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题名分流模结构对连续挤压扩展成形的影响
被引量：11
- 1
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作者
陈旭
运新兵
赵颖
樊志新
宋宝韫
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机构
大连交通大学连续挤压工程研究中心
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期68-72,共5页
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基金
国家自然科学基金资助项目(50635020)
辽宁省百千万人才资助项目(2009921085)
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文摘
连续挤压扩展成形是一种先进的铜母线制造方法,而分流模结构是影响成形的重要因素。根据连续挤压扩展成形特点,建立了基于DEFORM-3D刚塑性有限元模型,通过对铜母线连续挤压过程的数值模拟,分析了不同分流模结构下的金属流动规律、流速均方差。结果表明,分流模结构为无过渡面梯形时,金属流动速度差最小,流速均方差为3.11,变形最均匀。通过试验研究验证了数值模拟结果,为连续挤压扩展成形模具优化设计提供了重要的理论指导。
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关键词
铜母线
连续挤压扩展成形
分流模结构优化
数值模拟
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Keywords
copper bus-bar
continuous extrusion extending deforming
porthole structure optimization
numerical simulation
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分类号
TG376
[金属学及工艺—金属压力加工]
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题名阻流环及模具结构对大扩展比连续挤压成形的影响
被引量：8
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作者
运新兵
姚明亮
赵颖
杨俊英
李冰
宋宝韫
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机构
大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心
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出处
《塑性工程学报》
CAS
CSCD
北大核心
2011年第4期1-5,共5页
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基金
国家自然科学基金资助项目(50635020)
辽宁省百千万人才工程资助项目(2009921085)
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文摘
大扩展比连续挤压是制造铜带的一种新技术,阻流环及模具结构是影响扩展成形的重要因素。根据大扩展比连续挤压扩展成形特点,建立基于DEFORM-3D刚塑性有限元模型,通过对铜带连续挤压过程的数值模拟,分析不同阻流环及模具结构下的金属流动规律、流速均方差。实验与数值模拟结果均表明,使用有促流角的圆鼓形阻流环及变定径带模具时,金属流动速度差最小;流速均方差为0.58时,变形最均匀。为连续挤压成形模具优化设计提供了重要的依据。
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关键词
铜带
连续挤压扩展成形
阻流环
模具
数值模拟
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Keywords
copper strip
continuous extrusion deforming
preventing mould
die
numerical simulation
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分类号
TG376
[金属学及工艺—金属压力加工]
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