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连续球压痕法测试压力容器钢力学性能的研究
被引量:
9
1
作者
汤杰
王威强
+1 位作者
苏成功
王鹏飞
《振动.测试与诊断》
EI
CSCD
北大核心
2015年第2期281-288,398-399,共8页
为探讨材料力学性能无损测试的新方法,分析研究了连续球压痕试验测试材料力学性能的原理,并以压力容器用钢15CrMoR,Q245R,Q345R等3种钢板为研究对象,采用连续球压痕试验与常规拉伸试验相比较的方法,测试了屈服强度、抗拉强度等力学性能...
为探讨材料力学性能无损测试的新方法,分析研究了连续球压痕试验测试材料力学性能的原理,并以压力容器用钢15CrMoR,Q245R,Q345R等3种钢板为研究对象,采用连续球压痕试验与常规拉伸试验相比较的方法,测试了屈服强度、抗拉强度等力学性能,深入开展了连续球压痕试验与常规拉伸试验所测试力学性能的比对分析工作。比对结果表明了连续球压痕试验在测试压力容器用钢力学性能方面的可行性、可靠性与准确性,证明连续球压痕试验法可以应用于工程中部分材料力学性能的无损检测。
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关键词
力学性能
无损测试
连续球压痕
压
力容器钢
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职称材料
连续球压痕法评价钢的塑性
被引量:
9
2
作者
关凯书
邹镔
伍声宝
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第9期18-21,共4页
对B16、Q345R、A106和2.25Cr1Mo四种钢进行了连续球压痕试验,并按照所提出的方法对试验获得的载荷-位移曲线进行处理,通过引入损伤积累理论获得连续球压痕试验的压痕塑性表征参数;同时对四种钢进行了传统单轴拉伸试验以获得它们的断面...
对B16、Q345R、A106和2.25Cr1Mo四种钢进行了连续球压痕试验,并按照所提出的方法对试验获得的载荷-位移曲线进行处理,通过引入损伤积累理论获得连续球压痕试验的压痕塑性表征参数;同时对四种钢进行了传统单轴拉伸试验以获得它们的断面收缩率,将连续球压痕试验得到的压痕塑性表征参数与断面收缩率进行比较。结果表明:对于断面收缩率大的钢,其压痕塑性表征参数也较大;在因试验条件限制而无法进行单轴拉伸试验时,压痕塑性表征参数可以作为材料塑性评定的补充参数。
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关键词
连续球压痕
试验
损伤
塑性
断面收缩率
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职称材料
连续球压痕测定常用叶轮材料力学性能的研究
被引量:
5
3
作者
苏成功
王威强
+2 位作者
商显栋
张泰瑞
李剑锋
《流体机械》
CSCD
北大核心
2015年第2期7-12,共6页
分析了连续球压痕法测试材料力学性能的原理,并以不同状态的压缩机叶轮常用钢材FV520B和KMN为对象,采用连续球压痕试验与常规拉伸试验相结合的方法,测定了材料抗拉强度和屈服强度等力学性能。总结出了连续球压痕测量FV520B和KMN屈服强...
分析了连续球压痕法测试材料力学性能的原理,并以不同状态的压缩机叶轮常用钢材FV520B和KMN为对象,采用连续球压痕试验与常规拉伸试验相结合的方法,测定了材料抗拉强度和屈服强度等力学性能。总结出了连续球压痕测量FV520B和KMN屈服强度的拟合方程。论证了连续球压痕试验测定再制造修复后叶轮力学性能的可行性。
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关键词
连续球压痕
力学性能
无损测试
叶轮材料
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职称材料
用连续球压痕法评价钢断裂韧度
被引量:
7
4
作者
邹镔
魏中坤
关凯书
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期577-580,共4页
作为一种无损力学性能测试方法,球压痕法可以用来评价在役设备材料性能。为了探究球压痕法获得断裂韧度的可行性,本文对五种材料进行连续球压痕试验和三点弯试验,并将两种试验方法所得的断裂韧度KJC进行比较。结果表明,球压痕试验和三...
作为一种无损力学性能测试方法,球压痕法可以用来评价在役设备材料性能。为了探究球压痕法获得断裂韧度的可行性,本文对五种材料进行连续球压痕试验和三点弯试验,并将两种试验方法所得的断裂韧度KJC进行比较。结果表明,球压痕试验和三点弯试验获得的断裂韧度偏差在10%以内,可以满足一般性的工程应用要求。同时,用三维表面测量仪观察了压痕试验后试样的三维形貌,探究了"堆积"和"沉陷"现象对试验的影响。观察到的堆积高度均在50微米以下,对试验的影响可以忽略。
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关键词
连续球压痕
试验
断裂韧度
三维形貌
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职称材料
连续球压痕法表征幂硬化金属材料拉伸性能的有限元模拟
被引量:
5
5
作者
瞿力铮
吴益文
+2 位作者
单清群
邓小伟
余征跃
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第11期47-52,共6页
应用ABAQUS软件,采用二维和三维建模方法对典型幂硬化金属材料6061铝合金的连续球压痕试验进行了模拟,得到了压痕载荷-深度曲线,并进行了压痕试验验证;基于压痕载荷-深度曲线计算得到不同方法下的拉伸性能参数,并与单轴拉伸试验结果进...
应用ABAQUS软件,采用二维和三维建模方法对典型幂硬化金属材料6061铝合金的连续球压痕试验进行了模拟,得到了压痕载荷-深度曲线,并进行了压痕试验验证;基于压痕载荷-深度曲线计算得到不同方法下的拉伸性能参数,并与单轴拉伸试验结果进行对比,分析了试样厚度、相邻球压头距离等压痕试验参数对拉伸性能计算结果的影响。结果表明:采用三维建模方法得到的压痕载荷-深度曲线与球压痕试验得到的更吻合;由三维建模方法得到的表征应力、表征应变数据与拉伸试验得到的应力-应变曲线更吻合,抗拉强度和屈服强度计算值与试验值的相对误差均不超过1%,说明该方法能够准确地表征试验合金的拉伸性能;影响拉伸性能的临界试样厚度和临界相邻和压头距离均为压头半径的4倍。
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关键词
连续球压痕
有限元模拟
表征应力
表征应变
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职称材料
连续球压痕试验检测金属材料应变硬化指数方法的修正
被引量:
2
6
作者
张云涛
邓小伟
+2 位作者
吴益文
于洪洁
余征跃
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第9期70-75,共6页
采用连续球压痕试验获取金属材料压入载荷-深度曲线,将该曲线计算转化为表征应力-应变数据并拟合即可得到应变硬化指数n;通过采用材料塑性拓展指数确定材料完全塑性变形区间,采用迭代算法对塑性约束因子进行修正以及考虑压痕堆积效应获...
采用连续球压痕试验获取金属材料压入载荷-深度曲线,将该曲线计算转化为表征应力-应变数据并拟合即可得到应变硬化指数n;通过采用材料塑性拓展指数确定材料完全塑性变形区间,采用迭代算法对塑性约束因子进行修正以及考虑压痕堆积效应获得真实接触深度对连续球压痕试验测定n值方法进行修正。采用修正方法得到6061铝合金、6063铝合金、45钢、ST钢、AIF1合金、X52钢、X60钢、SK3钢等8种材料的n值,并与单轴拉伸试验结果进行对比。结果表明:未修正方法得到的n值与拉伸试验结果的相对误差均在10%以上,采用3种方法修正后相对误差减小,除X60钢的相对误差为8.6%外,其他均在5%以下。
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关键词
连续球压痕
试验
应变硬化指数
完全塑性区间
塑性约束因子
真实接触深度
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职称材料
基于压痕应变的不锈钢材料拉伸性能参数计算方法
7
作者
薛河
路景智
+2 位作者
贾宇磊
王双
王正
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第11期92-96,共5页
建立连续球压痕试验三维有限元模型,通过单一变量法模拟了残余压痕应变与不同材料拉伸性能参数(弹性模量90~210 GPa、屈服强度180~300 MPa、应变硬化指数0.1~0.3)的关系;在125组拉伸性能参数组合下进行连续球压痕试验有限元模拟,得到基...
建立连续球压痕试验三维有限元模型,通过单一变量法模拟了残余压痕应变与不同材料拉伸性能参数(弹性模量90~210 GPa、屈服强度180~300 MPa、应变硬化指数0.1~0.3)的关系;在125组拉伸性能参数组合下进行连续球压痕试验有限元模拟,得到基于残余压痕应变的材料拉伸性能参数计算公式并进行了试验验证。结果表明:残余压痕应变分别与弹性模量和屈服强度存在对数线性关系,其对数与应变硬化指数之间存在幂律关系;将连续球压痕试验测得的316L不锈钢的残余压痕应变代入材料拉伸性能参数计算公式,反演计算得到的弹性模量、屈服强度和应变硬化指数与拉伸试验结果的相对误差分别为1.50%,1.57%,0.22%,说明基于残余压痕应变的不锈钢材料拉伸性能参数计算方法可以满足工程需要。
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关键词
残余
压
痕
应变
有限元模拟
连续球压痕
试验
拉伸性能参数
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职称材料
题名
连续球压痕法测试压力容器钢力学性能的研究
被引量:
9
1
作者
汤杰
王威强
苏成功
王鹏飞
机构
山东大学机械工程学院
浙江省特种设备检验研究院
山东省特种设备安全工程技术研究中心
山东大学特种设备安全保障与评价研究中心
出处
《振动.测试与诊断》
EI
CSCD
北大核心
2015年第2期281-288,398-399,共8页
基金
国家重点基础研究发展计划("九七三"计划)资助项目(2011CB013401)
文摘
为探讨材料力学性能无损测试的新方法,分析研究了连续球压痕试验测试材料力学性能的原理,并以压力容器用钢15CrMoR,Q245R,Q345R等3种钢板为研究对象,采用连续球压痕试验与常规拉伸试验相比较的方法,测试了屈服强度、抗拉强度等力学性能,深入开展了连续球压痕试验与常规拉伸试验所测试力学性能的比对分析工作。比对结果表明了连续球压痕试验在测试压力容器用钢力学性能方面的可行性、可靠性与准确性,证明连续球压痕试验法可以应用于工程中部分材料力学性能的无损检测。
关键词
力学性能
无损测试
连续球压痕
压
力容器钢
Keywords
mechanical properties
non-destructive testing
continuous ball indentation
pressure vessels steels
分类号
TG115.5 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
连续球压痕法评价钢的塑性
被引量:
9
2
作者
关凯书
邹镔
伍声宝
机构
华东理工大学
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第9期18-21,共4页
文摘
对B16、Q345R、A106和2.25Cr1Mo四种钢进行了连续球压痕试验,并按照所提出的方法对试验获得的载荷-位移曲线进行处理,通过引入损伤积累理论获得连续球压痕试验的压痕塑性表征参数;同时对四种钢进行了传统单轴拉伸试验以获得它们的断面收缩率,将连续球压痕试验得到的压痕塑性表征参数与断面收缩率进行比较。结果表明:对于断面收缩率大的钢,其压痕塑性表征参数也较大;在因试验条件限制而无法进行单轴拉伸试验时,压痕塑性表征参数可以作为材料塑性评定的补充参数。
关键词
连续球压痕
试验
损伤
塑性
断面收缩率
Keywords
ball indentation test
damage
plasticity
reduction of area
分类号
TH140.7 [一般工业技术—材料科学与工程]
在线阅读
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职称材料
题名
连续球压痕测定常用叶轮材料力学性能的研究
被引量:
5
3
作者
苏成功
王威强
商显栋
张泰瑞
李剑锋
机构
山东大学
山东省特种设备安全工程技术研究中心
山东大学特种设备安全保障与评价研究中心
山东省特种设备检验研究院
高效洁净机械制造教育部重点实验室
出处
《流体机械》
CSCD
北大核心
2015年第2期7-12,共6页
基金
国家重点基础研究发展(973)计划项目(2011CB013401)
国家自然科学基金项目(51475269)
文摘
分析了连续球压痕法测试材料力学性能的原理,并以不同状态的压缩机叶轮常用钢材FV520B和KMN为对象,采用连续球压痕试验与常规拉伸试验相结合的方法,测定了材料抗拉强度和屈服强度等力学性能。总结出了连续球压痕测量FV520B和KMN屈服强度的拟合方程。论证了连续球压痕试验测定再制造修复后叶轮力学性能的可行性。
关键词
连续球压痕
力学性能
无损测试
叶轮材料
Keywords
continuous ball indentation
mechanical properties
non-destructive testing
impeller material
分类号
TH452 [机械工程—机械制造及自动化]
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职称材料
题名
用连续球压痕法评价钢断裂韧度
被引量:
7
4
作者
邹镔
魏中坤
关凯书
机构
华东理工大学承压系统安全科学教育部重点实验室
出处
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016年第4期577-580,共4页
文摘
作为一种无损力学性能测试方法,球压痕法可以用来评价在役设备材料性能。为了探究球压痕法获得断裂韧度的可行性,本文对五种材料进行连续球压痕试验和三点弯试验,并将两种试验方法所得的断裂韧度KJC进行比较。结果表明,球压痕试验和三点弯试验获得的断裂韧度偏差在10%以内,可以满足一般性的工程应用要求。同时,用三维表面测量仪观察了压痕试验后试样的三维形貌,探究了"堆积"和"沉陷"现象对试验的影响。观察到的堆积高度均在50微米以下,对试验的影响可以忽略。
关键词
连续球压痕
试验
断裂韧度
三维形貌
Keywords
continuous ball indentation test
fracture toughness
three-dimensional morphology
分类号
TH140.7 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
连续球压痕法表征幂硬化金属材料拉伸性能的有限元模拟
被引量:
5
5
作者
瞿力铮
吴益文
单清群
邓小伟
余征跃
机构
上海交通大学工程力学系
上海海关工业品与原材料检测技术中心
青岛四方机车车辆股份有限公司
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2019年第11期47-52,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(11772188,11132007)
文摘
应用ABAQUS软件,采用二维和三维建模方法对典型幂硬化金属材料6061铝合金的连续球压痕试验进行了模拟,得到了压痕载荷-深度曲线,并进行了压痕试验验证;基于压痕载荷-深度曲线计算得到不同方法下的拉伸性能参数,并与单轴拉伸试验结果进行对比,分析了试样厚度、相邻球压头距离等压痕试验参数对拉伸性能计算结果的影响。结果表明:采用三维建模方法得到的压痕载荷-深度曲线与球压痕试验得到的更吻合;由三维建模方法得到的表征应力、表征应变数据与拉伸试验得到的应力-应变曲线更吻合,抗拉强度和屈服强度计算值与试验值的相对误差均不超过1%,说明该方法能够准确地表征试验合金的拉伸性能;影响拉伸性能的临界试样厚度和临界相邻和压头距离均为压头半径的4倍。
关键词
连续球压痕
有限元模拟
表征应力
表征应变
Keywords
continuous ball indentation
finite element simulation
representative stress
representative strain
分类号
TH142.1 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
连续球压痕试验检测金属材料应变硬化指数方法的修正
被引量:
2
6
作者
张云涛
邓小伟
吴益文
于洪洁
余征跃
机构
上海交通大学船舶海洋与建筑工程学院
上海海关工业品与原材料检测技术中心
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第9期70-75,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(11772188)
国家标准计划项目(20180762-T-605)。
文摘
采用连续球压痕试验获取金属材料压入载荷-深度曲线,将该曲线计算转化为表征应力-应变数据并拟合即可得到应变硬化指数n;通过采用材料塑性拓展指数确定材料完全塑性变形区间,采用迭代算法对塑性约束因子进行修正以及考虑压痕堆积效应获得真实接触深度对连续球压痕试验测定n值方法进行修正。采用修正方法得到6061铝合金、6063铝合金、45钢、ST钢、AIF1合金、X52钢、X60钢、SK3钢等8种材料的n值,并与单轴拉伸试验结果进行对比。结果表明:未修正方法得到的n值与拉伸试验结果的相对误差均在10%以上,采用3种方法修正后相对误差减小,除X60钢的相对误差为8.6%外,其他均在5%以下。
关键词
连续球压痕
试验
应变硬化指数
完全塑性区间
塑性约束因子
真实接触深度
Keywords
continuous spherical indentation test
strain hardening exponent
complete plastic interval
plastic constraint factor
true contact depth
分类号
TH142.2 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
基于压痕应变的不锈钢材料拉伸性能参数计算方法
7
作者
薛河
路景智
贾宇磊
王双
王正
机构
西安科技大学机械工程学院
出处
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022年第11期92-96,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(52075434)
陕西省重点研发计划项目(2021KW-36)。
文摘
建立连续球压痕试验三维有限元模型,通过单一变量法模拟了残余压痕应变与不同材料拉伸性能参数(弹性模量90~210 GPa、屈服强度180~300 MPa、应变硬化指数0.1~0.3)的关系;在125组拉伸性能参数组合下进行连续球压痕试验有限元模拟,得到基于残余压痕应变的材料拉伸性能参数计算公式并进行了试验验证。结果表明:残余压痕应变分别与弹性模量和屈服强度存在对数线性关系,其对数与应变硬化指数之间存在幂律关系;将连续球压痕试验测得的316L不锈钢的残余压痕应变代入材料拉伸性能参数计算公式,反演计算得到的弹性模量、屈服强度和应变硬化指数与拉伸试验结果的相对误差分别为1.50%,1.57%,0.22%,说明基于残余压痕应变的不锈钢材料拉伸性能参数计算方法可以满足工程需要。
关键词
残余
压
痕
应变
有限元模拟
连续球压痕
试验
拉伸性能参数
Keywords
residual indentation strain
finite element simulation
continuous ball indentation test
tensile property parameter
分类号
TG142.25 [金属学及工艺—金属材料]
TH140.7 [一般工业技术—材料科学与工程]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
连续球压痕法测试压力容器钢力学性能的研究
汤杰
王威强
苏成功
王鹏飞
《振动.测试与诊断》
EI
CSCD
北大核心
2015
9
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职称材料
2
连续球压痕法评价钢的塑性
关凯书
邹镔
伍声宝
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2016
9
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职称材料
3
连续球压痕测定常用叶轮材料力学性能的研究
苏成功
王威强
商显栋
张泰瑞
李剑锋
《流体机械》
CSCD
北大核心
2015
5
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职称材料
4
用连续球压痕法评价钢断裂韧度
邹镔
魏中坤
关凯书
《材料科学与工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2016
7
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职称材料
5
连续球压痕法表征幂硬化金属材料拉伸性能的有限元模拟
瞿力铮
吴益文
单清群
邓小伟
余征跃
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2019
5
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职称材料
6
连续球压痕试验检测金属材料应变硬化指数方法的修正
张云涛
邓小伟
吴益文
于洪洁
余征跃
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022
2
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职称材料
7
基于压痕应变的不锈钢材料拉伸性能参数计算方法
薛河
路景智
贾宇磊
王双
王正
《机械工程材料》
CAS
CSCD
北大核心
2022
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职称材料
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