多
关键词 连续重整装置 热态考核 催化剂装填 进料换热器 进料性质 物料平衡 能耗 氯化氢
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连续重整装置开工过程存在的问题及应对措施
6
作者 阮付军 《中外能源》 CAS 2024年第6期92-97,共6页
重整装置设备多、流程长,且开工节点多。某公司新建120×10^(4)t/a连续重整装置及8×10^(4)m^(3)/h(标准)氢提浓联合装置开工过程中遇到一些流程优化和开工初期存在的问题,针对C_(4)/C_(5)分离塔T202无法水联运问题,通过新增脱... 重整装置设备多、流程长,且开工节点多。某公司新建120×10^(4)t/a连续重整装置及8×10^(4)m^(3)/h(标准)氢提浓联合装置开工过程中遇到一些流程优化和开工初期存在的问题,针对C_(4)/C_(5)分离塔T202无法水联运问题,通过新增脱戊烷塔底再沸泵P207出口至T202回流罐管线,实现该塔的水联运和油联运工作;针对通过优化催化剂再生系统的再生循环气流程,可减少约1000m^(3)/h(标准)氮气的消耗;针对开工初期化工轻油饱和蒸气压高导致憋库的现象,通过对相关参数的优化和流程的改动,有效地缓解了化工轻油憋库问题,实现了化工轻油的顺利出厂,为成功一次开工奠定了基础。针对重整氢气带液的现象进行了分析,并提出了相应的解决办法,做好重整进料的质量管理,最终实现了重整氢气的稳定生产,为装置的高效运行打下基础。 展开更多
关键词 连续重整装置 流程优化 化工轻油 重整氢
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连续重整装置换剂后催化剂循环量控制优化
7
作者 成名 孙雪冬 +2 位作者 王超 纪传佳 杨纪 《炼油技术与工程》 CAS 2024年第8期15-17,共3页
针对某连续重整装置更换催化剂(催化剂堆密度由670 kg/m^(3)更换为561 kg/m^(3))后保持催化剂循环输送稳定的问题,提出了催化剂循环优化方法。闭锁料斗仍采用差压模式,仅调整设置闭锁料斗闭锁区上下料位限值(由48.2%~96%更改为41.6%~97... 针对某连续重整装置更换催化剂(催化剂堆密度由670 kg/m^(3)更换为561 kg/m^(3))后保持催化剂循环输送稳定的问题,提出了催化剂循环优化方法。闭锁料斗仍采用差压模式,仅调整设置闭锁料斗闭锁区上下料位限值(由48.2%~96%更改为41.6%~97%),使闭锁区催化剂单次循环量相同;同时,将快慢装/卸料报警值由12~30 s/12~30 s调整为14~35 s/14~35 s,使之与闭锁料斗上下平衡阀开关时间匹配,保证差压模式下催化剂循环输送稳定。此方法较大程度简化了其他控制参数的调整,可以实现换剂后催化剂循环高效平稳运行。 展开更多
关键词 连续重整装置 换剂 催化剂循环量 闭锁料斗 循环时间 补偿阀控制 装/卸料报警值
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连续重整装置运行中存在的问题及建议
8
作者 张红良 《石化技术》 CAS 2024年第7期82-84,共3页
介绍了某100万吨/年连续重整装置运行过程中出现的重整进料板式换热器内漏和再生烧焦波动问题。对上述问题进行原因分析,指出生产波动和国产板换的设计缺陷是造成板换内漏的主要原因,高炭及死区催化剂进入再生器、再生器催化剂流动不畅... 介绍了某100万吨/年连续重整装置运行过程中出现的重整进料板式换热器内漏和再生烧焦波动问题。对上述问题进行原因分析,指出生产波动和国产板换的设计缺陷是造成板换内漏的主要原因,高炭及死区催化剂进入再生器、再生器催化剂流动不畅导致含炭催化剂突然进入氧氯化区等是造成再生系统波动的主要原因。针对上述问题,提出了装置运行及维持正常操作的建议。 展开更多
关键词 连续重整装置 换热器内漏 再生器超温 高炭催化剂
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PS-Ⅵ催化剂在IFP第一代连续重整装置上的工业应用 被引量：18
9
作者 叶晓东 徐武清 马爱增 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2003年第5期1-4,共4页
石油化工科学研究院新研制开发的低积炭速率、高选择性的PS-Ⅵ型重整催化剂在中国石化洛阳分公司700kt/a IFP第一代连续重整装置上进行了工业应用。标定结果表明,在重整进料芳烃潜含量40.63％,反应温度505℃时,重整汽油的辛烷值(RON)可... 石油化工科学研究院新研制开发的低积炭速率、高选择性的PS-Ⅵ型重整催化剂在中国石化洛阳分公司700kt/a IFP第一代连续重整装置上进行了工业应用。标定结果表明,在重整进料芳烃潜含量40.63％,反应温度505℃时,重整汽油的辛烷值(RON)可以达到100.3,稳定汽油收率达89.04％,其芳烃含量达77.81％;待生催化剂积炭量为2.04％,与原使用的3861催化剂相比,积炭速率可降低32％～49％。 展开更多
关键词 PS—Ⅵ催化剂 连续重整装置 工业应用 催化重整催化剂 再生 工业规模
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流程模拟软件在连续重整装置的应用与优化 被引量：7
10
作者 张锋 成慧禹 姚松涛 《炼油技术与工程》 CAS 2013年第3期56-60,共5页
介绍了KBC公司的流程模拟软件Petro-SIM在某炼油厂连续重整装置上的应用情况。用Petro-SIM软件建立了反应机理模型、连续重整全流程模型以及连续重整能耗模型。应用该模型对重整反应压力、重整装置全流程及装置能耗进行分析,通过优化预... 介绍了KBC公司的流程模拟软件Petro-SIM在某炼油厂连续重整装置上的应用情况。用Petro-SIM软件建立了反应机理模型、连续重整全流程模型以及连续重整能耗模型。应用该模型对重整反应压力、重整装置全流程及装置能耗进行分析,通过优化预处理装置预分馏塔与汽提塔的操作,解决了预处理装置预分馏塔再沸炉负荷不足的瓶颈,重整装置进料量提高了5 t/h,每年为企业增效1 000×104RMB$以上。同时,应用该模型还提出节能优化措施,增设预处理装置进料换热器,更换重整进料高效换热器等,通过模拟计算,该项目节能效果显著。结果表明,流程模拟软件能够优化连续重整装置全流程,在改善反应原料、优化操作条件和节能降耗等方面提供指导。 展开更多
关键词 流程模拟 连续重整装置 优化 能耗
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连续重整装置长周期运行存在的问题及解决措施 被引量：3
11
作者 王永成 赵震 陈刚 《石化技术与应用》 CAS 2016年第6期496-499,共4页
对中国石化青岛炼化公司连续重整装置长周期运行过程中存在的预加氢反应温升过高,氢气脱氯罐压降增加,脱戊烷塔塔底再沸器泄漏,苯抽提装置的腐蚀等问题进行了分析及整改。结果表明:将含醚类的原料切割出去,可将反应温升控制在不大于5℃... 对中国石化青岛炼化公司连续重整装置长周期运行过程中存在的预加氢反应温升过高,氢气脱氯罐压降增加,脱戊烷塔塔底再沸器泄漏,苯抽提装置的腐蚀等问题进行了分析及整改。结果表明:将含醚类的原料切割出去,可将反应温升控制在不大于5℃;增加新的脱氯罐,可将产氢总压降降至0.25 MPa,压力控制阀压差降至0.05 MPa,净化后溶剂p H值由5.06提高至7.50以上,氯离子含量由100×10-6降至5×10-6以下。 展开更多
关键词 连续重整装置 预加氢反应系统 反应温升 脱氯罐 脱戊烷塔 苯抽提装置
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提高连续重整装置三苯收率的技术措施 被引量：4
12
作者 杨俊 陈强宇 高晓燕 《石化技术与应用》 CAS 2020年第6期407-411,共5页
为提高中国石油兰州石化公司80万t/a连续重整-40万t/a芳烃抽提联合装置的苯、甲苯和二甲苯(以下简称三苯)收率,多产高辛烷值汽油组分,采取提高进料初馏点,分段控制反应温度,优化生成油分馏塔操作条件等措施对连续重整装置进行了调整。... 为提高中国石油兰州石化公司80万t/a连续重整-40万t/a芳烃抽提联合装置的苯、甲苯和二甲苯(以下简称三苯)收率,多产高辛烷值汽油组分,采取提高进料初馏点,分段控制反应温度,优化生成油分馏塔操作条件等措施对连续重整装置进行了调整。结果表明:将重整进料初馏点调整到78℃左右,使得C6组分中环烷烃和C5组分质量分数分别下降了0.08,0.79个百分点,防止无效组分进入反应器;通过分段控制重整反应温度后,反应总温降上升,在重整进料芳烃潜含量下降的情况下,脱戊烷生成油C6~C8芳烃质量分数提高了3.39个百分点;将分馏塔塔底温度由148℃降至144℃,灵敏塔板侧线采出温度由106℃降至98℃后,二甲苯收率由22.27%提高到28.50%;与调整前相比,调整后三苯收率提高了3.64个百分点,综合能耗(以标准油计)下降了11.83 kg/t。 展开更多
关键词 连续重整装置 石脑油 重整进料 初馏点 分馏塔 苯、甲苯和二甲苯收率 综合能耗
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连续重整装置流程模拟及优化 被引量：13
13
作者 袁淑华 《中外能源》 CAS 2010年第8期83-88,共6页
以中国石化青岛炼油化工有限责任公司150t/a连续重整装置为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件,建立了催化重整装置及重整后分馏部分与实际工况相吻合的稳态流程模拟模型。利用此模型,对重整装置的汽提塔、石脑油分馏塔、脱异戊烷塔... 以中国石化青岛炼油化工有限责任公司150t/a连续重整装置为研究对象,采用Aspen Plus流程模拟软件,建立了催化重整装置及重整后分馏部分与实际工况相吻合的稳态流程模拟模型。利用此模型,对重整装置的汽提塔、石脑油分馏塔、脱异戊烷塔、脱戊烷塔、脱丁烷塔、脱C6塔、脱甲苯塔、二甲苯塔进行了综合分析。以节能和经济效益最大化为目标,分别对汽提塔、石脑油分馏塔、脱C6塔、脱甲苯塔和二甲苯塔进行了操作参数优化。连续重整装置优化后,共计节约燃料气300m3/h(标准)、N2(0.7MPa)88m3/h(标准)、1.0MPa蒸汽4t/h,创造节能效益780.36万元/a。同时,脱C6塔底油中苯含量由1.2%下降为0.2%,多回收苯1t/h;二甲苯收率由19.01%提高至19.85%,二甲苯产量增加1.5t/h,按照苯、二甲苯与汽油差价折算,创造效益3360万元/a。两项效益合计为4140.36万元/a。 展开更多
关键词 流程模拟 连续重整装置 模型 节能
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新型轴向条形筛网在连续重整装置中的应用 被引量：3
14
作者 胡庆均 桑国平 《石油化工设备》 CAS 2012年第4期64-67,共4页
随着环保要求的提高以及芳烃工业的发展,大量的连续重整装置建成投产。反应器和再生器是连续重整装置中的核心设备之一,轴向条形筛网是制造其内部构件中心管和内外网的主要元件。在实际运行中,由常规轴向条形筛网制造的反应器和再生器... 随着环保要求的提高以及芳烃工业的发展,大量的连续重整装置建成投产。反应器和再生器是连续重整装置中的核心设备之一,轴向条形筛网是制造其内部构件中心管和内外网的主要元件。在实际运行中,由常规轴向条形筛网制造的反应器和再生器的内件发生了较多的失效破坏,直接影响到了装置的正常连续生产。新型轴向条形筛网克服了传统轴向条形筛网的缺点,能够满足连续重整装置苛刻的工艺环境。 展开更多
关键词 连续重整装置 中心管 内外网 筛网 改进
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连续重整装置生产异常原因及对策 被引量：8
15
作者 陈国平 《中外能源》 CAS 2008年第3期100-103,共4页
介绍了扬子石化公司1.39Mt/a连续重整装置2006～2007年出现的催化剂收集器下料管堵塞、再生催化剂提升困难、再生器和反应器催化剂跑剂等一系列问题,分析了产生这些异常情况的原因以及采取的对策。通过将提升器两根同心轴的间隙增加1.3... 介绍了扬子石化公司1.39Mt/a连续重整装置2006～2007年出现的催化剂收集器下料管堵塞、再生催化剂提升困难、再生器和反应器催化剂跑剂等一系列问题,分析了产生这些异常情况的原因以及采取的对策。通过将提升器两根同心轴的间隙增加1.3mm,使催化剂提升速率回归正常;通过对再生器内网过渡区的缝隙的修补,解决了再生催化剂的跑损;通过对反应器内部损坏的约翰逊网进行补焊、更换零件等措施,有效解决了反应器催化剂的跑损问题。 展开更多
关键词 连续重整装置 催化剂再生 内网 反应器 粉尘
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连续重整装置粉尘累积问题的探讨 被引量：8
16
作者 范强 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2017年第5期81-86,共6页
中国石化上海高桥分公司0.6 Mt/a连续重整装置运转过程中出现第一反应器(一反)温降明显下降、催化剂粉尘量大幅增加、还原区上部料位和下部还原温度大幅波动等异常现象。分析认为,催化剂粉尘在系统中的累积是重要原因之一,加上还原区料... 中国石化上海高桥分公司0.6 Mt/a连续重整装置运转过程中出现第一反应器(一反)温降明显下降、催化剂粉尘量大幅增加、还原区上部料位和下部还原温度大幅波动等异常现象。分析认为,催化剂粉尘在系统中的累积是重要原因之一,加上还原区料位偏低(45%~50%),引发还原区内催化剂流化并产生大量粉尘,使下料管中催化剂移动受阻;一反顶部催化剂缺失,反应物料短路,引起反应温降大幅下降。采取提高还原区料位、加强催化剂粉尘的淘析操作、适当调整各反应器温度等技术措施后,生产趋于平稳,在装置受到流量冲击后,一反温降逐渐恢复。 展开更多
关键词 连续重整装置 催化剂粉尘 粉尘累积 反应温降
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连续重整装置仿真系统的设计开发 被引量：2
17
作者 施大鹏 彭世浩 刘太极 《炼油设计》 1998年第2期57-62,共6页
为提高操作人员对连续重整装置开停工及事故处理的熟练程度，并对生产进行指导，采用半机理模型结合设计和现场数据介发的连续重整装置仿真系统已在现场成功投用。介绍了该仿真系统的软硬件结构、动态模型及仿真功能。
关键词 连续重整装置 仿真系统 培训系统 炼油厂
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UOP连续重整装置催化剂循环故障分析及处理 被引量：9
18
作者 朱亚东 《炼油技术与工程》 CAS 2014年第10期5-10,共6页
介绍了UOP连续重整装置再生器或反应器中因催化剂颗粒间隙中气体线速发生变化而对催化剂颗粒移动产生的影响,并对几种异常现象进行分析,包括:1气体线速过高会造成催化剂贴壁或空腔现象,引起还原段料位和分离料斗料位突然降低;2再生剂和... 介绍了UOP连续重整装置再生器或反应器中因催化剂颗粒间隙中气体线速发生变化而对催化剂颗粒移动产生的影响,并对几种异常现象进行分析,包括:1气体线速过高会造成催化剂贴壁或空腔现象,引起还原段料位和分离料斗料位突然降低;2再生剂和待生剂下料管线中,气体流动方向与颗粒移动方向相反,气体流速过高导致催化剂无法向下移动,引起催化剂循环中断;3对于闭锁料斗来说,如果闭锁区的下料管中催化剂料封被高压差破坏,气体就会互串导致闭锁区与缓冲区之间连通,且闭锁料斗的催化剂循环中断。通过对以上3种案例进行分析可知,分离料斗补充氮气量、氮封罐补充氮气量、闭锁料斗的补偿气流量异常增加均意味着输送故障已经发生。使连续重整两器的各处流量保持在正常范围是催化剂稳定输送的前提。当装置出现异常现象导致输送停止或波动后,需采取针对性措施加以解决和恢复。 展开更多
关键词 连续重整装置 催化剂 贴壁 空腔 故障分析
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水热媒技术在连续重整装置加热炉烟气余热回收系统中的应用 被引量：6
19
作者 陈国平 《中外能源》 CAS 2009年第10期78-81,共4页
为回收加热炉的余热,扬子石化公司在1.39Mt/a连续重整装置应用了水热媒余热回收技术,以中压锅炉给水为热载体,利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气,达到降低排烟温度,减少燃料消耗,提高加热炉热效率和高压蒸汽产量的目... 为回收加热炉的余热,扬子石化公司在1.39Mt/a连续重整装置应用了水热媒余热回收技术,以中压锅炉给水为热载体,利用从烟气中回收的热量来加热锅炉给水和预热助燃空气,达到降低排烟温度,减少燃料消耗,提高加热炉热效率和高压蒸汽产量的目的。介绍了水热媒技术的原理、特点、工艺流程以及装置实际应用中的运行步骤、注意事项和改进措施。运行结果表明,水热媒余热回收系统能够适应加热炉负荷和燃料性质的变化,排烟温度调节灵活;混合排烟温度和助燃空气温度达到了设计要求,能有效防止低温露点腐蚀,延长了设备使用寿命;加热炉群平均热效率达91.15%,节约能量为5.543MW,全年可节约燃料3812t,每年可产生经济效益1334万元。 展开更多
关键词 水热媒 连续重整装置 加热炉 节能
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连续重整装置芳烃抽提系统腐蚀原因及对策 被引量：3
20
作者 倪秀杰 杨秀峰 宋洪建 《石油化工腐蚀与防护》 CAS 2002年第1期13-15,共3页
连续重整装置芳烃抽提系统的腐蚀原因 ,主要是环丁砜降解物的腐蚀。采用DI-Ⅱ缓蚀剂在注入量为 30 0 μg/g时 ,可使缓蚀率达到 90 %以上。对于局部腐蚀严重部位 ,可选用 18-
关键词 连续重整装置 芳烃抽提系统 腐蚀原因 对策 炼油 DI-Ⅱ缓蚀剂 18-8钢
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