连续玻璃纤维增强热塑/热固性复合材料力学性能研究 被引量：17

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作者 郭书良 段跃新 +1 位作者 肇研 罗云烽 《玻璃钢／复合材料》 CAS CSCD 2009年第5期42-45,共4页

采用热压成型方法制备连续玻璃纤维增强热塑/热固性复合材料(GF/EP/PC),并与GF/PC复合材料进行力学性能测试比较和SEM照片观测分析了影响复合材料力学性能的因素。研究结果表明,GF/EP/PC复合材料的拉伸弹性模量与弯曲弹性模量分别为GF/P... 采用热压成型方法制备连续玻璃纤维增强热塑/热固性复合材料(GF/EP/PC),并与GF/PC复合材料进行力学性能测试比较和SEM照片观测分析了影响复合材料力学性能的因素。研究结果表明,GF/EP/PC复合材料的拉伸弹性模量与弯曲弹性模量分别为GF/PC复合材料的16.4倍和8.8倍,拉伸强度和弯曲强度分别提高了1.7倍和3.7倍;结合其力学破坏形貌照片,分析了纤维和树脂的粘接情况和材料的破坏模式以及PC树脂与芯层GF/EP复合材料的粘接情况。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强复合材料 聚碳酸酯 环氧树脂 热压成型 力学性能

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连续玻璃纤维增强聚丙烯复合板材的性能研究 被引量：11

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作者 万正 周晓东 +1 位作者 吴忠泉 王立敏 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2012年第12期12-15,共4页

利用熔融浸渍工艺制备了单向连续玻璃纤维增强聚丙烯(PP)预浸带,将其制成编织物后,采用层压成型工艺成功制备了连续玻璃纤维增强PP复合板材。考察了预浸带的浸渍效果,分析了取样方向和编织物层数对复合板材力学性能的影响规律。结果显示... 利用熔融浸渍工艺制备了单向连续玻璃纤维增强聚丙烯(PP)预浸带,将其制成编织物后,采用层压成型工艺成功制备了连续玻璃纤维增强PP复合板材。考察了预浸带的浸渍效果,分析了取样方向和编织物层数对复合板材力学性能的影响规律。结果显示,预浸带具有良好的浸渍效果,当预浸带编织物层数为5层时,复合板材综合性能最佳。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强 熔融浸渍 编织物 层压板材

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连续玻璃纤维增强尼龙的介质腐蚀效应 被引量：1

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作者 朱明 李明 +1 位作者 周玮 邓海金 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2002年第3期50-54,共5页

通过重量变化、力学性能测试以及 SEM断口分析对实验室制备的连续玻璃纤维增强尼龙 (GF/PA-66)在酸、碱、汽油、机油、丙酮等介质中的行为进行了探讨 ,发现 GF/PA-66具有良好的耐油性 ,而酸、碱对其性能影响较大 。

关键词 连续玻璃纤维增强尼龙 介质 腐蚀效应 机械性能 热性能

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连续玻璃纤维增强PE复合管新型接头的设计 被引量：4

4

作者 徐含 张战欢 +2 位作者 刘杰 秦升学 王庆昭 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期76-81,共6页

以连续玻璃纤维(GF)增强聚乙烯(PE)复合管为研究对象,设计了一种适用于复合管道的新型非金属管道接头,该接头采用对焊和热熔缠绕的方式对管道进行连接,通过理论公式计算了管道接头处的接头厚度和GF带缠绕长度。建立了内压载荷下管道接... 以连续玻璃纤维(GF)增强聚乙烯(PE)复合管为研究对象,设计了一种适用于复合管道的新型非金属管道接头,该接头采用对焊和热熔缠绕的方式对管道进行连接,通过理论公式计算了管道接头处的接头厚度和GF带缠绕长度。建立了内压载荷下管道接头的有限元模型,对接头处的受力和流体流动情况进行模拟分析。模拟结果表明,GF带与管端接触的截面受力最大,最大应力出现在增强层。管道接头处的最大应力为环向应力,除最外层外,管道接头处各层受力由内向外呈现递减趋势。接头等通径的设计能够有效避免接头处物料粘结和应力集中的发生。对新型管道接头进行静液压实验,验证了管道接头的安全性与可靠性。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强聚乙烯复合管 非金属管道接头 有限元模拟 应力分布

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连续玻璃纤维增强聚丙烯复合板材的制备及性能 被引量：9

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作者 周杰 李代文 +1 位作者 杨国刚 姚玉元 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第10期24-29,共6页

以连续玻璃纤维为聚丙烯树脂的增强材料,通过熔融浸渍法制备了连续玻璃纤维增强聚丙烯单向预浸带,然后将单向预浸带经热压成型制得连续玻璃纤维增强聚丙烯层合板。采用扫描电子显微镜对单向预浸带进行了表征,考察了玻璃纤维含量、增容... 以连续玻璃纤维为聚丙烯树脂的增强材料,通过熔融浸渍法制备了连续玻璃纤维增强聚丙烯单向预浸带,然后将单向预浸带经热压成型制得连续玻璃纤维增强聚丙烯层合板。采用扫描电子显微镜对单向预浸带进行了表征,考察了玻璃纤维含量、增容剂用量和克重等对连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的外观形貌、力学性能和结合牢度的影响。研究结果表明:在一定范围内,增加玻璃纤维含量可以提高复合材料的力学性能,当玻璃纤维含量达到65%时,复合材料的力学性能达到最优,继续增加玻璃纤维含量,树脂则难以充分浸渍玻璃纤维,两者结合较差,复合材料的外观变差、力学性能也会明显下降;当增容剂用量从0增加到2.5%时,复合材料的界面结合强度明显改善,力学性能也有较大提高,但进一步提高增容剂用量对复合材料力学性能的改善效果就不明显;随着克重的增大,复合材料的拉伸和弯曲性能下降,但抗冲击性能却有所提高;热氧老化对复合材料的力学性能影响较大,使复合材料的力学性能明显下降。 展开更多

关键词 聚丙烯 连续玻璃纤维 复合材料 单向预浸带 连续玻璃纤维增强聚丙烯层合板

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熔融浸渍及界面结合对连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料性能的影响 被引量：6

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作者 周杰 李代文 +1 位作者 杨国刚 姚玉元 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期131-135,151,共6页

熔融浸渍技术一直是制备连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的主流技术。然而,聚丙烯熔体流动性低、黏度高以及树脂与玻璃纤维相容性较差的问题限制了它的广泛应用。针对这些技术难题,一方面,采用负载了2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己... 熔融浸渍技术一直是制备连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的主流技术。然而,聚丙烯熔体流动性低、黏度高以及树脂与玻璃纤维相容性较差的问题限制了它的广泛应用。针对这些技术难题,一方面,采用负载了2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷的聚丙烯粒子(MB-CR PP)为断链剂,提高聚丙烯流动性;另一方面,使用相容剂马来酸酐接枝聚丙烯(PP-g-MAH)来改善连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的界面结合强度。结果表明,使用MB-CR PP能够降低聚丙烯分子量,大幅提高其流动性,可以使熔融树脂与玻璃纤维浸渍更加充分,并降低连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的孔隙率,从而在一定程度上改善复合材料的力学性能。当MB-CR PP在树脂体系中含量为0. 4%时,复合材料的力学性能达到最优。进一步提高其用量会明显降低聚丙烯的力学性能,从而导致复合材料力学性能下降。此外,当相容剂用量从0%增加到2. 5%时,复合材料的界面结合强度明显改善,力学性能也有较大提高,但进一步提高相容剂用量对复合材料力学性能的改善效果就不明显。 展开更多

关键词 聚丙烯 有机过氧化物 熔融浸渍技术 马来酸酐接枝聚丙烯 连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料

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连续玻璃纤维增强聚酰胺6复合材料的力学性能 被引量：9

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作者 陈光剑 宋玉兴 +3 位作者 金学斌 张磊 陈晓敏 黄瑞杰 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期38-41,47,共5页

采用熔融浸渍法制备连续玻璃纤维增强聚酰胺(PA)6 单向预浸带,并用模压工艺将预浸带压制成单向层合板材进行性能分析,研究了玻璃纤维、填料、抗氧剂对连续玻璃纤维增强 PA6复合材料力学性能的影响。结果表明,高性能玻璃纤维能提高复合... 采用熔融浸渍法制备连续玻璃纤维增强聚酰胺(PA)6 单向预浸带,并用模压工艺将预浸带压制成单向层合板材进行性能分析,研究了玻璃纤维、填料、抗氧剂对连续玻璃纤维增强 PA6复合材料力学性能的影响。结果表明,高性能玻璃纤维能提高复合材料的力学性能,具体指标与纤维本身的性能设计有直接关系,需要根据纤维特性进行优化选择;少量的填料对基体有成核效应,能改善复合材料的力学性能;过量的填料会影响树脂与纤维的界面结合强度;抗氧剂影响纤维的浸渍效果和带材表观质量,尽可能选择高效且耐高温的抗氧剂种类,以降低添加量,提高浸渍质量。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强 单向预浸带 熔融浸渍 高性能玻璃纤维 填料 抗氧剂

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连续GF增强PP层合板铺放成型工艺参数研究 被引量：8

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作者 陈杰 张婷 +3 位作者 周天睿 郭兵兵 方立 周晓东 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2015年第5期43-48,共6页

以自制的连续玻璃纤维增强聚丙烯预浸带为原料,通过铺放成型工艺制备层合板材。采用正交试验,研究了铺放成型过程中4个主要工艺参数——压力辊压力、热风枪工作温度、压力辊内导热油温度、铺放平台底板温度对层合板材的层间剪切强度(IL... 以自制的连续玻璃纤维增强聚丙烯预浸带为原料,通过铺放成型工艺制备层合板材。采用正交试验,研究了铺放成型过程中4个主要工艺参数——压力辊压力、热风枪工作温度、压力辊内导热油温度、铺放平台底板温度对层合板材的层间剪切强度(ILSS)和空隙率的影响。结果表明,压力辊压力对层合板ILSS影响最大,对空隙率的影响次于热风枪工作温度;热风枪工作温度对空隙率影响最大,对ILSS的影响次于压力辊压力;其它两个工艺参数对ILSS和空隙率的影响均较小。在可操作的范围内,适当提高压力辊压力、热风枪工作温度和压力辊内导热油温度以及选择适中的铺放平台底板温度有利于降低板材的空隙率,提高板材的ILSS。在压力辊压力0.15 MPa、热风枪工作温度229℃、压力辊内导热油温度100℃、铺放平台底板温度95℃的最优工艺条件下,板材的ILSS达到21.54 MPa,空隙率为1.23%。 展开更多

关键词 铺放成型 连续玻璃纤维增强聚丙烯 层间剪切强度 空隙率

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连续玻纤增强聚丙烯正交单向层合板热冲压成形工艺 被引量：1

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作者 郭巍 赵丰 +2 位作者 毛华杰 闫宏旭 邓景文 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2021年第8期47-53,共7页

利用自行设计的带有加热系统的半球模具在不同的成形工艺参数下对连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料单向层合板进行热冲压成形实验,使用光学显微镜对实验制件的成形质量进行分析。结果表明,提高预热温度可以降低树脂黏度,从而降低成形所... 利用自行设计的带有加热系统的半球模具在不同的成形工艺参数下对连续玻璃纤维增强聚丙烯复合材料单向层合板进行热冲压成形实验,使用光学显微镜对实验制件的成形质量进行分析。结果表明,提高预热温度可以降低树脂黏度,从而降低成形所需冲压力,提高冲压速度增大了成形所需冲压力。在相同的冲压速度下,预热200℃时,所得制件的厚度差最小。在相同的预热温度下,当冲压速度小于200 mm/min时,随着冲压速度的增大,所得制件的厚度差值逐渐减小。冲压过程中树脂流动不平衡往往伴随着制件的成形缺陷。本实验条件下,预热温度200℃,冲压速度150 mm/min时,可得到较好成形质量的制件。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强热塑性复合材料 热冲压成形 半球模具 冲压速度

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柔性光伏组件背板用CGF/PP有机片材的湿热老化可靠性

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作者 陈光剑 金学斌 +4 位作者 阚宏俊 王学贵 陈先赛 康忠平 柴君凌 《工程塑料应用》 北大核心 2025年第4期130-135,共6页

轻质柔性光伏组件在承载能力有限的工商业屋顶具有广泛的应用前景,而其背板所用的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料存在刚性支撑不足、易湿热分解等问题,影响组件的抗变形和电气性能。为探索连续玻璃纤维增强聚丙烯(CGF/PP)有机片材作为轻... 轻质柔性光伏组件在承载能力有限的工商业屋顶具有广泛的应用前景,而其背板所用的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材料存在刚性支撑不足、易湿热分解等问题,影响组件的抗变形和电气性能。为探索连续玻璃纤维增强聚丙烯(CGF/PP)有机片材作为轻质柔性光伏组件背板支撑层材料的可行性,对其湿热老化可靠性进行研究,为柔性光伏组件的制备和性能优化提供参考。采用48 h的饱和蒸汽试验(PCT)和1000 h的85℃&85%相对湿度的湿热老化法(DH85),对未涂覆氟碳涂层的CGF/PP有机片材进行湿热老化测试,该有机片材由CGF/PP预浸带按[0/90/0]铺层制成。PCT试验结果显示,CGF/PP有机片材湿热老化后的力学性能保持率良好,湿热破坏主要发生在CGF/PP界面;抗氧剂的含量和类型对其力学强度和黄变有显著影响,耐高温、耐水解型抗氧剂抑制黄变效果更佳。DH85试验结果表明,该有机片材的水蒸气透过率稳定性较好;在湿热条件下,抗氧剂对PP基体提供保护抑制裂纹扩散,使水蒸气透过率维持在2.5 g/(m^(2)·d)以内,添加耐水解、耐萃取型抗氧剂的样品表现最优。CGF/PP有机片材若与氟膜/氟碳复合成光伏背板材料,其可靠性将进一步提升,具备作为轻质柔性光伏组件背板材料的潜力。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强聚丙烯 轻质柔性光伏组件 光伏背板 湿热老化 水蒸气透过率

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热塑性PP蜂窝夹层结构复合材料制备和性能 被引量：6

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作者 丁先锋 杨桂生 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期118-122,共5页

采用双钢带环带压机制备了连续玻璃纤维增强热塑性聚丙烯(CFRTP)片材复合聚丙烯(PP)蜂窝夹芯板(CFRTP-PP蜂窝夹芯板),研究了CFRTP-PP蜂窝夹芯板在–40~80℃温度下的力学性能变化。随着温度升高,CFRTP-PP蜂窝夹芯板的平压性能呈下降趋势... 采用双钢带环带压机制备了连续玻璃纤维增强热塑性聚丙烯(CFRTP)片材复合聚丙烯(PP)蜂窝夹芯板(CFRTP-PP蜂窝夹芯板),研究了CFRTP-PP蜂窝夹芯板在–40~80℃温度下的力学性能变化。随着温度升高,CFRTP-PP蜂窝夹芯板的平压性能呈下降趋势,相对于常温(25℃),在–40℃时,平压强度、平压弹性模量分别提高38.8%,39.3%;在80℃时,平压强度、平压弹性模量分别下降23.1%,23.8%。CFRTP-PP蜂窝夹芯板的弯曲强度、弯曲刚度总体上随着温度的降低而升高,相对于常温(25℃),在–40℃时,弯曲强度和弯曲刚度分别增加33.7%,38.6%;在80℃时,弯曲强度和弯曲刚度有所下降,但保持率分别为68.1%,70.7%,具有良好的抵抗弯曲变形的能力。在25~80℃范围内,蜂窝夹芯板的滚筒剥离强度随着温度升高而逐渐降低,在–40~25℃范围内,随着温度降低而逐渐降低。在80℃时,滚筒剥离强度比常温降低了19.6%;在–40℃时,滚筒剥离强度比常温下降了27.5%。但滚筒剥离强度大于120(N·mm)/mm,仍表现出优异的性能,可以满足不同温度环境下的应用。 展开更多

关键词 连续玻璃纤维增强热塑性聚丙烯片材 聚丙烯蜂窝夹芯板 双钢带环带压机 复合材料

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